Thanh nhôm rút nguội (CF) được sản xuất thông qua quá trình vẽ nguội, liên tục vẽ nó để đạt được đường kính mong muốn. Nhiều quy trình vẽ dẫn đến bề mặt nhẵn hoàn hảo và độ chính xác cao.
Thanh nhôm rút nguội của chúng tôi có dung sai dưới -0, 03mm, độ thẳng dưới 0, 3mm / m, độ tròn thực 0, 01mm, tính nhất quán của vật liệu tốt và các đầu vát không bắt vật liệu. Nó phù hợp cho các ứng dụng có dung sai và kích thước đường kính tương đối yếu hơn, đặc biệt là trên các máy công cụ CNC có tốc độ trục chính trên 5000.
Thanh thanh nhôm kéo nguội chính xác bán chạy của Chalco
2011 Cold Drawn (CF) Thanh thanh nhôm
Nhiệt độ: T3
Đường kính: 0, 125 "-3, 75" (3-100mm)
Chiều dài: 2m, 2.5m, 3m (lên đến 6m, cắt tùy chỉnh)
Tiêu chuẩn: DIN EN 754, ASTM B211, QQ-A-225/3
Thanh thanh nhôm thành phẩm nguội năm 2011 nổi tiếng với khả năng gia công vượt trội, đặc biệt là ở trạng thái hoàn thiện nguội, làm cho nó trở thành một trong những hợp kim nhôm dễ gia công nhất với hiệu suất cơ học tuyệt vời. Tuy nhiên, đặc tính hàn của nó kém, làm cho nó không phù hợp để hàn và hàn.
Thanh tròn nhôm cán nguội 2011 tìm thấy các ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau như sản phẩm máy trục vít, phụ kiện, bộ phun và các thành phần ống. Nó cũng được sử dụng trong các thành phần hệ thống nhiên liệu ô tô, bánh răng chính xác, bộ phận cơ khí, ống và phụ kiện TV.
Độ thẳng và dung sai của thanh nhôm vẽ nguội chính xác 2011
Dung sai đường kính | Độ thẳng | Độ tròn đích thực |
-0, 03mm | 0, 3mm / m | 0, 01mm |
2017 Cold Drawn (CF) Thanh thanh nhôm
Nhiệt độ: T3, T351, T4, T451, T6, T651
Đường kính: 0, 125 "-3, 75" (3-100mm)
Chiều dài: 2m, 2, 5m, 3m (lên đến 6m, cắt tùy chỉnh có sẵn)
Tiêu chuẩn: DIN EN 754, ASTM B211, QQ-A-225/5, AMS 4118
2017 Thanh nhôm thành phẩm nguội chính xác nổi tiếng với hiệu suất cắt vượt trội và độ bền cao, làm cho nó được sử dụng rộng rãi trong xử lý vít tự động. Độ dẻo dai và độ dẻo của nó làm cho nó phù hợp để sản xuất các thành phần kết cấu nặng, cung cấp độ bền thấp hơn một chút so với năm 2014 với độ bền mỏi vượt trội.
Đặc biệt, thanh nhôm T451 T6 2017 tìm thấy các ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực kết cấu cường độ cao như hàng không vũ trụ, sản xuất cơ khí, linh kiện thủy lực, máy trục vít, thiết bị quân sự, đinh tán và thiết bị thể thao.
Độ thẳng và dung sai của thanh nhôm vẽ nguội chính xác 2017
Dung sai đường kính | Độ thẳng | Độ tròn đích thực |
-0, 03mm | 0, 3mm / m | 0, 01mm |
2024 Thanh thanh nhôm rút nguội (CF)
Nhiệt độ: T351, T851, T4
Đường kính: 0, 125 "-3, 75" (3-100mm)
Chiều dài: 2m, 2, 5m, 3m (lên đến 6m, cắt tùy chỉnh có sẵn)
Tiêu chuẩn: DIN EN 754, ASTM B211, QQ-A-225/6, AMS 4120, AMS 4339
2024 CF Aluminum Rod Bar được biết đến với độ bền cao, khả năng định hình tốt và khả năng gia công, làm cho nó phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi độ bền và hiệu suất chính xác cao, chẳng hạn như các bộ phận máy bay, bánh xe tải, phần cứng và các thành phần đồng hồ. Mặc dù khả năng định hình của nó thường được coi là tốt hơn ở trạng thái lạnh, nhưng nó vẫn phổ biến trong các ứng dụng như tiêu đề lạnh và cán chỉ.
Thanh nhôm vẽ nguội chính xác năm 2024 đạt được độ hoàn thiện bề mặt cao, thể hiện khả năng chống ăn mòn tốt và tìm thấy các ứng dụng rộng rãi trong các thành phần hàng không vũ trụ, đinh tán máy bay, bộ phận xuất hiện thiết bị y tế, linh kiện dụng cụ quang học, v.v.
Độ thẳng và dung sai của thanh nhôm vẽ nguội chính xác năm 2024
Dung sai đường kính | Độ thẳng | Độ tròn đích thực |
-0, 03mm | 0, 3mm / m | 0, 01mm |
5052 Thanh nhôm rút ra lạnh (CF)
Nhiệt độ: TF, O, H111, H14, H16
Đường kính: 0.125 "-3.75" (3-100mm)
Chiều dài: 2m, 2.5m, 3m (chiều dài tối đa 6m, có thể tùy chỉnh để cắt)
Tiêu chuẩn:DIN EN 754, ASTM B211, QQ-A-225/7, AMS 4114
5052 Precision Cold Drawing Aluminum Rod Bar thuộc dòng AL-Mg và là một thanh nhôm chống gỉ được sử dụng rộng rãi. Nó có độ bền cao, độ bền mỏi, độ dẻo cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.
Hợp kim này thích hợp để sản xuất các bộ phận tải trọng thấp như đinh tán cho thùng nhiên liệu máy bay, thùng chứa chất lỏng và phụ tùng ô tô. Nó cũng được sử dụng trong các phương tiện vận chuyển, linh kiện tàu, bu lông neo, máy phay CNC, ốc vít, dụng cụ và các sản phẩm phần cứng.
Thanh nhôm 5052 CF hoạt động đặc biệt tốt trong các ứng dụng đòi hỏi độ dẻo cao, khả năng hàn tốt và chống ăn mòn.
Độ thẳng và dung sai của thanh nhôm kéo nguội chính xác 5052
Dung sai đường kính | Độ thẳng | Độ tròn đích thực |
-0, 03mm | 0, 3mm / m | 0, 01mm |
6061 Thanh nhôm rút ra lạnh (CF)
Nhiệt độ: O, T4, T6, T651
Đường kính: 0.125 "-3.75" (3-100mm)
Chiều dài: 2m, 2.5m, 3m (chiều dài tối đa 6m, có thể tùy chỉnh để cắt)
Tiêu chuẩn:DIN EN 754, ASTM B211, QQ-A-225/8, AMS 4115, AMS 4116, AMS 4117
6061 Precision Cold Drawing Aluminum Rod Bar là một thanh hợp kim đa năng có thể xử lý nhiệt với khả năng định hình tốt, chống ăn mòn cao và độ bền vừa phải. Nó có thể được làm cứng thông qua xử lý nhiệt, và sức mạnh của nó tương đương với thép carbon thấp. Do đó, nó tìm thấy các ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như linh kiện xe tải, thuyền buồm và thiết bị hóa học.
Tính linh hoạt của Thanh nhôm 6061 CF làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng khác nhau, bao gồm khung xe đạp, thành phần cuộn câu cá, phụ kiện đường ống, ốc vít, kim, bộ giảm thanh, v.v.
Độ thẳng và dung sai của thanh nhôm vẽ nguội chính xác 6061
Dung sai đường kính | Độ thẳng | Độ tròn đích thực |
-0, 03mm | 0, 3mm / m | 0, 01mm |
6063 Thanh nhôm rút ra lạnh (CF)
Nhiệt độ: T4, T6, T66
Đường kính: 0.125 "-3.75" (3-100mm)
Chiều dài: 2m, 2.5m, 3m (chiều dài tối đa 6m, có thể tùy chỉnh để cắt)
Tiêu chuẩn: DIN EN 754, ASTM B211, QQ-A-225/9
Thanh nhôm 6063 CF là thanh hợp kim có độ dẻo cao Al-Mg-Si hợp kim thấp với các đặc tính tuyệt vời như cốt thép có thể xử lý nhiệt, độ dẻo nhiệt cao, khả năng hàn tốt và chống ăn mòn. Nó phù hợp cho việc đùn tốc độ cao để tạo ra các cấu trúc phức tạp và có thể được sử dụng trong sản xuất các cấu hình rỗng, thành mỏng hoặc các thành phần có cấu trúc phức tạp, chẳng hạn như dụng cụ điện, máy trục vít, bánh răng và phụ kiện. Bề mặt nhẵn của nó tạo điều kiện cho anod hóa và nhuộm. Tuy nhiên, cho phép nó già đi sau khi dập tắt có thể ảnh hưởng xấu đến sức mạnh của nó.
Độ thẳng và dung sai của thanh nhôm vẽ nguội chính xác 6063
Dung sai đường kính | Độ thẳng | Độ tròn đích thực |
-0, 03mm | 0, 3mm / m | 0, 01mm |
7075 Thanh thanh nhôm rút ra lạnh (CF)
Nhiệt độ: O, F, T6, T651, T7351
Đường kính: 0.125 "-3.75" (3-100mm)
Chiều dài: 2m, 2.5m, 3m (chiều dài tối đa 6m, có thể tùy chỉnh để cắt)
Tiêu chuẩn: DIN EN 754, ASTM B211, QQ-A-225/9, AMS 4122, AMS 4123, AMS 4124, AMS 4186, AMS 4187
7075 CF Aluminum Rod Bar là một trong những hợp kim mạnh nhất và cứng nhất hiện có, có khả năng gia công tuyệt vời, chống ăn mòn tốt và kiểm soát hạt mịn. Là một trong những hợp kim nhôm có độ bền cao nhất, nó tìm thấy các ứng dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, súng cầm tay và các ứng dụng ứng suất cao khác.
Thanh nhôm 7075 Cold Drawn (CF), được biết đến với tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng vượt trội và khả năng chống ăn mòn, đặc biệt thích hợp để sản xuất các thành phần nhẹ nhưng bền. Điều này bao gồm đinh tán máy bay, phụ tùng ô tô, cọc lều, carabiners an toàn leo núi, v.v.
Độ thẳng và dung sai của thanh nhôm vẽ nguội chính xác 7075
Dung sai đường kính | Độ thẳng | Độ tròn đích thực |
-0, 03mm | 0, 3mm / m | 0, 01mm |
Quy trình sản xuất thanh nhôm kéo nguội chính xác
- Chuẩn bị nguyên liệu: Chọn phôi thanh nhôm có độ tinh khiết cao để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất và yêu cầu của khách hàng.
- Đùn: Sử dụng máy đùn để đùn các phôi thanh nhôm đã được xử lý trước thành mặt cắt ngang tròn sơ bộ. Đùn giúp cải thiện cấu trúc hạt của khoảng trống, tăng cường hiệu suất cơ học.
- Vẽ: Tiếp tục kéo các thanh nhôm để tăng cường thêm sức mạnh và độ cứng.
- Cold Drawing: Giảm dần nhiệt độ và kéo căng các thanh tròn nhôm ép đùn bằng máy kéo nguội để giảm đường kính.
- Nhiều đường chuyền vẽ: Đưa các thanh nhôm kéo nguội vào nhiều lần vẽ để giảm thêm đường kính, cải thiện mật độ và độ bền của sản phẩm.
- Duỗi thẳng: Làm thẳng các thanh nhôm đã rút ra để đảm bảo độ thẳng và chiều dài của chúng đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn.
- Vát vát: Áp dụng xử lý vát cho các thanh nhôm, làm cho chúng phù hợp để cấp liệu tự động trong quá trình gia công mà không bị kẹt vật liệu.
- Xử lý nhiệt: Đưa các thanh nhôm được gia công chính xác vào xử lý nhiệt, bao gồm các quá trình gia nhiệt và làm mát, để điều chỉnh cấu trúc tinh thể của hợp kim và tăng cường độ bền và độ cứng.
- Kiểm tra chất lượng: Tiến hành kiểm tra chất lượng toàn diện, bao gồm dung sai, đường kính, độ tròn, v.v., để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu kỹ thuật có liên quan.
- Đóng gói và vận chuyển: Đóng gói các thanh nhôm kéo nguội chính xác đủ điều kiện một cách an toàn để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển và giao chúng cho khách hàng.
Ưu điểm của thanh thanh nhôm kéo nguội chính xác
- Hiệu suất cơ khí vượt trội: Được sản xuất bằng hợp kim chất lượng cao, nó thể hiện khả năng gia công cơ khí vượt trội, đảm bảo chất lượng sản phẩm.
- Độ chính xác tương đối cao: Dung sai đường kính nhỏ, độ thẳng tuyệt vời và độ tròn thật, cùng với tính nhất quán của vật liệu cao, đảm bảo các tiêu chuẩn có độ chính xác cao cho sản phẩm.
- Cải thiện độ mịn bề mặt: Nâng cao cả chất lượng và thẩm mỹ đồng thời giảm nhu cầu xử lý bề mặt bổ sung, cung cấp cho khách hàng thành phẩm hấp dẫn hơn.
- Thích hợp cho trục chính tốc độ cao: Lý tưởng để sử dụng trong các máy CNC có tốc độ trục chính trên 5000, hỗ trợ vận hành trục chính tốc độ cao để nâng cao hiệu quả sản xuất.
- Tăng cường khả năng thẳng tắp: Nạp thanh tự động cải thiện hiệu quả sản xuất, giảm can thiệp thủ công và giảm thiểu khả năng xảy ra lỗi của con người.
- Tăng hiệu quả sản xuất: Độ thẳng vượt trội hỗ trợ vận hành trục chính tốc độ cao, nâng cao hiệu quả hiệu quả sản xuất, giảm hư hỏng thiết bị và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
- Lợi thế trong sản xuất tự động: Vát ở cả hai đầu tạo điều kiện cho việc cấp liệu tự động, ngăn ngừa kẹt nguyên liệu và tăng hiệu quả hoạt động, đảm bảo thành phẩm chất lượng cao.
- Hiệu quả về chi phí: Tiết kiệm chi phí vật liệu và lao động, giảm lãng phí và làm lại, nâng cao năng suất vật liệu, dẫn đến hiệu quả chi phí tốt hơn.
Nhà cung cấp thanh nhôm rút chính xác - Chalco
- Phạm vi sản phẩm toàn diện: Chalco cung cấp đầy đủ các sản phẩm nhôm, bao gồm thanh nhôm ép đùn và thanh nhôm kéo chính xác, để đáp ứng nhu cầu đa dạng.
- Thiết bị sản xuất tiên tiến: Được trang bị dây chuyền sản xuất đùn ngược tác động kép 12.500 tấn tiên tiến, dây chuyền sản xuất bản vẽ ổn định cao, máy duỗi thẳng căng 6.000 tấn, nhiều máy cắt nhập khẩu, cưa cấp liệu hoàn toàn tự động, máy cấp liệu tự động quy mô lớn thẳng đứng và các thiết bị chế biến khác.
- Khuôn mẫu hoàn chỉnh: Chalco sở hữu hàng trăm khuôn mẫu, và hầu hết các kích thước phổ biến có thể được kết hợp trực tiếp, tiết kiệm chi phí và thời gian khuôn tùy chỉnh, và đáp ứng linh hoạt nhu cầu của hầu hết khách hàng.
- Dịch vụ gia công chính xác: Cung cấp các dịch vụ gia công chính xác khác nhau như cắt chiều dài cố định, mài chính xác, tiện chính xác, duỗi thẳng, uốn và gia công, phục vụ cho các yêu cầu cá nhân.
- Chất lượng và chứng nhận: Chalco đã đạt được các chứng nhận bao gồm AS9100, OHSAS 18001, ISO 14001, ISO 9001, NADCAP HT, NADCAP NDT, IATP16949, đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao.
Bản vẽ chính xác (CF) thanh nhôm so với thanh nhôm nối đất chính xác
Sự khác biệt về độ chính xác
- Thanh nhôm bản vẽ chính xác (CF): Sử dụng các quy trình vẽ, Độ chính xác có thể đạt được dung sai đường kính ngoài -0, 03, độ tròn thực <0, 01mm, độ thẳng <0, 3mm / m.
- Thanh nhôm nối đất chính xác: Sử dụng các quy trình mài, Độ chính xác có thể đạt được dung sai đường kính ngoài -0, 02, độ tròn thực <0, 005mm, độ thẳng <0, 2mm / m.
Sự khác biệt trong quy trình sản xuất
- Thanh nhôm bản vẽ chính xác (CF): Quá trình vẽ liên quan đến việc kéo dài khoảng trống thanh nhôm nhiều lần, giảm dần diện tích mặt cắt ngang để tạo thành đường kính mong muốn.
- Thanh nhôm nối đất chính xác: Quá trình mài sử dụng bánh mài hoặc máy mài để đạt được đường kính, dung sai và độ mịn bề mặt quy định.
Sự khác biệt trong xử lý bề mặt
- Thanh nhôm bản vẽ chính xác (CF): Độ mịn bề mặt cao hơn do đặc điểm của quá trình vẽ, thường loại bỏ sự cần thiết phải thực hiện thêm các bước mài.
- Thanh nhôm nối đất chính xác: Cải thiện hơn nữa độ mịn bề mặt thông qua các quá trình mài. Độ nhám tối thiểu sau khi đánh bóng tốt có thể đạt Ra0.1, thích hợp để sử dụng trực tiếp trong các bộ phận xuất hiện.
Sự khác biệt về tốc độ sản xuất và chi phí
- Thanh nhôm bản vẽ chính xác (CF): Thường có tốc độ sản xuất nhanh hơn, cho phép sản xuất hàng loạt hiệu quả với chi phí thấp hơn.
- Thanh nhôm nối đất chính xác: Tốc độ sản xuất chậm hơn do các bước mài bổ sung, dẫn đến chi phí tương đối cao hơn.
Sự khác biệt trong ứng dụng và đặc điểm
- Thanh nhôm bản vẽ chính xác (CF): Được sử dụng trong các ứng dụng có yêu cầu độ mịn bề mặt cao nhưng yêu cầu tương đối thấp về độ chính xác đường kính. Các ứng dụng bao gồm một số linh kiện cơ khí, bộ phận động cơ ô tô, chốt lều, đinh tán máy bay, v.v.
- Thanh nhôm nối đất chính xác: Thích hợp cho các ứng dụng có nhu cầu cao về dung sai đường kính, độ thẳng và độ mịn bề mặt. Các ứng dụng bao gồm sản xuất dụng cụ chính xác, máy không lõi, ống nghe y tế, kẹp phẫu thuật, khóa an toàn leo núi, v.v.
Danh mục sản phẩm của thanh nhôm bản vẽ chính xác (CF)
l Thanh thanh nhôm thành phẩm lạnh | l Thanh nhôm thành phẩm lạnh chính xác |
l Lạnh đánh bóng thành phẩm thanh nhôm | l Thanh nhôm kéo nguội chính xác |
l Xử lý lạnh nhôm Bar Billet | l Cán nguội nhôm tròn Bar |
l Thanh nhôm tròn rút nguội | l Quay mặt đất &; Thanh đánh bóng |
l Thanh nhôm lạnh Drawn Bar Phôi | l Cán nguội Ủ tròn Bar |
l Hợp kim nhôm Cold Drawn Round Bar | l Nhôm rắn tròn Bar |
l 2011-T8 Thanh nhôm rút nguội | l Kết thúc lạnh nhôm rắn thanh tròn |
l Thanh thanh nhôm thành phẩm lạnh | l Thanh nhôm thành phẩm lạnh chính xác |
Chalco thanh nhôm bán chạy khác
Thanh nhôm 2011
Thanh nhôm 2017
Thanh nhôm 2024
Thanh nhôm 2618
Thanh nhôm 3003
Thanh nhôm 4032
Thanh nhôm 5052
Thanh nhôm 5083
Thanh nhôm 6061
Thanh nhôm 6063
Thanh nhôm 6082
Thanh nhôm 7075