2014A T6 / H13 Aérospatiale Fil machine en aluminium
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2014A T6 / H13 Aérospatiale Fil machine en aluminium

Chalco peut produire AMS 4121 UNS A92014 QQ-A-225 / 4D 2014 Aerospace hot rolled aluminum alloy finished wire machine, possède la certification AS9100 Collin Aviation.

Spécifications du fil de tige aérospatial en alliage d’aluminium Chalco 2014

Alliage : 2014

Trempe du matériau : T3, T4, T6, H13 etc.

Standard: AMS 4121 UNS A92014 QQA 225/4D

Diamètre du fil : 2-50mm

Poids du disque : 1-300KG

D’autres dimensions peuvent varier en fonction des besoins de l’application.

Spécification du fil d’aluminium aérospatial 2014

Composition chimique de l’alliage d’aluminium aérospatial Chalco 2014A

2014 Alliage chimique
Élément chimique % Présent
Si0.15-1.2
Fe0.7
Cu3.9-5.0
Mn0.40-1.2
Mg0.20-0.8
L0.15
Cr0.10
Zn0.25
Autres (chacun)0.0-0.05
Aluminium (Al)Balance

Propriétés mécaniques du fil de tige de haute qualité pour l’aérospatiale Chalco 2014

Propriétés
Propriété mécaniqueValeur
Traction415 MPa
Élasticité370 min MPa
Conductivité électrique34 % à 50 % IACS

Caractéristiques du produit Chalco 2014 fil tige en alliage d’aluminium d’aviation

L’alliage d’aluminium 2014 est un alliage à base de cuivre qui présente une très haute résistance et une excellente usinabilité dans certaines conditions de revenu. Il ne convient pas à la soudure car il a tendance à se fissurer. Il a une faible résistance à la corrosion, c’est pourquoi il est souvent recouvert d’aluminium pur. Lorsqu’il est exposé et utilisé dans des environnements exposés aux intempéries, il nécessite une couche de peinture pour réduire le risque de corrosion.


  • Haute résistance mécanique
  • Excellente résistance à la fatigue
  • Excellente usinabilité
  • Revêtement protecteur nécessaire pour éviter la corrosion

avantage du fil d’aluminium aérospatial 2014


Application du fil tige-tige en aluminium de qualité aérospatiale industrielle Chalco 2014A

2014 Aviation & Aerospace Le fil machine fini en alliage d’aluminium laminé à chaud est principalement utilisé dans l’industrie aéronautique, y compris les composants structurels d’avions, les coques de fuselage, les composants de moteur et les vis aérospatiales, les écrous, les petits rivets et autres fixations.

application du fil d’aluminium aérospatial 2014

Processus de production du fil machine en alliage d’aluminium Chalco 2014 (UNS A92014)

Préparation des matières premières : préparez de l’aluminium, du cuivre, du magnésium et d’autres matériaux de haute pureté, et en même temps devez contrôler la teneur en oxygène, la teneur en eau et d’autres indicateurs des matières premières.

Fusion : après avoir mélangé les matières premières préparées dans une certaine proportion, mettez-les dans un four à haute température pour la fusion. Pendant la fusion, des paramètres tels que la température, le temps de fusion et l’atmosphère doivent être strictement contrôlés pour garantir l’uniformité et la pureté de la composition de l’alliage.

Étirement : une fois que la billette d’alliage fondue est uniformément chauffée, elle est envoyée dans la machine d’étirement. Après plusieurs traitements d’étirement et de recuit, la section transversale est progressivement réduite et la longueur est augmentée, de sorte qu’elle devient progressivement un fil.

Refroidissement : envoyez le fil d’aluminium étiré dans le réservoir de refroidissement et refroidissez-le rapidement en le trempant et en le pulvérisant avec de l’eau de refroidissement, afin d’améliorer les propriétés physiques du fil.

Redressage, découpe et emballage : le fil d’aluminium refroidi est redressé et coupé, puis emballé et expédié selon les besoins du client.

processus de production du fil d’aluminium aérospatial 2014

Pourquoi choisir Chalco Aluminium comme fabricant de matériaux d’avion en alliage 2014 de fil machine aérospatial ?

Chalco fournit des matériaux aérospatiaux d’excellente qualité, ainsi que les meilleurs services techniques du marché, et dispose d’une base de connaissances approfondie sur la façon d’aider les clients à relever les défis futurs.

Nous disposons d’un ensemble complet d’instruments nationaux de recherche et développement, d’essais et d’analyse sur les matériaux aérospatiaux avancés, qui garantissent l’efficacité de la recherche et du développement de nouveaux produits et accélèrent la transformation des réalisations scientifiques et technologiques. De plus, nos capacités de R&D, d’innovation et de vérification peuvent contribuer à améliorer la compétitivité des clients en économisant du temps et de l’argent dans le développement et la commercialisation de nouveaux produits.

Nous avons passé la certification AS9100 exigée par l’industrie aéronautique et la certification Colin Aviation, et produisons selon la norme AMS 4121 UNS A92014 QQ-A-225/4D exigée par les clients, offrant une garantie solide pour la qualité des matériaux aérospatiaux produits par notre société.

Certification aérospatiale

La marque Chalco est synonyme de qualité, de livraison et d’une solide réputation. Grâce à une technologie de pointe et à des produits compétitifs au niveau mondial, nous pouvons continuer à nous développer avec nos clients à l’avenir.

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