Le brasage de l’aluminium fait référence à l’utilisation de matériaux d’apport (appelés matériaux de brasage) avec un point de fusion inférieur à celui du métal de base (matériau brasé), et le matériau de remplissage est fondu à une température inférieure au point de fusion du métal de base et supérieure au point de fusion du matériau de brasage. Il s’agit d’une méthode de soudage dans laquelle le matériau se mouille et s’étale à la surface du matériau de base et remplit l’espace dans le matériau de base, et se dissout et se diffuse avec le matériau de base pour réaliser la connexion entre les pièces.
Cet article présente principalement le processus de brasage en alliage d’aluminium, les méthodes de brasage et les matériaux de brasage en alliage d’aluminium. Si vous avez des doutes sur le brasage ou sur les exigences liées au brasage des alliages d’aluminium, n’hésitez pas à contacter Chalco pour obtenir de l’aide. Contact de bienvenue
Comment fonctionne le processus de brasage ?
Le processus de brasage est lié à l’action globale de réduction et de décomposition en phase solide, en phase liquide et en phase gazeuse, ainsi qu’à des phénomènes physiques et chimiques tels que le mouillage et l’écoulement capillaire, la diffusion et la dissolution, la solidification et l’adsorption, l’évaporation et la sublimation.
Le brasage peut être divisé en trois processus de base :
- Le premier est le processus de fusion et de remplissage du flux, c’est-à-dire que le flux prédéfini s’écoule dans l’espace du métal de base après chauffage et fusion, et a une interaction physique et chimique avec l’oxyde à la surface du métal de base pour enlever le film d’oxyde, nettoyer la surface du métal de base, et devenir un matériau de brasage, créant des conditions pour le calfeutrage du métal d’apport.
- Le second est le processus de fusion de la soudure et de remplissage du joint de soudure, c’est-à-dire qu’à mesure que la température de chauffage continue d’augmenter, la soudure commence à fondre, à se mouiller et à s’étaler, et à éliminer les résidus de soudure.
- Le troisième est le processus d’interaction entre la soudure et le métal de base, c’est-à-dire que, sous l’action de la soudure fondue, une petite partie du métal de base se dissout dans la soudure (c’est-à-dire la diffusion du métal de base sur la soudure liquide), et la soudure diffuse dans le métal de base, certaines réactions chimiques complexes se produiront également à l’interface solide-liquide. Lorsque la soudure remplit l’espace et le maintient chaud pendant un certain temps, elle commence à refroidir et à se solidifier pour former un joint brasé.
Méthodes de brasage de l’aluminium
Procédé de brasage à la flamme
La source de chaleur est une flamme gazeuse d’oxygène, et il existe de nombreux types de gaz. Pour l’aluminium et ses alliages, le gaz applicable comprend l’acétylène et le gaz naturel. Le brasage à la flamme de l’aluminium et de ses alliages doit être accompagné de flux. Étant donné qu’il n’y a pas de changement de couleur dans le processus de chauffage de l’aluminium, il est difficile de saisir la température de chauffage du brasage pendant le brasage à la flamme.
Procédé de brasage par immersion de l’aluminium
Immergez les pièces dans le flux fondu pour un brasage rapide et non oxydant, idéal pour une production de masse productive et de haute qualité. Le nettoyage post-brasage est essentiel pour prévenir la corrosion et la pollution de l’environnement.
Procédé de brasage sous protection gazeuse
Une protection contre les gaz inertes est utilisée, la surface de raccordement doit être soigneusement nettoyée avant le brasage, l’atmosphère du four doit être remplacée puis alimentée en continu, et le coût de production est élevé. Si une protection à l’azote est utilisée, un flux non corrosif doit être utilisé. Cette méthode a une productivité élevée et a été largement utilisée.
Procédé de brasage sous vide de l’aluminium
Méthode de brasage au four sans utilisation de flux. Le degré de vide ne doit pas être inférieur à 1, 33 X 10 -2 Pa. L’utilisation du magnésium métallique comme activateur et d’autres mesures technologiques a popularisé et appliqué la technologie de brasage sous vide de l’aluminium et de ses alliages.
Matériau de brasage de l’aluminium
Matériau de soudage par brasage en aluminium plaqué
Le matériau de brasage en aluminium plaqué mélange un noyau d’aluminium-manganèse pour la résistance et la dissipation de la chaleur avec un revêtement en aluminium-silicium pour une meilleure soudabilité. Généralement sous des formes telles que des plaques, des bandes ou des feuilles, il est largement appliqué dans divers domaines.
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Les caractéristiques du brasage de la bande de bobine de feuille d’aluminium
- L’ailette et la feuille de revêtement en aluminium présentent les avantages d’une structure compacte, d’une efficacité de dissipation thermique élevée et d’une bonne résistance à l’effondrement ;
- Les matériaux composites de brasage de l’aluminium ont une bonne mouillabilité et une bonne fluidité ;
- L’ailette et la feuille de brasage en aluminium ont une bonne résistance à la corrosion ;
- La feuille de brasage en aluminium plaqué a une bonne usinabilité.
L’application de la bande de bobine de feuille d’aluminium de brasage
La bande de bobine de feuille d’aluminium de brasage est largement utilisée dans les systèmes d’échange de chaleur automobiles, tels que les radiateurs de moteur, les radiateurs d’huile moteur, les réfrigérateurs moyens, les condenseurs et les évaporateurs de climatisation, etc.
Remplissage de brasage de l’aluminium
La charge de brasage en aluminium est généralement utilisée pour le brasage de l’aluminium et des alliages d’aluminium, le brasage de l’aluminium et du cuivre, le brasage de l’acier en aluminium, le brasage de l’acier inoxydable en aluminium, etc.
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Méthodes de brasage
brasage à la flamme de l’aluminium, brasage de l’aluminium par induction, brasage de l’aluminium dans le four de protection de l’atmosphère, brasage de l’aluminium sous vide, etc.
Formes des matériaux
fil de soudage, anneau de soudage, ruban de soudage, feuille de soudure, poudre de soudure, pâte à souder (formulations de flux non corrosif et de flux corrosif) et formes préformées personnalisées.
Dans le même temps, notre société peut également fournir un fil fourré ou un anneau de soudage de matériaux de brasage à base d’aluminium pour le soudage de l’aluminium et le brasage de l’aluminium.
Flux de brasage de l’aluminium
État physique : poudre blanche, granulométrie ≤250um, densité : 1, 3-1, 4 g/cm3
Ingrédients principaux : chlorures de métaux alcalins et alcalino-terreux, fluorures, agents actifs.
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Avantages du produit
- Enlever rapidement et efficacement le film d’oxyde à la surface des pièces en aluminium et réduire la tension superficielle du métal de base ;
- La taille des particules de poudre est modérée, pas facile à décanter ;
- Le flux et le métal de base ont une bonne mouillabilité, une bonne fluidité et une qualité de brasage stable ;
- La composition du flux est proche du point eutectique et le point de fusion est bas ;
- Respectez les exigences environnementales de la directive RoHS.
Le champ d’application du flux d’aluminium
Convient pour le brasage de l’aluminium et des matériaux en alliage d’aluminium. Il convient aux méthodes de brasage telles que divers fours sous protection gazeuse ou à des flammes à basse température, le brasage de l’aluminium pur, de l’aluminium-manganèse et d’autres alliages. Non toxique, inodore, non polluant, stockage à long terme sans absorption d’humidité, non agglomérant.
La température de fusion du flux de brasage de l’aluminium non corrosif est relativement étroite et la température est d’environ 550 °C. Surtout à l’heure actuelle, c’est le solvant de soudage le plus idéal pour le soudage de la plupart des climatiseurs automobiles, des condenseurs en aluminium et des fours à radiateur en aluminium.
Les caractéristiques du brasage de l’aluminium
- La température de chauffage du brasage de l’aluminium est basse, le joint est lisse et plat, la structure et les propriétés mécaniques changent peu, la déformation est faible et la taille de la pièce est précise.
- Il peut souder le même métal ou des matériaux différents, et il n’y a pas de limite stricte à la différence d’épaisseur de la pièce.
- Certaines méthodes de brasage permettent de souder plusieurs soudures et joints en même temps, et la productivité est très élevée.
- L’équipement de brasage est simple et le coût d’investissement de production est faible.
- La résistance du joint est faible, la résistance à la chaleur est médiocre et les exigences de nettoyage avant le soudage sont strictes, et le prix de la soudure est relativement cher.
Domaines d’application du brasage de l’aluminium
- Le brasage de l’aluminium convient au soudage des climatiseurs automobiles, des refroidisseurs intermédiaires, des condenseurs, des évaporateurs, des réservoirs d’eau et de divers radiateurs en aluminium ;
- Soudage de la structure du cadre de carrosserie en aluminium, telle que la connexion entre le capot supérieur et la paroi du boîtier, les portes de voiture et d’autres produits ;
- Le brasage de l’aluminium est également utilisé pour les composants de climatisation, les tuyaux, les échangeurs de chaleur, etc. ;
- Le brasage de l’aluminium est également utilisé dans les composants aérospatiaux, les dispositifs médicaux et d’autres applications critiques et non critiques. Soumission rapide
Bande d’aluminium de brasage non plaquée pour véhicules
Tôle d’aluminium composite brasée
Bobine d’aluminium revêtue de brasage automobile
Fil machine de soudage en aluminium aérospatial
4043 4047 Fil d’aluminium pour le soudage
Fils de soudage en alliage d’aluminium
La différence entre le soudage par fusion, le soudage sous pression et le brasage
Soudage par fusion
Le soudage par fusion consiste à utiliser une source de chaleur externe (telle qu’un arc électrique) pour chauffer et fondre localement la zone proche de l’interface des composants connectés (c’est-à-dire le métal de base), puis refroidir pour former un joint.
Au cours du processus de soudage, le métal de base et le métal d’apport sont fondus, et les deux sont combinés chimiquement. Tels que : soudage à l’arc manuel, soudage au CO2, soudage TIG, soudage MIG, soudage à l’arc submergé, soudage MAG, soudage plasma, soudage laser, soudage par faisceau d’électrons, etc.
Soudage sous pression
Le soudage sous pression consiste à appliquer une pression pour que la distance atomique de la surface soudée soit proche de la distance du réseau.
La soudure n’est pas utilisée pendant le soudage, les métaux à assembler sont combinés chimiquement ou physiquement, le cordon de soudure est étroit et la zone affectée par la chaleur est petite, y compris le soudage par résistance (soudage par points, soudage à la corde), le soudage par étincelle, le soudage par friction, le soudage à froid, etc.
Brasage
Le brasage consiste à réaliser la liaison des pièces à braser par fusion du métal (brasage du métal d’apport). La température du métal d’apport de brasage est inférieure à celle du métal de base. Lors du soudage, la soudure fond et le métal de base ne fond pas, et il existe une combinaison physique entre les deux.
Il est d’usage de le diviser en brasage dur et brasage doux avec une température de soudage de 450°C. Le brasage comprend principalement le brasage à la flamme, le brasage par induction, le brasage au four, le brasage par résistance, etc.