Profilés en aluminium 2024, 6082 et 7005 pour ailerons de queue de missile

Les profilés en aluminium pour les ailerons de queue de missile offrent d’excellentes propriétés telles qu’une résistance élevée, légèreté, résistance aux hautes températures et résistance à la corrosion, répondant aux exigences strictes de précision, de durabilité et de stabilité pendant le vol du missile.

Les profilés en aluminium 2024, 6082 et 7005 de Chalco ne présentent aucune excentricité, aucune bavure, aucune cristallisation, des surfaces lisses, des tolérances serrées et des dimensions précises. Des certificats de qualité originaux peuvent être fournis, et des extrusions personnalisées de qualité militaire dans des tailles spéciales sont disponibles sur demande.

Spécifications pour les profilés en aluminium utilisés dans les ailerons de queue de missiles

Normes : EN 573-3, EN 755, ASTM B221/B221M, GOST 4784-74, MIL-SPEC

Certifications : NADCAP HT, NADCAP NDT, AS9100D, ISO9001, HSE, AS9100C, GJB9001B, PED, Nadcap

Produits populaires de profilés en aluminium pour ailerons de queue de missile

Profilés en aluminium 6082-T6 pour ailerons de queue de missile

Temter : T6

Les profilés en aluminium 6082-T6 sont des matériaux idéaux pour la fabrication d’ailerons de missiles en raison de leur haute résistance, de leur bonne résistance à la corrosion et de leur excellente rentabilité, offrant des avantages significatifs en termes de coûts dans la production à grande échelle.

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• Diamètre extérieur : 40 mm - 80 mm
• Diamètre intérieur : 15mm - 50mm
• Nombre d’ailerons : 8
• Épaisseur de l’aileron : 2-3 mm
• Longueur : Personnalisable
• Limite d’élasticité : ≥ 245 MPa
• Résistance à la traction : ≥ 314 MPa
• Allongement : ≥ 8%

Profilés en aluminium 7005 pour ailerons de queue de missile

Degré russe : 1915

L’alliage d’aluminium 7005 est un choix idéal pour les ailerons de queue de missile en raison de sa résistance exceptionnellement élevée, de sa résistance à la corrosion et de sa résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte. Il peut résister au flux d’air intense et aux contraintes mécaniques causées par le vol à grande vitesse.

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• Diamètre extérieur : 120mm - 150mm
• Diamètre intérieur : 30 mm - 50 mm
• Nombre d’ailerons : 10
• Épaisseur de l’aileron : 2-5 mm
• Longueur : 2800 mm (personnalisable)
• Limite d’élasticité : ≥ 310 MPa
• Résistance à la traction : ≥ 380 MPa
• Allongement : ≥ 10%

2024-T351 Profilés en aluminium pour ailerons de queue de missile

Caractère: T351

2024-T351 offre une résistance élevée et une bonne usinabilité, avec une excellente résistance à la fatigue qui garantit que le matériau ne subit pas de défaillance par fatigue sous des vibrations à haute fréquence à long terme et des cycles de contrainte. Il est couramment utilisé pour les composants structurels nécessitant une résistance élevée et de bonnes performances en fatigue.

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• Diamètre extérieur : 120mm - 150mm
• Diamètre intérieur : 30 mm - 50 mm
• Nombre d’ailerons : 8 ou 10
• Épaisseur de l’aileron : 2-5 mm
• Longueur : Personnalisable
• Limite d’élasticité : ≥ 320 MPa
• Résistance à la traction : ≥ 460 MPa
• Allongement : ≥ 8, 7 %

Tubes sans soudure pour ailerons de queue de missile

Les tubes en aluminium sans soudure extrudés à chaud sont traités pour former la structure principale des ailerons de queue de missile, qui peuvent être installés ultérieurement par soudage, rivetage ou autres méthodes. Sans soudures ni joints, ils fonctionnent bien dans les applications à haute pression, à haute température et de haute précision.

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• Alliages : 7075, 2024, 2011
• Diamètre des tubes sans soudure étirés : 6 - 130 mm
• Épaisseur de paroi des tubes sans soudure étirés : 1 - 2 mm
• Diamètre des tubes sans soudure extrudés : 25 - 420 mm
• Épaisseur de paroi des tubes sans soudure extrudés : 5 - 10 mm
• Propriétés mécaniques : Personnalisable selon les exigences du client
• Avantages : Haute résistance, haute précision, tolérances strictes, meilleur état de surface et performances mécaniques plus élevées

Éléments chimiques des profilés en aluminium pour les ailerons de queue de missiles

Des niveaux accrus de zinc, de silicium et de cuivre améliorent considérablement la résistance, tandis que l’ajout de zirconium contribue à améliorer la température de fonctionnement de l’alliage. Soumission rapide

Études de cas clients pour des profilés en aluminium utilisés dans les ailerons de queue de missiles

Les alliages d’aluminium sont largement utilisés dans les structures de missiles telles que les ailes et les ailerons arrière. Par exemple, les ailerons de queue de l’ancien missile soviétique SA-2, les ailes et les ailerons de queue du missile britannique " Bloodhound " et les ailes du missile américain " Hawk " sont tous fabriqués à partir d’alliages d’aluminium.

Nous utilisons des profilés en aluminium légers et résistants à haute résistance, aux hautes températures, à la corrosion et pour relever efficacement les défis liés à la précision, à la durabilité et à la stabilité des missiles. Nous avons fourni avec succès des solutions de profilés en aluminium personnalisées à de nombreux clients. Soumission rapide

Assurance qualité des profilés en aluminium utilisés dans les ailerons de queue de missiles

Solutions sur mesure

Nous proposons des solutions personnalisées adaptées aux exigences spécifiques des clients. Qu’il s’agisse de la sélection d’alliages, de la conception de moules ou d’ajustements de processus, nous pouvons nous adapter de manière flexible pour répondre à des besoins spécifiques.

Capacité d’extrusion

Notre société possède un équipement d’extrusion de profilés en aluminium de classe mondiale, capable de gérer diverses formes complexes de produits en alliage d’aluminium.

Notre entreprise dispose de capacités de production robustes, capable de gérer plusieurs lignes de production simultanément pour répondre aux commandes de gros volumes et assurer une livraison rapide dans un court délai.

Conception de moule de précision

Notre société utilise une technologie de conception de moules avancée pour s’assurer que les formes et les dimensions des profilés répondent aux exigences strictes des clients. Cette approche permet d’éviter la déformation du profil et les écarts dimensionnels, garantissant ainsi la qualité et l’uniformité du produit.

Contrôle strict du processus

Dans le processus d’extrusion de tubes à ailettes en aluminium, notre société contrôle strictement la température, la pression et la vitesse d’extrusion. Un contrôle précis de la température empêche les défauts tels que l’arrachement du profil ou le grossissement du grain causé par une surchauffe ou un refroidissement excessif du matériau.

Certificat de qualité original

Nous fournissons un ensemble complet de rapports d’inspection de la qualité, y compris l’analyse de la composition, les tests de performance mécanique et les enregistrements de traçabilité.

Avantages des profilés en aluminium pour les ailerons de queue de missile

• Haute résistance : Les profilés en aluminium offrent une résistance supérieure, capables de résister aux immenses forces d’impact lors du lancement du missile, assurant la stabilité structurelle et la fiabilité.
• Légèreté : La nature légère permet de réduire le poids global du missile, améliorant ainsi les performances de vol et la portée.
• Résistance à la chaleur : L’aluminium maintient des performances stables dans des conditions de température élevée.
• Résistance à la corrosion : L’aluminium a une excellente résistance à la corrosion, s’adaptant à diverses conditions environnementales difficiles.
• Excellente usinabilité : Facile à traiter en différentes formes et tailles, répondant aux besoins de fabrication précis des ailerons de queue de missile.
• Blindage électromagnétique : Protège l’équipement électronique interne des interférences électromagnétiques externes, assurant la stabilité et la fiabilité du système de missile.

Emballage pour profilés en aluminium utilisés dans les ailerons de queue de missiles

• Chaque profilé est emballé individuellement avec des matériaux de protection tels qu’un film plastique, du papier bulle ou du papier résistant aux chocs.
• Plusieurs profilés sont regroupés dans de petits emballages, généralement sécurisés par des sangles en plastique ou en métal et recouverts d’un matériau de protection.
• Les profilés sont placés dans des caisses ou des cadres en bois personnalisés, séparés par des séparateurs, avec un matériau de rembourrage ajouté à l’intérieur des caisses.
• Alternativement, les profilés peuvent être soigneusement disposés sur des palettes et fixés avec des cerclages ou du film rétractable.