Chalco peut produire des profilés d’extrusion de qualité alliage d’aluminium GB / T 33910 3002 H112 pour l’automobile, possède la certification de matériau automobile IATF16949, utilisé pour les cadres de pare-brise, les porte-bagages, les rails de siège, les rails de porte coulissante, les accessoires de porte, les corps de soupape ABS, etc.
Production de profilés en aluminium shipin
Pourquoi choisir l’extrusion d’aluminium automobile 3002 de Chalco Aluminium ?
Norme IATF16949 automobile
Les profilés automobiles en aluminium 3002 H112 T6 produits par Chalco adoptent un système de gestion strict de la qualité et de l’environnement, et ont passé les certifications ISO 9001 et ISO 14001, ainsi que la certification IATF16949
Certifications de matériaux de marque bien connues
Chalco Aluminium dessert Tesla, Ford, Shanghai Automobile, Weilai Automobile, Beiqi New Energy, Changan Automobile et d’autres fabricants célèbres d’automobiles à énergie nouvelle. Certains modèles de certification des matériaux des plaques automobiles.
Spécifications de l’extrusion automobile Chalco Aluminium alloy 3002 H112
Alliage | 3002 |
Caractère | N° H112 |
Norme de production | GB/T 33910 |
Taille | Profilés circulaires couramment utilisés d’un diamètre de 10 à 250 mm, d’une épaisseur de 0, 5 à 50 mm, profilés rectangulaires d’une longueur, d’une largeur et d’une hauteur de 20 à 100 mm, 10 à 80 mm, 0, 5 à 10 mm, profilés de forme spéciale de différentes tailles. |
Longueur et largeur : | selon le véhicule et l’application spécifiques |
Traitement de surface des profilés en aluminium | Anodisation, revêtement électrophorétique, sablage et autres méthodes |
Formes courantes : | Les profilés en alliage d’aluminium 3002 H112 pour l’industrie automobile se présentent sous une variété de formes comme suit : Tube rond en alliage d’aluminium 3002 H112, 3002 H112 tube carré en alliage d’aluminium, 3002 H112 angle en alliage d’aluminium aluminium, 3002 H112 alliage d’aluminium Profil en U, Profil en T en alliage d’aluminium 3002 H112, 3002 H112 alliage d’aluminium Profil Z, 3002 H112 profilé H en alliage d’aluminium. |
Les formes de profilés extrudés de Chalco
Avec des décennies d’expérience dans l’industrie de l’extrusion d’aluminium, Chalco a atteint une capacité de production annuelle de 100 000 tonnes. Nous possédons également des moules pour les profilés extrudés en aluminium standard de 2000. Profitez de notre dernière politique promotionnelle avec l’exonération des frais de moisissure.
En règle générale, le 6063 est utilisé pour des applications architecturales, tandis que le 6061 est utilisé à des fins structurelles. Chalco propose également divers autres numéros d’alliage tels que les séries 1000, 2000, 3000, 5000, 6000 et 7000. Nos ingénieurs commerciaux peuvent vous aider à choisir l’alliage adapté à votre projet. Soumission rapide
Angle en aluminium
Barre en T en aluminium
Poutre en I en aluminium
Canal en aluminium extrudé
Barre plate en aluminium
Profilé G en aluminium
Extrusion d’aluminium en forme de F
Profilé en J en aluminium
Extrusion carrée d’aluminium
Z-Extrusion d’aluminium
Extrusion d’aluminium ovale
Extrusion d’aluminium en Y
Composition chimique de l’alliage d’aluminium automobile Chalco 3002 H112A
Élément | Composition (%) |
Si | 0.08 |
Fe | 0.1 |
Cu | 0.15 |
Mn | 0.05-0.25 |
Mg | 0.05-0.2 |
L | 0.03 |
V | 0.05 |
Zn | 0.05 |
Autres (chacun) | 0.0-0.05 |
Aluminium (Al) | Balance |
Propriétés mécaniques de l’extrusion automobile de haute qualité Chalco 3002 H112
Propriété mécanique | Valeur |
Traction | 180 à 220 MPa |
Élasticité | 90 à 140 min MPa |
Élongation | 10-25% |
Caractéristiques du produit de l’extrusion d’alliage d’aluminium automobile Chalco 3002 H112
Léger et à haute résistance : par rapport aux matériaux en acier traditionnels, les matériaux en alliage d’aluminium ont une densité plus faible, un poids plus léger et une résistance et une rigidité plus élevées, de sorte que le poids total de la voiture peut être réduit et que l’efficacité énergétique et les performances d’accélération de la voiture peuvent être améliorées.
Bonne résistance à la corrosion : le matériau en alliage d’aluminium a une bonne résistance à la corrosion et peut être utilisé dans divers environnements difficiles, tels que les températures élevées, l’humidité, les environnements acides et alcalins. Soumission rapide
Bonne aptitude au traitement : les matériaux en alliage d’aluminium ont une bonne aptitude au traitement et peuvent être traités de différentes manières, telles que l’extrusion, l’étirement, l’emboutissage, l’emboutissage, etc., et sont également faciles à connecter avec le soudage et le rivetage.
Bonne esthétique : la surface du matériau en alliage d’aluminium est lisse et plate, avec différentes couleurs, et la surface peut être traitée par oxydation, pulvérisation, traitement anodique, etc., de sorte qu’elle a une bonne esthétique.
Application de l’extrusion d’aluminium de qualité automobile industrielle Chalco 3002 H112A
Structure de la carrosserie : les profilés en aluminium automobile peuvent être utilisés pour construire des structures de carrosserie, telles que des cadres de porte, des structures de toit, des jupes latérales, etc. Ces composants jouent un rôle important dans la sécurité et la rigidité du véhicule.
Système moteur et boîte de vitesses : les profilés en aluminium peuvent être utilisés dans la fabrication de composants tels que les capots moteur, les grilles de radiateur et les couvercles de protection du châssis, ainsi que des composants tels que les embrayages et les transmissions dans le système de transmission.
Roues : les profilés en aluminium peuvent être utilisés dans la fabrication de jantes automobiles. Ces jantes sont généralement fabriquées par un procédé de coulée, ce qui peut réduire efficacement le poids du véhicule et améliorer les performances d’accélération et l’efficacité énergétique du véhicule.
Décoration intérieure : les profilés en aluminium peuvent être utilisés pour la décoration intérieure des voitures, tels que les volants, les poignées de porte, les garnitures de tableau de bord, etc. Ces pièces peuvent augmenter le sentiment de classe et de luxe du véhicule. Soumission rapide
Processus de production de l’extrusion de l’alliage d’aluminium Chalco 3002 H112
À l’heure actuelle, le processus de production des profilés en aluminium d’aviation comprend principalement le moulage, l’extrusion et le laminage.
La fusion et le coulage sont la méthode de chauffage du matériau en aluminium à l’état liquide et de son refroidissement à travers un moule ;
L’extrusion consiste à extruder le matériau en aluminium en profilés de différentes formes de section transversale ; Soumission rapide
Le laminage consiste à faire passer le matériau en aluminium à travers plusieurs passages de pression. Il est effilé et façonné en profils de la forme souhaitée.
Lors de l’achat de profilés en aluminium automobile 3002 H112, vous devez faire attention aux éléments suivants
Certification des matériaux
Lors de la sélection des fournisseurs, la priorité doit être donnée aux fournisseurs qualifiés et expérimentés, et des certificats de certification des matériaux qualifiés doivent être exigés en même temps.
Le certificat de certification des matériaux doit inclure des informations telles que la composition chimique, les propriétés mécaniques, la technologie de traitement et le traitement de surface du matériau afin de garantir que les profilés en aluminium 3002 H112 achetés répondent aux normes et exigences correspondantes.
Spécification et taille
En fonction de l’utilisation spécifique requise et des exigences de conception, sélectionnez la spécification et la taille appropriées du profilé en aluminium 3002 H112. Faites attention aux différences de performances et de prix entre les différentes spécifications et tailles, et faites des choix et des compromis en fonction des besoins réels.
Traitement de surface
Le traitement de surface des profilés en aluminium 3002 H112 comprend l’oxydation, l’oxydation anodique, le revêtement électrophorétique, le sablage et d’autres méthodes. Soumission rapide
Choisissez la méthode de traitement de surface appropriée en fonction des exigences spécifiques pour améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l’usure et l’esthétique du profilé en aluminium 3002 H112.
Cycle d’approvisionnement et mode de livraison
Lors de la négociation avec les fournisseurs, des détails tels que le cycle d’approvisionnement et le mode de livraison doivent être clarifiés. Assurez-vous que les profilés en aluminium 3002 H112 achetés peuvent être livrés en temps opportun.
Dans le même temps, les fournisseurs sont tenus de fournir des méthodes de transport et de livraison raisonnables pour s’assurer que les marchandises arrivent à destination en toute sécurité et à temps.
Prix et service après-vente
Le prix est un facteur qui ne peut être ignoré dans le processus d’approvisionnement. Le prix et le service après-vente des différents fournisseurs doivent être évalués et comparés, et le fournisseur le plus rentable doit être sélectionné pour la coopération.
Dans le même temps, établissez une bonne relation de coopération avec les fournisseurs afin d’obtenir un meilleur service et un meilleur soutien dans la coopération future. Soumission rapide