1200x1200mm Đường kính cực lớn nhôm vuông & Ống hình chữ nhật

Ống nhôm vuông và hình chữ nhật, còn được gọi là phần hộp nhôm, là các ống vuông (bằng nhau) hoặc hình chữ nhật (không bằng nhau) được làm bằng hợp kim nhôm. Do những hạn chế về trọng tải máy ép đùn và phát triển khuôn, phạm vi kích thước phổ biến cho ống vuông nhôm là 10x10mm-200x200mm (1/2 "x1 / 2" -8 "x8").

Các ống nhôm vuông và hình chữ nhật cực lớn của Chalco được sản xuất bằng máy ép đùn dọc 500MN, đầu tiên đùn một ống tròn và sau đó uốn cong dần thành hình vuông hoặc hình chữ nhật bằng máy tạo hình con lăn. Quá trình này vượt quá đáng kể giới hạn kích thước của ống nhôm vuông truyền thống. Nhấn để đặt hàng

• Kích thước ống vuông cực lớn: 300 x 300mm-1200 x 1200mm
• Kích thước ống hình chữ nhật cực lớn: 300 x 400mm-1000 x 1200mm
• Bức tường dày: 6-120mm

Các ống nhôm hình vuông và hình chữ nhật ép đùn liền mạch của Chalco mang lại hiệu quả sản xuất cao, khả năng tạo hình tuyệt vời, chất lượng vượt trội, và một loạt các kích cỡ và độ dày thành. Quá trình tạo hình một bước đảm bảo các tính chất cơ lý tối ưu. Những ống này tìm thấy các ứng dụng rộng rãi trong xây dựng, máy móc, kỹ thuật hàng hải, cần cẩu, và nhiều hơn nữa.

Giới thiệu ống nhôm vuông đường kính siêu lớn / ống hình chữ nhật

Phổ biến nhất ống nhôm vuông đường kính lớn / ống hình chữ nhật

Quy trình sản xuất tiên tiến của Chalco cho các ống nhôm vuông và hình chữ nhật cực lớn

Chalco và các đối tác chiến lược sở hữu máy ép đùn đứng 500MN lớn nhất thế giới, được trang bị máy tẩy cặn hiệu quả cao, công nghệ phun chất bôi trơn độc quyền, công nghệ chuyển đổi khuôn nhanh và thiết bị duỗi thẳng chính xác cho các ống liền mạch có đường kính lớn.

Máy ép đùn này cung cấp áp lực đặc biệt, một loạt các thông số kỹ thuật sản phẩm, hiệu quả sản xuất cao và sử dụng vật liệu cao, dẫn đến ống chất lượng cao phù hợp với vật liệu có độ bền cao và tiên tiến, bao gồm nhôm và thép. Nó có thể sản xuất các ống nhôm vuông cực lớn lên đến 1200x1200mm và ống hình chữ nhật lên đến 1000x1200mm trong một quá trình đùn duy nhất. Hơn nữa, nó có thể sản xuất ống có thành dày với độ dày thành tối đa 120mm và chiều dài tối đa 12 mét. Báo giá nhanh

Công nghệ đùn dọc 500MN: chế tạo xuất sắc

Chalco sử dụng công nghệ đùn dọc 500MN hàng đầu thế giới, tương tự như công nghệ được sử dụng bởi các công ty quốc tế nổi tiếng như Woman-Gordon (Mỹ), Allure (Đức) và Symptoms (Nhật Bản).

Ưu điểm cốt lõi của quy trình:

Đùn một lần: Sử dụng máy ép đùn 500MN, phôi được xuyên thủng và sau đó đùn theo chiều dọc trong một lần qua, chỉ mất 10 phút.

Chuyển đổi làm tròn thành hình vuông: Một máy tạo hình con lăn được sử dụng để chuyển đổi ống tròn thành một ống vuông thông qua nhiều lần đi trong một hoạt động duy nhất, đảm bảo độ chính xác kích thước và độ dày thành nhất quán.

Xử lý nhiệt: Lò điện kiểu hố được sử dụng để xử lý nhiệt, với hệ thống kiểm soát nhiệt độ chuyên nghiệp duy trì độ lệch tốc độ gia nhiệt trong vòng ±5 ° C và giữ độ lệch nhiệt độ trong vòng ± 5 ° C.

Gia công chính xác: Khoan bên ngoài và tiện bên trong được thực hiện để đảm bảo độ lệch đồng tâm nhỏ hơn 0, 5mm, độ nhám bề mặt nhỏ hơn 12, 5μm và độ thẳng tốt hơn 1: 1000.

Tận dụng năng lực sản xuất mạnh mẽ và lợi thế công nghệ, chúng tôi cung cấp cho khách hàng các ống nhôm vuông cực lớn, chất lượng cao, hiệu suất cao. Thành phẩm của chúng tôi có kích thước lớn, cấu trúc hạt dày đặc, độ bền và độ dẻo dai vượt trội, độ chính xác kích thước cao và chất lượng bề mặt tuyệt vời.

Các thông số thiết bị cho đùn dọc 500MN:

Ngoài các ống nhôm vuông có đường kính cực lớn, thiết bị cũng có thể sản xuất nhiều loại đùn hình trụ, hình bánh kếp và cột có kích thước lớn khác nhau để thay thế các khuôn rèn.

Chuyển đổi Round-to-Square bằng cách sử dụng tạo hình con lăn

Theo truyền thống, rất khó để máy ép đùn thông thường xử lý các phần vuông lớn như vậy (1200 * 1200mm) do áp suất cực cao cần thiết và các yêu cầu khắt khe đối với khuôn mẫu và các thiết bị khác. Báo giá nhanh

Trong khi máy ép đùn dọc 500MN của chúng tôi có thể dễ dàng xử lý áp suất cần thiết, tính chất đặc biệt của khuôn vuông khiến chúng chịu áp lực lớn trong quá trình đùn, đặc biệt là ở các góc của phần vuông, có thể dễ dàng dẫn đến hư hỏng và độ dày thành không đồng đều. Xem xét cả chi phí và chất lượng, chúng tôi đã áp dụng quy trình sau:

• Đùn ống tròn ban đầu: Vật liệu đầu tiên được ép đùn thành ống tròn bằng máy ép đùn dọc 500MN của chúng tôi.
• Chuyển đổi tròn thành vuông tiếp theo: Ống tròn sau đó được tạo thành một ống vuông trong một lần vượt qua bằng cách sử dụng máy tạo hình con lăn.

So với các phương pháp truyền thống, quá trình tạo hình con lăn bao gồm nhiều bước định hình, cho phép phân phối ứng suất đồng đều hơn và dẫn đến các ống nhôm vuông lớn chất lượng cao hơn.

Quá trình tạo hình con lăn của chúng tôi là một hoạt động nhiều giai đoạn, một lần. Ống tròn đi qua nhiều bộ con lăn, mỗi bộ được thiết kế chính xác để dần dần biến nó thành một mặt cắt vuông. Quá trình liên tục này hoàn thành việc chuyển đổi từ hình tròn sang hình vuông trong một thao tác duy nhất. Độ chính xác của từng biến dạng đảm bảo độ chính xác kích thước và độ dày thành nhất quán trong suốt quá trình tạo hình.

Kiểm tra nghiêm ngặt, đảm bảo chất lượng

Chalco tự hào có một trung tâm thử nghiệm vật lý và hóa học đẳng cấp thế giới, được trang bị các thiết bị thử nghiệm tiên tiến như máy phân tích khí NHO để phân tích hóa học vật liệu kim loại, kính hiển vi kim loại Zeiss để kiểm tra kim loại, và máy kiểm tra leo và vỡ nhiệt độ cao để kiểm tra tính chất cơ học. Khả năng thử nghiệm của chúng tôi được chứng nhận bởi ISO / IEC và CNAS, đảm bảo tính chính xác và độ tin cậy của kết quả thử nghiệm của chúng tôi.

Mỗi ống thành phẩm đều trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt, bao gồm:

• Kiểm tra bề mặt: Đảm bảo bề mặt nhẵn, không bị trầy xước và khuyết tật có thể nhìn thấy, và nội thất sạch sẽ.
• Kiểm tra kích thước: Kiểm soát chính xác đường kính bên trong và bên ngoài, chiều dài và các kích thước khác trong dung sai quy định của khách hàng.
• Kiểm tra dung sai hình học: Đảm bảo độ chính xác kích thước, độ dày thành nhất quán và độ thẳng.
• Thử nghiệm không phá hủy: Sử dụng các kỹ thuật kiểm tra dòng xoáy và siêu âm tiên tiến để kiểm tra chất lượng nội bộ toàn diện.
• Kiểm tra kim loại: Kiểm soát chặt chẽ kích thước hạt để đảm bảo cấu trúc vật liệu đồng nhất.
• Kiểm tra độ cứng: Đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng độ cứng cần thiết.

Nhiều biện pháp bảo vệ để vận chuyển an toàn

Để đảm bảo sản phẩm của chúng tôi đến đích trong tình trạng hoàn hảo, chúng tôi thực hiện nhiều lớp bảo vệ trong quá trình vận chuyển và lưu trữ:

• Chống gỉ: Bề mặt ngoài của ống trải qua quá trình xử lý chống gỉ chuyên dụng để ngăn chặn hiệu quả quá trình oxy hóa và ăn mòn.
• Bảo vệ quấn: Nhiều lớp dây rơm được sử dụng để đệm các ống trong quá trình vận chuyển, ngăn ngừa va đập và trầy xước.
• Xử lý sấy: Bề mặt bên trong của ống được sấy khô để ngăn hơi ẩm xâm nhập và hình thành rỉ sét sau đó.
• Bảo vệ nắp cuối: Các đầu ống được niêm phong bằng nắp bảo vệ để ngăn vật lạ xâm nhập và bảo vệ các đầu khỏi bị hư hại.

Tại sao chọn ống vuông nhôm cực lớn được sản xuất bằng cách đùn dọc và chuyển đổi tròn sang vuông?

Sự kết hợp hoàn hảo giữa đùn dọc và chuyển đổi tròn sang vuông dẫn đến hiệu quả sản xuất cao hơn đáng kể và chất lượng sản phẩm vượt trội cho ống vuông nhôm cực lớn. Đùn dọc đảm bảo sử dụng vật liệu tối ưu, dẫn đến cấu trúc liền mạch, cấu trúc vi mô dày đặc và độ chính xác kích thước cao. Trong khi đó, quá trình chuyển đổi tròn sang vuông có hiệu quả làm giảm sự tập trung căng thẳng, nâng cao hiệu suất sản phẩm. Quá trình kết hợp này không chỉ tạo ra các ống nhôm vuông có độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống ăn mòn cao mà còn đáp ứng nhu cầu tùy biến đa dạng của khách hàng.

• Sử dụng vật liệu cao và chi phí thấp: Tối đa hóa việc sử dụng vật liệu, giảm thiểu chất thải và có thể sử dụng khuôn ống tròn hiện có, giảm chi phí sản xuất.
• Chất lượng sản phẩm vượt trội: Áp suất đùn cao dẫn đến cấu trúc vi mô dày đặc, kích thước hạt mịn, độ dẻo tuyệt vời, độ bền cao và khả năng chống ăn mòn.
• Hiệu quả sản xuất cao: Mức độ tự động hóa cao trong cả quy trình đùn dọc và chuyển đổi tròn sang vuông giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
• Độ chính xác kích thước cao: Sản phẩm thể hiện kích thước chính xác và bề mặt hoàn thiện nhẵn.

Ưu điểm của ống vuông cực lớn so với ống tròn

• Độ cứng uốn cao hơn: Bốn cạnh vuông của ống vuông cung cấp độ cứng uốn lớn hơn, làm cho chúng lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ cứng cao.
• Cải thiện khả năng chống xoắn: Hình dạng mặt cắt ngang của ống vuông cung cấp khả năng chống xoắn vượt trội, làm cho chúng phù hợp với khung kết cấu.
• Hiệu suất uốn tốt hơn: Cấu trúc đối xứng và phân bố ứng suất đồng đều của các ống vuông cho phép phân phối ứng suất đồng đều hơn trong quá trình uốn, giảm nguy cơ biến dạng và tăng cường độ ổn định.
• Sử dụng không gian cao hơn: Mặt cắt vuông của ống vuông cho phép sử dụng không gian tốt hơn trong quá trình vận chuyển và thiết kế kết cấu, cải thiện hiệu quả vật liệu.
• Kết nối và lắp đặt dễ dàng hơn: Các bề mặt phẳng của ống vuông giúp hàn, nối và lắp đặt thuận tiện hơn, làm cho chúng đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng xây dựng và kỹ thuật.

Khu vực ứng dụng cho ống nhôm vuông / hình chữ nhật cực lớn

Ngành xây dựng

Hợp kim phổ biến: 6061, 6063, 6082

Với độ bền cao, độ cứng cấu trúc và khả năng chống ăn mòn, ống nhôm vuông / hình chữ nhật cực lớn lý tưởng cho các cấu trúc quan trọng trong các tòa nhà quy mô lớn, cầu và mái nhà nhịp dài.

Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ

• Cấu trúc khung: Các ống hình vuông / hình chữ nhật bằng nhôm có thành dày cực lớn thường được sử dụng cho các cấu trúc khung trong các tòa nhà lớn như sân bay, sân vận động và trung tâm triển lãm. Đặc tính nhẹ và cường độ cao của chúng giúp giảm trọng lượng xây dựng và cải thiện hiệu suất địa chấn. Hợp kim phổ biến: 6061, 6082.
• Khung tường rèm: Trong một số tòa nhà hiện đại, kết cấu ống nhôm được sử dụng trực tiếp cho mặt tiền để giảm trọng lượng. Ống nhôm vuông đường kính lớn cung cấp hỗ trợ cấu trúc tuyệt vời và khả năng chống chịu thời tiết, làm cho chúng lý tưởng để hỗ trợ khung tường rèm. Hợp kim phổ biến: 6061, 6082.
• Mái nhà nhịp dài: Trong mái nhà nhịp dài, các ống này đóng vai trò là dầm, cung cấp cả độ nhẹ và đủ sức mạnh và độ cứng. Hợp kim thông thường: 6082.
• Kết cấu cầu: Các ống vuông bằng nhôm cực lớn có thể được sử dụng làm bộ phận chịu lực trong cầu, giảm trọng lượng của cầu và tăng độ bền của nó. Hợp kim phổ biến: 6005A, 6082.

Công nghiệp cẩu

Hợp kim phổ biến: 2014, 6061, 6082, 7075

Do tính chất cơ học tuyệt vời của chúng, khả năng chống ăn mòn và khả năng gia công, ống vuông đường kính lớn đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất cần trục. Chúng có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ và giảm chi phí bảo trì.

Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ

• Bùm: Ống vuông nhôm có thành dày đường kính lớn có thể được sử dụng cho cần trục. Đặc tính cường độ cao và trọng lượng nhẹ của chúng cho phép khả năng chịu tải lớn hơn và trọng lượng bản thân thấp hơn, do đó làm tăng chiều cao nâng và phạm vi làm việc của cần trục. Hợp kim phổ biến: 2014, 7075.
• Dầm cuối: Dầm cuối nối dầm chính và chân, chịu tải trọng truyền từ dầm chính. Khả năng chống ăn mòn của ống vuông nhôm có thành dày đường kính lớn có thể kéo dài tuổi thọ của dầm cuối và giảm chi phí bảo trì. Hợp kim phổ biến: 6082, 7075.
• Cơ chế di chuyển: Ống vuông nhôm có thành dày đường kính lớn có thể được sử dụng để sản xuất khung của các cơ cấu di chuyển. Vật liệu nhẹ làm cho chúng linh hoạt hơn và đảm bảo chuyển động của cần trục trơn tru và đáng tin cậy. Hợp kim phổ biến: 6061, 6082, 7075.

Công nghiệp đóng tàu

Hợp kim phổ biến: 5083, 5086, 5059, 6061, 6082

Xem xét sự tiếp xúc lâu dài của tàu với nước biển, khả năng chống ăn mòn là một cân nhắc chính cho vật liệu cấu trúc của chúng. Ống nhôm vuông đường kính lớn được sử dụng rộng rãi trong thân tàu, boong tàu và các bộ phận khác do khả năng chống ăn mòn nước biển tuyệt vời và tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao.

Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ

• Cấu trúc thân tàu: Do trọng lượng nhẹ, độ bền cao và khả năng chống ăn mòn, ống nhôm vuông / hình chữ nhật đường kính lớn phù hợp với khung thân tàu và các cấu trúc hỗ trợ, giảm trọng lượng tàu và cải thiện hiệu quả nhiên liệu. Hợp kim phổ biến: 5083, 5059.
• Cabin và nội thất: Ống hình chữ nhật bằng nhôm có thể được sử dụng để sản xuất khung, vách ngăn và các yếu tố trang trí trong cabin, cung cấp sức mạnh trong khi vẫn duy trì cấu trúc nhẹ. Hợp kim phổ biến: 5083, 6061.
• Hỗ trợ thiết bị lớn: Ống vuông đường kính lớn có thể được sử dụng làm đế và cấu trúc hỗ trợ để lắp đặt thiết bị trên tàu, đảm bảo cố định thiết bị an toàn và bảo mật. Hợp kim phổ biến: 5059, 6082.

Ngành thiết bị máy móc

Hợp kim phổ biến:6061, 6063, 6082, 7075

Với trọng lượng nhẹ tuyệt vời, độ bền cao và khả năng chống ăn mòn, ống vuông đường kính lớn được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thiết bị máy móc. Chúng đóng vai trò là các thành phần quan trọng như khung, giá đỡ và đường ray, nâng cao độ chính xác, ổn định và tuổi thọ của thiết bị.

Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ

• Cột/dầm máy công cụ: Ống vuông nhôm đường kính lớn có thể được sử dụng làm cột và dầm máy công cụ. Trọng lượng nhẹ và độ cứng cao của chúng đảm bảo độ chính xác và ổn định của máy công cụ. Hợp kim phổ biến: 6061, 6082.
• Khung băng tải: Ống nhôm vuông đường kính lớn có thể được sử dụng cho khung băng tải trong thiết bị tự động. Độ cứng cao và khả năng chống ăn mòn của chúng làm cho chúng phù hợp với môi trường khắc nghiệt. Hợp kim phổ biến: 6061, 6063.
• Liên kết robot: Liên kết robot làm bằng ống vuông nhôm đường kính lớn có trọng lượng nhẹ, mạnh mẽ và chống mỏi, cải thiện tốc độ di chuyển và tính linh hoạt của robot. Hợp kim phổ biến: 6061, 7075.

Ống nhôm đường kính lớn của Chalco: một loạt các khả năng sản xuất