Le forgeage de l’aluminium 6061 pour l’automobile présente les caractéristiques suivantes : haute résistance, légèreté, résistance à la corrosion et traitement facile. Ils conviennent à de nombreuses applications automobiles telles que les pièces de moteur, les pièces structurelles de carrosserie, les pièces de châssis, les roues et les systèmes de direction.
Nous sommes des experts de l’industrie dans le forgeage ouvert de l’aluminium 6061 (UNS A96061). Nos capacités de forgeage ne sont pas limitées par la taille, la forme ou la quantité. Soumission rapide
Spécifications de l’aluminium 6061 T6, T4 forgé pour l’auto
| Alliage | 6061 |
| Caractère | T6, T4 |
| cube | Longueur≤7000mm ; largeur≤2000mm ; Hauteur ≤500mm |
| disque | Diamètre≤2500mm |
| bague | Diamètre extérieur des pièces de trempe ≤2500mm ; diamètre extérieur des pièces non trempées≤4000mm ; Hauteur ≤500mm |
| cylindre | Diamètre extérieur 200 à 800 mm ; Longueur≤2000mm ; diamètre extérieur 801 à 2000 mm ; Longueur≤1500mm |
| essieu | longueur≤7000mm, diamètre≤800mm |
| Tuyau forgé | Diamètre extérieur≤830mm, Diamètre intérieur≤650mm, Longueur≤1800mm |
| Standard | ASTM B245-2020, AMS 4127, AMS 4128, AMS 4146, QQ-A-367, GB/T38958-2020, GB/T33823-2017, GB∕T 26036-2020 |
Chalco Aluminium forgé type de produit
Nous forgeons souvent l’aluminium 6061 dans une variété de formes, y compris des anneaux, des barres, des blocs, des disques, etc. L’aluminium 6061 peut être forgé, traité thermiquement, recuit, travaillé à froid, trempé, soudé et formé. Soumission rapide
Bloc de forgeageNotre bloc forgé sur mesure permet non seulement une forme presque nette, mais ils présentent également des avantages inhérents obtenus grâce au processus de forgeage.
Formes de précision à haute résistance, propriétés améliorées du matériau
Produits de barres forgéesNotre usine dispose d’équipements spéciaux de rabotage, de coupe, de traitement thermique, de redressage, d’usinage et d’essai pour assurer une qualité élevée constante et une rotation rapide des produits de barres forgées.
Haute résistance Bonne aptitude au traitement Bonnes propriétés mécaniques
Tuyau en aluminium forgéLes tubes en aluminium forgé peuvent non seulement être produits en forme cylindrique droite, mais ont également un diamètre extérieur et un diamètre intérieur infiniment variables. Nous fournissons également différentes épaisseurs et configurations de paroi pour répondre aux exigences des clients.
Haute résistance Résistance à la corrosion Dimensions exactes
Anneau en aluminium forgéLors de l’achat de moyeux et de broches, l’intégrité du produit est essentielle, souvent lors de la fabrication ou de la décomposition d’une pièce sur le terrain. Les pièces moulées usinées ou les barres usinées laminées à chaud ont tendance à avoir une mauvaise intégrité structurelle ou des inclusions qui entraînent des problèmes de fissuration et de défaillance des pièces.
Haute résistance Haute précision Bonne qualité interne
Pièces forgées de moyeu et d’outilsLors de l’achat de moyeux et de broches, l’intégrité du produit est essentielle. Les pièces moulées usinées ou les barres laminées à chaud ont souvent une mauvaise intégrité structurelle ou des inclusions, ce qui entraîne des fissures et une défaillance des pièces.
Haute résistance, léger, bonne dissipation de la chaleur
Arbres de marche, vilebrequins et arbres de rotor forgésNos années d’expertise en forgeage sur mesure nous permettent de fabriquer des vilebrequins forgés sur mesure pour répondre aux spécifications les plus exigeantes. Chez Chalco, nous produisons des arbres de marche, des vilebrequins et des arbres de rotor forgés centrés sur le bruit garantis avec n’importe quelle combinaison de dimensions rondes, carrées, rectangulaires ou polygonales, de configurations concentriques ou excentriques et de cônes ou de formes personnalisées.
Haute résistance et rigidité Bonnes propriétés mécaniques Haute fiabilité
Si vous avez des besoins en matière de forgeage, veuillez nous contacter. Soumission rapide
Avantages de Chalco dans la production de pièces forgées automobiles
Capacité de production Chalco
Il dispose d’un certain nombre de technologies de base et de processus de production pour la production de pièces forgées automobiles clés et de pièces forgées de machines de construction haut de gamme, et a été autorisé par un certain nombre de brevets d’invention.
Chalco Aluminium peut fournir des panneaux intérieurs automobiles de série 6, des panneaux extérieurs de série 6 et des matériaux structurels automobiles, réalisant une couverture complète des principales variétés légères automobiles, et l’industrialisation des matériaux légers automobiles est entrée dans une nouvelle étape.
Norme IATF16949 automobile
Chalco Aluminium a satisfait aux exigences de la norme de IATF16949 automobile auditée par BSI (British StandardsInstitution), offrant une conformité de qualité pour l’expansion continue du marché des produits automobiles et la réalisation d’un développement de haute qualité. Soumission rapide
Référence
Au service de Tesla, Ford, Shanghai Automobile, NIO Automobile, BAIC New Energy, Changan Automobile et d’autres fabricants célèbres d’automobiles à énergie nouvelle, a confirmé la relation de certification des matériaux et a complété les pièces de nombreuses usines automobiles telles que BAIC New Energy et la certification des matériaux de plaque de voiture NIO Automobile Model.
Propriété mécanique de l’aluminium 6061 T6, T4 forgé
| Alliage/Trempe | Epaisseur /mm | Direction | Résistance à la tension RM/Mpa | Limite d’élasticité RP0.2/MPA | Allongement /% | HBW |
| Pas moins de | ||||||
| 6061 T6, T4 | &le100 | Ligne en aval | 260 | 240 | 10 | 80 |
| non rationalisé | 260 | 240 | 5 | |||
6061 T6, T4 roues forgées en aluminium
| Type de roue | Trempe de l’alliage | Résistance à la tension RM/Mpa | Limite d’élasticité RP0.2/MPA | Allongement /% | HBW |
| Pas moins de | |||||
| moyeu de roue passager | 6061 T6, T4 | 290 | 260 | 7 | 90 |
| Moyeu de roue commercial | 6061 T6, T4 | 330 | 290 | 9 | 100 |
Composition chimique de l’alliage d’aluminium 6061
| Élément | Composition % |
| Si | 0.4-0.80 |
| Fe | 0.70 |
| Cu | 0.15-0.6 |
| Mn | 0.15-0.40 |
| Mg | 0.80-1.20 |
| Cr | 0.04-0.35 |
| Zn | 0.25 |
| L | 0.15 |
| Al | Reste |
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Caractéristiques des pièces forgées en aluminium 6061
Bonnes propriétés mécaniques : les pièces forgées en aluminium 6061 ont une résistance élevée et une excellente résistance à la traction, et peuvent supporter de grandes charges. Cela le rend idéal pour une utilisation dans des applications nécessitant une résistance et une rigidité élevées, telles que les composants de moteur automobile, les composants de châssis et les systèmes de suspension.
Bonne résistance à la corrosion : l’alliage d’aluminium 6061 a une excellente résistance à la corrosion et a une résistance élevée à la corrosion et à l’oxydation dans des conditions environnementales automobiles courantes. Cela le rend idéal pour la fabrication de peaux automobiles, de pièces de carrosserie et d’autres composants exposés à des environnements difficiles.
Léger : par rapport à l’acier traditionnel, l’alliage d’aluminium 6061 a une densité plus faible, il est donc plus léger. Cette caractéristique légère permet à la voiture de réduire le poids total, d’améliorer l’économie de carburant et d’améliorer la maniabilité du véhicule. Soumission rapide
Facilité de traitement : l’alliage d’aluminium 6061 a de bonnes propriétés de traitement, y compris le forgeage, l’usinage et le soudage. Cela lui donne un avantage lors de la fabrication de pièces automobiles de forme complexe, telles que les roues, les connecteurs de châssis et les composants clés du système de direction.
Bonne réponse au traitement thermique : l’alliage d’aluminium 6061 peut être renforcé par un processus de traitement thermique pour améliorer sa résistance et sa dureté. Cela lui permet d’offrir de meilleures performances dans les applications nécessitant une résistance plus élevée, telles que les blocs moteurs et les composants de la transmission.
Utilisations de l’aluminium 6061 T6, T4 forgé pour l’automobile
Pièces de moteur : Les pièces forgées en aluminium 6061 peuvent être utilisées pour fabriquer des pièces de moteur telles que des culasses, des carters, des collecteurs d’admission et des radiateurs. Ces composants doivent être à haute résistance, résistants à la chaleur et à la corrosion, tout en étant légers pour améliorer l’efficacité du moteur et l’économie de carburant.
Pièces structurelles de carrosserie : Les pièces forgées en aluminium 6061 peuvent être utilisées pour les pièces structurelles de carrosserie automobile, telles que les cadres de porte, les poutres de toit et les poutres d’impact latérales. Ces composants doivent avoir une rigidité et une résistance suffisantes pour assurer une protection efficace de la carrosserie en cas de collision et pour réduire le poids total du véhicule.
Composants du châssis : Les pièces forgées en aluminium 6061 peuvent être utilisées pour fabriquer des composants de châssis tels que des bras de commande, des connecteurs de suspension et des étriers de frein. Ces pièces doivent avoir une excellente solidité, rigidité et résistance à la corrosion pour assurer la sécurité et la fiabilité du véhicule lors de la maniabilité et du freinage.
Roues : Les pièces forgées en aluminium 6061 peuvent être utilisées pour fabriquer des roues légères afin de réduire la masse non suspendue du véhicule et d’améliorer l’économie de carburant et les performances de maniabilité. Les roues forgées en aluminium ont généralement une résistance et une rigidité élevées, tout en offrant une bonne durabilité et une bonne qualité d’apparence.
Système de direction : Les pièces forgées en alliage d’aluminium 6061 peuvent être utilisées pour fabriquer des composants clés du système de direction, tels que les bras de direction, les tiges de direction et les fusées d’essieu. Ces composants nécessitent une résistance élevée, une résistance à la fatigue et un usinage précis pour assurer la fiabilité et la manipulation précise du système de direction.
Système de dissipation thermique : Les pièces forgées en aluminium 6061 peuvent être utilisées pour fabriquer des composants de système de dissipation thermique automobile, tels que des radiateurs et des ventilateurs de refroidissement. Les pièces forgées en aluminium peuvent fournir de bonnes performances de conduction thermique pour dissiper efficacement la chaleur générée par le moteur afin de maintenir la température de fonctionnement normale du moteur.
La différence entre les pièces forgées 6061 T4 et T6
Le traitement T6 consiste à maintenir l’alliage d’aluminium 6061 à des températures élevées pendant un certain temps avant de subir un vieillissement artificiel. Ce processus induit un durcissement par précipitation substantiel dans toute la structure de l’alliage, améliorant ainsi sa résistance à la traction et sa limite d’élasticité. Plus précisément, l’alliage d’aluminium 6061 traité avec du T6 présente généralement une résistance à la traction d’environ 310 MPa et une limite d’élasticité de 276 MPa, avec un taux d’allongement de rupture de 12 %.
En revanche, le traitement T4 est une norme de traitement thermique moins courante. Il comprend le chauffage de l’alliage d’aluminium 6061 à des températures plus élevées, puis sa soumission à un vieillissement naturel prolongé dans des conditions ambiantes. Cette méthode de traitement, par rapport au T6, confère une meilleure ductilité à l’alliage mais sacrifie une partie de la résistance. Après traitement T4, l’alliage d’aluminium 6061 a généralement une résistance à la traction ne dépassant pas 210 MPa, une limite d’élasticité ne dépassant pas 110 MPa, mais un taux d’allongement de la rupture aussi élevé que 16%.
Par conséquent, pour les applications nécessitant une résistance plus élevée, telles que les composants soumis à des contraintes et des charges élevées, l’alliage d’aluminium 6061 traité T6 est généralement choisi. À l’inverse, pour les applications exigeant une déformation et une ductilité plastiques plus importantes, telles que des pièces nécessitant une mise en forme ou un pliage complexe, l’alliage traité T4 peut être plus approprié.
Chalco peut vous fournir l’inventaire le plus complet de produits en aluminium et peut également vous fournir des produits personnalisés. Un devis précis sera fourni dans les 24 heures.
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