Le tuyau de forme spéciale en alliage d’aluminium 2A12 7A09 pour lanceur de missiles aéroporté appartient à un alliage d’aluminium à haute résistance pouvant être traité thermiquement, qui présente les caractéristiques d’une résistance élevée, d’une bonne ténacité à la rupture et d’une résistance à la fatigue à faible cycle. Il est utilisé comme tuyau de forme spéciale et est destiné aux pièces structurelles pour les lanceurs de missiles aéroportés, etc.
Pourquoi choisir les tuyaux spéciaux en aluminium Chalco 2A12 7A09 utilisés sur les lanceurs de missiles embarqués
Chalco Aluminium peut fournir des tuyaux de forme spéciale en alliage d’aluminium de haute qualité pour les lanceurs de missiles aéroportés 2A12 7A09, ainsi que des services techniques de haute qualité sur le marché, et dispose d’une base de connaissances approfondie sur la façon d’aider les clients à faire face aux défis futurs. Soumission rapide
La qualité pourrait répondre pleinement à la norme de plaque de plaque de tôle d’armure en aluminium.
Norme GJB 5077-2001(K) etc
Référence client pour 2A12 7A09 Tuyaux de forme spéciale en alliage d’aluminium pour lance-missiles aéroportés
UKROBORONPROM, ASELSAN, HEAVY INDUSTRIES TAXILA, Raytheon Company, SF Enginnering, etc.
La composition chimique des tuyaux spéciaux en aluminium 2A12 7A09 utilisés sur les lanceurs de missiles embarqués
| Élément | Composition (%) | |
| Alliage 2A12 | Alliage 7A09 | |
| Si | 0.5 | 0.5 |
| Fe | 0.5 | 0.5 |
| Cu | 3.8-4.9 | 1.2-2.0 |
| Mn | 0.3-0.9 | 0.15 |
| Mg | 1.2-1.8 | 2.0-3.0 |
| Cr | - | 0.16-0.3 |
| Ni | 0.1 | - |
| Zn | 0.3 | 5.1-6.1 |
| L | 0.15 | 0.1 |
| Fe+Ni | 0.5 | - |
| Al | Reste | Reste |
Les propriétés mécaniques des tuyaux spéciaux en aluminium 2A12 7A09 utilisés sur les lanceurs de missiles embarqués
| Alliage | Caractère | État de l’échantillon | Epaisseur mm | Résistance à la traction Rm MPa | Limite d’élasticité Rp0.2 MPa | Élongation | |
| L’A50 | Un | ||||||
| PAS MOINS DE | |||||||
| 2A12 | Réf. T3511 | Réf. T3511 | 18-60 | 420 | 305 | 7% | - |
| Réf. T6511 | Réf. T6511 | 24 | 460 | 355 | - | 7% | |
| 7A09 | Réf. T6511 | Réf. T6511 | 30-38 | 510 | 400 | 5 | |
Tournant
La torsion sur la longueur de chaque mètre ne dépasse pas 2 mm et la longueur totale ne dépasse pas 3 mm, selon les dessins spécifiques
Courbure
La flexion longitudinale sur toute la longueur ne dépasse pas 2 mm ; Sur le même plan mécanique transversal, la différence d’épaisseur de paroi en position symétrique n’est pas supérieure à 5 mm, selon les dessins spécifiques
Qualité d’apparence
Les fissures et la corrosion ne sont pas autorisées à la surface des tuyaux de forme spéciale.
La surface des tuyaux de forme spéciale peut présenter des écorchures, des fosses, des indentations, des bulles d’air, des ecchymoses et des rayures, une rugosité de surface et des rayures individuelles dont la profondeur ne dépasse pas la moitié de l’écart négatif. La surface totale des défauts ne doit pas dépasser 4 % de la surface du profilé dans un rayon d’un mètre sur la surface extérieure. Il ne doit pas dépasser 8 % de la surface du profilé dans un rayon d’un mètre sur une longueur sur la surface intérieure.
La couleur oxydée et les taches noires et blanches non rugueuses à la surface des tuyaux de forme spéciale sont autorisées.
Aucun défaut d’écailles de poisson n’est autorisé sur la surface intérieure
Bague en cristal grossier
Généralement, la profondeur de l’anneau à gros grains le long de la périphérie n’est pas supérieure à 5 mm, la profondeur de l’anneau à gros grains dans la cavité intérieure n’est pas supérieure à 2 mm et la profondeur de l’anneau à gros grains sur la surface extérieure n’est pas supérieure à 4 mm. La profondeur de l’anneau à gros grains au niveau du nez de bœuf ne dépasse pas 6 mm, ce qui est déterminé selon le dessin de taille spécifique. De plus, lorsque la profondeur de l’anneau à gros grains dépasse les spécifications, il est autorisé à exécuter des propriétés mécaniques dans la région à gros grains, et si les performances sont qualifiées, il est autorisé à exister.
Caractéristiques des tuyaux en alliage d’aluminium de forme spéciale pour lanceurs de missiles aéroportés 2A12 7A09
Caractéristiques des tuyaux de forme spéciale en alliage d’aluminium pour lanceur de missiles aéroportés 2A12
Haute résistance : l’alliage d’aluminium 2A12 a une résistance élevée, en particulier à température ambiante, et peut résister à des charges et des contraintes importantes.
Bonne résistance à la corrosion : l’alliage d’aluminium 2A12 a une bonne résistance à la corrosion et peut résister à l’érosion des milieux corrosifs les plus courants.
Bonnes performances de soudage : l’alliage d’aluminium 2A12 a de bonnes performances de soudage et peut être connecté et traité par diverses méthodes de soudage couramment utilisées.
Bonne usinabilité : l’alliage d’aluminium 2A12 a une bonne usinabilité, y compris le forgeage, le laminage, l’étirement et d’autres techniques de traitement, et peut produire des tuyaux de forme spéciale de différentes formes et tailles.
Large plage de températures d’application : l’alliage d’aluminium 2A12 a une bonne ténacité et résistance à une température relativement basse et convient à divers environnements et conditions de travail.
Caractéristiques des tuyaux de forme spéciale en alliage d’aluminium pour lanceur de missiles aéroportés 7A09
Ultra-haute résistance : l’alliage d’aluminium 7A09 est un matériau en alliage d’aluminium à très haute résistance avec une excellente résistance et rigidité, adapté aux applications nécessitant une résistance plus élevée. Soumission rapide
Bonne ténacité : Malgré sa haute résistance, l’alliage d’aluminium 7A09 conserve une bonne ténacité et peut maintenir des performances stables en cas de chocs et de vibrations.
Bonne résistance à la corrosion : l’alliage d’aluminium 7A09 a une bonne résistance à la corrosion et peut résister à l’érosion des milieux corrosifs.
Large gamme de température applicable : l’alliage d’aluminium 7A09 a une bonne ténacité et résistance à une température relativement basse et convient à divers environnements et conditions de travail.
Bonnes performances de soudage : l’alliage d’aluminium 7A09 a de bonnes performances de soudage et peut être connecté et traité par diverses méthodes de soudage couramment utilisées.
En général, les tuyaux en alliage d’aluminium 2A12 et 7A09 de forme spéciale pour lanceurs de missiles aéroportés ont une résistance élevée, une bonne résistance à la corrosion, une bonne aptitude au traitement et à la soudabilité, et conviennent à la résistance et à la durabilité dans les domaines de l’aérospatiale et de la défense.
Application de tuyaux de forme spéciale en alliage d’aluminium 2A12 7A09 pour lanceurs de missiles aéroportés
Les tuyaux de forme spéciale en alliage d’aluminium A12 et 7A09 sont largement utilisés dans les domaines de l’aérospatiale et de la défense. Ils sont souvent utilisés aux fins suivantes :
Systèmes de lancement de missiles et de roquettes : ces tubes en forme d’alliage d’aluminium sont utilisés comme structures de support et composants de lanceurs de missiles dans les systèmes de lancement de missiles et de roquettes. Ils offrent une force et une stabilité suffisantes pour soutenir le lancement et le vol des missiles.
Composants de l’engin spatial : Les tuyaux de forme spéciale en alliage d’aluminium 2A12 et 7A09 peuvent également être utilisés pour fabriquer des structures et des composants d’engins spatiaux. Ils sont capables de résister aux exigences de fonctionnement des engins spatiaux dans des environnements de températures et de vide extrêmes, et offrent une résistance et une fiabilité suffisantes.
Équipement militaire : ces tuyaux en alliage d’aluminium de forme spéciale jouent également un rôle important dans le domaine de l’équipement militaire. Ils sont utilisés dans la fabrication de structures et de composants d’équipements militaires tels que des chars, des véhicules blindés, des navires de guerre et des sous-marins pour fournir la résistance et la durabilité nécessaires.
