Hợp kim nhôm 2011 là hợp kim có độ bền cơ học cao với hiệu suất xử lý tuyệt vời, thường được gọi là hợp kim có thể gia công hoặc "FMA", làm cho nó rất phù hợp để sử dụng trên máy tiện tự động. Gia công tốc độ cao tạo ra các chip mịn có thể tháo rời dễ dàng và các đặc tính xử lý đặc biệt của nó cho phép sản xuất các bộ phận phức tạp và phức tạp. Trong một số trường hợp nhất định, 2011 có thể thay thế đồng thau không thể gia công mà không yêu cầu thay đổi công cụ. Tuy nhiên, khả năng chống ăn mòn của nó tương đối kém, đòi hỏi phải xử lý anod hóa để bảo vệ bề mặt bổ sung trong các bộ phận được sản xuất từ năm 2011. Khi cần mức độ chống ăn mòn cao hơn, 6262 T9 có thể là một giải pháp thay thế phù hợp.
Mua thanh nhôm 2011
- Dựa vào dây chuyền sản xuất Chalco và các công ty con, thu mua nguồn, đảm bảo giá thấp nhất.
- Chalco có hàng tồn kho lớn nhất và có thể phân bổ các sản phẩm tồn kho của công ty con bất cứ lúc nào, đảm bảo giao hàng trong bảy ngày;
- Chất lượng của các lô lớn và nhỏ là như nhau, và được cung cấp ở mức giá thấp nhất.
- Tên tương đương purcahse: AlCu6BiPb, FC1, A92011, CB60, 3.1655, AlCuBiPb
- Đặc điểm kỹ thuật: AMS-QQ-A-225/3 ASTM B211 UNS A92011
Lưu ý, kích thước tùy chỉnh có thể được cung cấp. Nhấp để hỏi về cách sản xuất các sản phẩm tùy chỉnh với phí khuôn miễn phí. Báo giá nhanh
Chalco 2011 thanh nhôm thanh bán chạy danh sách kích thước
| Mô tả sản phẩm | Đường kính / Kích thước (inch) | Đường kính / Kích thước (mm) |
| Thanh tròn nhôm ASTM B211 CF 2011 | 1 | 25.4 |
| Thanh tròn nhôm ASTM B211 CF 2011 | 1 1/2 | 38.1 |
| Thanh tròn nhôm ASTM B211 CF 2011 | 1 1/4 | 31.75 |
| Thanh tròn nhôm ASTM B211 CF 2011 | 1 1/8 | 28.575 |
| Thanh tròn nhôm ASTM B211 CF 2011 | 1 3/4 | 44.45 |
| Thanh tròn nhôm ASTM B211 CF 2011 | 1 3/8 | 34.925 |
| Thanh tròn nhôm ASTM B211 CF 2011 | 1 5/8 | 41.275 |
| Thanh tròn nhôm ASTM B211 CF 2011 | 1 7/8 | 47.625 |
| Thanh tròn nhôm ASTM B211 CF 2011 | 1/2 | 12.7 |
| Thanh tròn nhôm ASTM B211 CF 2011 | 1/4 | 6.35 |
| Thanh tròn nhôm ASTM B211 CF 2011 | 1/8 | 3.175 |
| Thanh tròn nhôm ASTM B211 CF 2011 | 2 | 50.8 |
| Thanh tròn nhôm ASTM B211 CF 2011 | 2 1/2 | 63.5 |
| Thanh tròn nhôm ASTM B211 CF 2011 | 2 1/4 | 57.15 |
| Thanh tròn nhôm ASTM B211 CF 2011 | 2 3/4 | 69.85 |
| Thanh tròn nhôm ASTM B211 CF 2011 | 3 | 76.2 |
| Thanh tròn nhôm ASTM B211 CF 2011 | 3/4 | 19.05 |
| Thanh tròn nhôm ASTM B211 CF 2011 | 3/8 | 9.525 |
| Thanh tròn nhôm ASTM B211 CF 2011 | 5/8 | 15.875 |
| Thanh tròn nhôm ASTM B211 CF 2011 | 7/8 | 22.225 |
| Thanh nhôm vuông ASTM B211 CF 2011 | 1/4 | 6.35 |
| Thanh nhôm vuông ASTM B211 CF 2011 | 3/8 | 9.525 |
| Thanh nhôm vuông ASTM B211 CF 2011 | 1/2 | 12.7 |
| Thanh nhôm vuông ASTM B211 CF 2011 | 5/8 | 15.875 |
| Thanh nhôm vuông ASTM B211 CF 2011 | 3/4 | 19.05 |
| Thanh nhôm vuông ASTM B211 CF 2011 | 1 | 25.4 |
| Thanh nhôm vuông ASTM B211 CF 2011 | 1 1/4 | 31.75 |
| Thanh nhôm vuông ASTM B211 CF 2011 | 1 1/2 | 38.1 |
| Thanh lục giác nhôm ASTM B211 CF 2011 | 1/4 | 6.35 |
| Thanh lục giác nhôm ASTM B211 CF 2011 | 5/16 | 7.9375 |
| Thanh lục giác nhôm ASTM B211 CF 2011 | 3/8 | 9.525 |
| Thanh lục giác nhôm ASTM B211 CF 2011 | 1/2 | 12.7 |
| Thanh lục giác nhôm ASTM B211 CF 2011 | 9/16 | 14.2875 |
| Thanh lục giác nhôm ASTM B211 CF 2011 | 5/8 | 15.875 |
| Thanh lục giác nhôm ASTM B211 CF 2011 | 3/4 | 19.05 |
| Thanh lục giác nhôm ASTM B211 CF 2011 | 7/8 | 22.225 |
| Thanh lục giác nhôm ASTM B211 CF 2011 | 1 | 25.4 |
| Thanh lục giác nhôm ASTM B211 CF 2011 | 1 1/8 | 28.575 |
| Thanh lục giác nhôm ASTM B211 CF 2011 | 1 1/4 | 31.75 |
Chalco bán chạy 2011 sản phẩm thanh nhôm
- Thanh tròn nhôm 2011
độ bền cao, chịu nhiệt tốt, khả năng gia công mạnh mẽ; Được sử dụng rộng rãi cho vòng bi và đầu nối trong các ứng dụng đa dạng.
- Thanh nhôm vuông 2011
Được biết đến với độ bền cao, độ cứng và khả năng chống ăn mòn, thường được sử dụng trong các cấu trúc máy công cụ, đai ốc, bu lông và các thành phần liên quan.
- Thanh nhôm phẳng 2011
độ bền cao, khả năng gia công tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn tốt; Thường được sử dụng cho bánh răng, piston và ốc vít.
- Thanh lục giác nhôm 2011
Được sử dụng rộng rãi cho các thành phần hàng không vũ trụ như ghế máy bay và ốc vít, tự hào có độ bền, độ cứng cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.
Chalco bán chạy 2011 nhôm thanh hợp kim loạt
Nhiệt độ phổ biến nhất cho thanh nhôm 2011 - ép đùn và rút ra - là: T3 - Dung dịch xử lý nhiệt, gia công lạnh và lão hóa tự nhiên.
- Thanh nhôm T3 2011
Với độ bền vừa phải và khả năng gia công tuyệt vời, được sử dụng cho các bộ phận như ốc vít.
- Thanh nhôm T6 2011
Xử lý nhiệt cho độ bền cao hơn, được lựa chọn rộng rãi cho các thành phần cơ khí và hàng không vũ trụ.
- Thanh nhôm T8 2011
Kết hợp xử lý nhiệt và lão hóa, cung cấp độ bền cao và khả năng chống ăn mòn cho các ứng dụng như thùng chứa áp suất cao.
Chalco được cấp bằng sáng chế sản phẩm - Thanh nhôm Pb miễn phí 2011B
Thanh nhôm 2011B thân thiện với môi trường của Chalco, thay thế cho các hợp kim truyền thống như năm 2011, loại bỏ Pb độc hại để tăng cường gia công. Việc thay thế Sn và Bi đảm bảo tuân thủ môi trường, làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các hợp kim nhôm không chì, dễ cắt với cấu trúc điểm nóng chảy thấp để cắt tốc độ cao trơn tru.
- Thân thiện với môi trường và không độc hại, tuân thủ các quy định bảo vệ môi trường của EU;
- Các hạt cắt tự do Sn, Bi và SnBi được phân bố đều trong hợp kim, có hiệu suất cắt tuyệt vời;
- Nó có hiệu suất xử lý áp suất lạnh và nóng tốt;
- Nó có khả năng chống ăn mòn tốt và đặc tính màu.
Ưu điểm của thanh nhôm Chalco 2011
- Một trong những hợp kim nhôm được sử dụng phổ biến nhất để cắt tự do, tạo ra các chip mịn có thể tháo rời dễ dàng trong quá trình gia công tốc độ cao.
- Thể hiện các đặc tính gia công tuyệt vời, có khả năng sản xuất các bộ phận phức tạp và mịn, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các thành phần đòi hỏi gia công rộng rãi.
- Khả năng chống ăn mòn tương đối kém; Chalco có thể cung cấp xử lý anodizing để cung cấp bảo vệ bề mặt bổ sung.
- Là một hợp kim của nhôm với đồng và các yếu tố khác, nó giúp tăng cường sức mạnh và độ bền. Trong một số tình huống nhất định, nó có thể thay thế đồng thau chưa qua xử lý mà không cần sửa đổi công cụ.
- Có thể được ép đùn, kéo hoặc rèn thành thanh, ống hoặc các hình dạng khác, phục vụ các mục đích khác nhau.
- Thích hợp cho nhiều lĩnh vực kỹ thuật do khả năng chống ăn mòn, nhẹ và độ bền cao, chẳng hạn như hàng không vũ trụ, kỹ thuật hóa học và sản xuất máy móc xây dựng.
Bảng thông số nhôm Chalco 2011
| Thành phần hóa học của hợp kim nhôm 2011 | ||
| Yếu tố | 2011 | 2011B Pb miễn phí |
| Si | 0.4 | 0.4 |
| Fe | 0.7 | 0.7 |
| Cu | 5.0-6.0 | 4.0-7.0 |
| - | - | - |
| Mg | - | - |
| Cr | - | - |
| Ni | - | - |
| Zn | 0.3 | 0.3 |
| Bi | 0.20-0.6 | 0.05-3.0 |
| Pb | 0.20-0.6 | |
| Sn | 0.05-1.5 | |
| Al | Dư | Dư |
| Tính chất vật lý thanh nhôm 2011 2011B | ||||
| Hợp kim | Tâm trạng | Sức căng Rp0.2 / MPa | Sức mạnh năng suất Rm / MPa | Độ giãn dài A50mm / % |
| 2011 | T1 | ≥3 | ≥227 | ≥24.7 |
| T3 | ≥393 | ≥340 | ≥14.8 | |
| T8 | ≥426 | ≥346 | ≥12.7 | |
| 2011 tỷ | T3 | ≥310 | ≥260 | ≥10 |
| T6 | ≥310 | ≥230 | ≥8 | |
| T8 | ≥370 | ≥275 | ≥10 | |
| Kết thúc lạnh 2011 bảng dung sai thanh nhôm | ||||||
| Viên đạn | Hình vuông, hình lục giác, hình bát giác | |||||
| Dung sai - trong. cộng và trừ trừ khi đã lưu ý | KHOẢNG CÁCH GIỮA CÁC CĂN HỘ | |||||
| ĐƯỜNG KÍNH QUY ĐỊNH INCH | Độ lệch cho phép so với đường kính quy định | KHOẢNG CÁCH XÁC ĐỊNH TRÊN CÁC CĂN HỘ (trong.) | Dung sai - trong. cộng và trừ | |||
| Thanh thành phẩm lạnh | Thanh cán | Độ lệch cho phép so với khoảng cách được chỉ định trên các căn hộ | ||||
| Cộng | Trừ | Thanh lạnh thành phẩm | Thanh cán | |||
| 0.125 – 0.500 | 0.0015 | – | – | 0.125 – 0.500 | 0.002 | – |
| 0.501 – 1.000 | 0.002 | – | – | 0.501 – 1.000 | . 0025 | – |
| 1.001 – 1.500 | 0.0025 | – | – | 1.001 – 1.500 | 0.003 | – |
| 1.501 – 2.000 | 0.004 | 0.006 | 0.006 | 1.501 – 2.000 | 0.005 | 0.016 |
| 2.001 – 3.000 | 0.006 | 0.008 | 0.008 | 2.001 – 3.000 | 0.008 | 0.02 |
| 3.001 – 3.499 | 0.008 | 0.012 | 0.012 | 3.001 – 4.000 | – | 0.02 |
| 3.500 – 5.000 | 0.012 | 0.031 | 0.016 | |||
| 5.001 – 8.000 | – | 0.062 | 0.031 | |||
| Bàn dung sai thanh nhôm ép đùn 2011 | |||||
| Viên đạn | Quảng trường &; Căn hộ | Hình lục giác | |||
| Kích thước | Khoan dung | Độ dày hoặc chiều rộng trong. | Khoan dung | Kích thước | Khoan dung |
| .438 – 1.000″ | +/- .003″ | Dưới .125" | +/- .006 | .438 – .938″ | +/- .005″ |
| 1.001 – 1.500″ | +/- .004″ | .125″ – .249" | +/- .007 | .939 – 1.499″ | +/- .006″ |
| 1.501 – 2.00″ | +/- .005″ | .250″ – .499″ | +/- .008 | 1.500 – 1.874″ | +/- .007″ |
| 2.001 – 3.00″ | +/- .007″ | .500″ – .749″ | +/- .009 | 1.875 – 2.00″ | +/- .008" |
| 3.001 – 3.999″ | +/- .012″ | .750″ – .999″ | +/- .010 | 2.001 – 3.250″ | +/- .012″ |
| 4.00 – 5.00″ | +/- .0017″ | 1.0″ – 1.49″ | +/- .012 | ||
| 5.01 – 7.500″ | +/- .022″ | 1.5″ – 1.99″ | +/- .014 | ||
| 7.501 – 8.00″ | +/- .030″ | 2.0″ – 3.99″ | +/- .024 | ||
| 4.0″ -7.99″ | +/- .034 | ||||
| 8.0″ – 9.99″ | +/- .054 | ||||
Lĩnh vực ứng dụng thanh nhôm Chalco 2011
2011 is commonly used for high speed automatic screw machine parts, small precision gears, machine parts, atomizer and hose parts, pipe stems, TV fittings, auto fuel system components, clock parts, tube fittings, camera parts, industrial connectors, speedometer components, etc.- Bộ phận máy
- Vũ khí đạn dược
- Chốt
- Phụ kiện
- Linh kiện ô tô
Nhôm Chalco - 5 mẹo gia công nhôm 2011
1. Lựa chọn các công cụ cắt phù hợp là rất quan trọng để gia công các thanh tròn hợp kim nhôm; Các công cụ thép tốc độ cao (HSS) hoặc cacbua được khuyến nghị để có kết quả tối ưu. Tuy nhiên, các công cụ cacbua, trong khi bền hơn với lớp hoàn thiện tốt hơn, cũng đắt hơn.
2. Sử dụng tốc độ và tốc độ thức ăn khuyến nghị cho nhôm 2011 là điều cần thiết cho hiệu suất cắt tối ưu. Chạy công cụ quá chậm có thể dẫn đến các cạnh tích tụ và hàn chip, trong khi chạy quá nhanh có thể dẫn đến hao mòn dụng cụ quá mức và hoàn thiện bề mặt kém.
3. Duy trì điều kiện cắt thích hợp là rất quan trọng để gia công hiệu quả các thanh tròn hợp kim nhôm. Một thiết lập cứng nhắc, tránh rung động và nói chuyện phiếm, và đảm bảo phần nhô ra của công cụ thích hợp là cần thiết cho sự ổn định trong quá trình cắt.
4. Tránh làm việc chăm chỉ là quan trọng; Áp lực quá mức lên phôi có thể dẫn đến gia công cứng, làm cho vật liệu cứng hơn và khó gia công hơn. Tránh áp dụng quá nhiều áp lực trong quá trình gia công.
5. Làm sạch phôi trước khi gia công, loại bỏ bụi bẩn, dầu hoặc mảnh vụn có thể ảnh hưởng đến hiệu suất cắt, đảm bảo quá trình gia công trơn tru.
