Pourquoi choisir le profilé automobile en aluminium Chalco 2017 ?
Authentification
Les produits Chalco sont fabriqués dans nos usines de pointe à l’aide de systèmes stricts de gestion de la qualité et de l’environnement, et ont passé les certifications ISO 9001 et ISO 14001, ainsi que IATF16949 certifications.
Force de production
Équipements de production, normes et capacités de production, lignes de production de panneaux automobiles : nettoyage, passivation, étirement
Référence
Chalco Aluminium dessert Tesla, Ford, Shanghai Automobile, Nextev, Beiqi New Energy, Changan Automobile et d’autres fabricants célèbres d’automobiles à énergie nouvelle, détermine la relation de certification des matériaux et a terminé la certification de certains modèles de matériaux de plaque d’automobile de Beiqi New energy, Nextev et d’autres usines automobiles.
La spécification des profilés en aluminium automobile 2017
| Alliage | 2017 |
| Caractère | T4, T6 |
| Ouvrir les dimensions du profil | Min. : 4 mm * 3 mm, Max. : 850mm * 50mm. |
| Dimension des profilés fermés | Min. : 6, 35 mm * 1 mm, Max. : 573 mm * 10 mm. |
| Poids par mètre | Min. : 0, 03 kg / m, Max. : 124kg/m |
| Longueur du profil | Maximum 28m (standard 6000mm) |
| Traitement de surface | Anodisation; Oxydation anodisée + peinture en aérosol électrophorétique ; Pulvérisation de poudre ; Pulvérisation de liquide |
| Standard | GB/T 33227-2016, JIS H4000, ASTM B209, EN 485 |
Propriétés mécaniques du profilé auto 2017
| Alliage | Caractère | Épaisseur de paroi mm | Résistance à la traction Rm N/mm² | Yrésistance R p0, 2 N/mm2 | Allongement A 50 min % |
| 2017 | T4 | 12, 50 ≤ | ≥345 | ≥215 | ≥12 |
| >12, 50 à 100 | ≥345 | ≥195 | ≥12 | ||
| T6 | 12, 50 ≤ | Selon les résultats mesurés | |||
Composition chimique du profilé automobile en aluminium 2017
| Élément | Composition(%) |
| Al | REM |
| Si | 0.20-0.80 |
| Fe | 0, 70 ≤ |
| Cu | 3.50-4.50 |
| Mn | 0.40-1.0 |
| Mg | 0.40-0.80 |
| Cr | ≤0, 10 |
| Zn | 0, 25 ≤ |
| L | ≤0, 15 |
| autre(chacun) | 0, 05 ≤ |
| Autre(Total) | ≤0, 15 |
Quels sont les avantages du profilé extrudé en alliage d’aluminium Chalco 2017 ?
Légèreté : la densité relativement faible de l’alliage d’aluminium métallique 2017 permet une réduction significative du poids de la voiture lorsqu’elle est utilisée pour fabriquer des composants automobiles. Cela améliore non seulement l’économie de carburant et les performances de la voiture, mais réduit également son impact sur l’environnement.
Haute résistance : le profilé auto en aluminium 2017 a d’excellentes propriétés mécaniques et une résistance, qui peuvent répondre aux exigences de résistance et de rigidité des composants automobiles. En revanche, l’utilisation de matériaux traditionnels en acier et en fonte peut augmenter le poids et la consommation de carburant des voitures.
Résistance à la corrosion : Les tubes extrudés en aluminium 2017 ont une excellente résistance à la corrosion et peuvent résister efficacement à la corrosion et aux dommages causés aux composants automobiles par l’environnement extérieur.
Plasticité : Le profilé auto en aluminium 2017 a une bonne plasticité et formabilité, et peut être fabriqué dans différentes formes et tailles de composants. Cela lui permet de s’adapter aux différents besoins de conception automobile, améliorant ainsi la liberté de conception et l’efficacité de fabrication des automobiles.
En résumé, l’alliage de profil de carrosserie en aluminium 2017 a d’excellentes performances en matière de légèreté, de haute résistance, de résistance à la corrosion et de plasticité dans les applications automobiles, ce qui le rend largement utilisé dans l’industrie de la construction automobile.
Quelles sont les précautions à prendre lors de l’achat d’un profilé en aluminium de carrosserie 2017 ?
Sélection des matériaux : il existe différentes qualités et matériaux de profilé auto en aluminium 2017, et vous devez choisir un matériau qui répond aux besoins spécifiques de votre application. Par exemple, pour les applications qui nécessitent une résistance et une rigidité élevées, l’alliage d’aluminium 2017 trempé T6 peut être choisi.
Taille et forme : différentes applications nécessitent différentes tailles et formes de profilés en aluminium, qui doivent être sélectionnés en fonction de vos besoins spécifiques. Vous pouvez trouver le profilé qui vous convient dans le catalogue ou sur le site Web fourni par le fournisseur de profilés en aluminium.
Longueur et quantité : lors de l’achat de profilés en aluminium, il est nécessaire de déterminer la longueur et la quantité requises, et de confirmer si le fournisseur peut fournir selon vos besoins.
Sélection du fournisseur : il est très important de choisir un fournisseur de profilés en aluminium fiable pour s’assurer que les profilés en aluminium qu’il fournit répondent aux normes et exigences en vigueur, ont une qualité fiable et disposent d’un service après-vente complet.
Coût et budget : il est nécessaire d’envisager de sélectionner des fournisseurs et des matériaux de profilés en aluminium appropriés en fonction de votre budget et de vos considérations de coût. De manière générale, le profilé auto en aluminium T4 2017 est relativement cher et nécessite un équilibre entre coût et performance.
En bref, avant d’acheter des profilés en aluminium automobile 2017, il est nécessaire de clarifier vos besoins spécifiques, de choisir des matériaux et des tailles appropriés, de choisir des fournisseurs fiables, d’équilibrer les coûts et les performances, pour vous assurer que vous pouvez acheter des profilés en aluminium qui répondent aux exigences.
Quelles sont les applications des extrusions d’aluminium Chalco 2017 pour l’automobile ?
Structure de la carrosserie : Le profil auto en aluminium T4 2017 peut être utilisé pour fabriquer des composants tels que des cadres de carrosserie, des portes et des capots moteur. Par rapport à l’acier traditionnel, l’utilisation d’un alliage d’aluminium peut réduire le poids d’une voiture, améliorer l’économie de carburant et les performances.
Système moteur : Le profilé automobile en aluminium T6 2017 peut être utilisé pour fabriquer des composants tels que des blocs moteur et des carters d’huile. Par rapport aux matériaux traditionnels en fonte, l’utilisation d’un alliage d’aluminium peut réduire le poids du moteur, améliorer l’efficacité thermique et les performances énergétiques.
Système de suspension : Le profilé automobile en aluminium 2017 peut être utilisé pour fabriquer des composants tels que des bras de suspension et des amortisseurs. Par rapport à l’acier traditionnel, l’utilisation d’un alliage d’aluminium peut réduire le poids du système de suspension, améliorer sa vitesse de réponse et son confort.
Moyeu et système de freinage : Le profilé automobile en aluminium 2017 peut être utilisé pour fabriquer des composants tels que des roues et des disques de frein. Par rapport à l’acier traditionnel, l’utilisation d’un alliage d’aluminium peut réduire le poids des roues et des systèmes de freinage, améliorer les performances de freinage et l’économie de carburant.
