Les 7050 et 7075 sont tous deux des alliages d’aluminium à haute résistance, connus pour leur excellente résistance, leur ténacité et leur résistance à la corrosion, et largement utilisés dans l’aérospatiale, la défense, la fabrication de moules et d’autres industries.
Par rapport à l’aluminium 7050, l’aluminium 7075 a une dureté et une résistance plus élevées, mais ses performances sont relativement médiocres en termes d’usinabilité et de résistance à la corrosion. Le 7075 est sensible à la corrosion sous contrainte et sa ténacité diminue avec la baisse de la température.
Par conséquent, une fine couche d’aluminium pur est souvent appliquée sur la surface extérieure des feuilles d’aluminium 7075 pour améliorer la résistance à la corrosion. Soumission rapide
Différences entre les produits
Produits de 7075
7075-tube-aluminium
7075-tige-aluminium
7075-plaque-aluminium
7075-profilé
7075-forgeage
7075-fil
7075-aérospatiale-aluminium-barre-tige
7075-Plaque-aluminium-aérospatiale
7075-feuille-de-téléphone
Produits de 7050
7050-rivet-fil-machine
7050-profilé
7050-forgeage
7050-aerospatial-aluminium-tige-barre
7050-aérospatiale-aluminium-plaque
7005-plaque-d-aluminium-feuille
Différences entre les normes et certifications 7050VS7075
Les alliages d’aluminium 7050 et 7075 sont conformes à la norme internationale ISO 6324, aux normes américaines AMS 4041/4130, à la norme chinoise GB/T 3190 et aux normes supplémentaires suivantes : QQ-A-225/9, AMS-QQA-225/9, ASTM B-211, AMS 4122, AMS 4123, AMS 4124, AMS 4167, AMS 4169 et QQ-A-200/11. Soumission rapide
Leurs certifications comprennent la National Aeronautics and Space Administration (NASA), le Department of Defense (DoD) aux États-Unis, l’Agence européenne de la sécurité aérienne (EASA) et l’Aviation Industry Corporation of China (AVIC), entre autres. Par conséquent, en termes de normes et de certifications, il n’y a pas de différence significative entre ces deux alliages d’aluminium, et ils conviennent tous deux à un large éventail d’applications dans l’aérospatiale, la défense et les industries connexes.
Différentes compositions chimiques
Élément chimique | 7050 | 7075 |
Si | 0.12 | 0.40 |
Fe | 0.15 | 0.50 |
Cu | 2.0-2.6 | 1.2-2.0 |
Mn | 0.10 | 0.30 |
Mg | 1.9-2.6 | 2.1-2.9 |
Cr | 0.04 | 0.18-0.28 |
Zn | 5.7-6.7 | 5.1-6.1 |
L | 0.06 | 0.20 |
Zr | 0.08-0.15 | - |
Autres (chacun) | 0.05 | 0.05 |
Autres (total) | 0.15 | 0.15 |
Aluminium (Al) | Reste | Reste |
Différents états d’âme courants
Aluminium 7050 | Réf. T73511 | Réf. T7351 | T6 | Réf. T3651 | T74 | Réf. T73651 | Réf. T7651 | - | - | - |
7075en aluminium | T6 | T651 | T7451 | T76 | Réf. T7651 | T73 | Réf. T7351 | O | T62 | T652 |
7075 T7451 est un état spécial de l’alliage d’aluminium 7075, obtenu par un traitement de vieillissement artificiel, offrant une résistance et une dureté supérieures.
Le 7050 T6 est un état de traitement thermique courant de l’alliage d’aluminium 7050, obtenu par traitement thermique en solution et traitement de vieillissement. Après un traitement thermique en solution à (120 ± 5) °C pendant 16 heures et un refroidissement rapide à température ambiante, l’alliage acquiert ses propriétés.
7050 T7351 est un état sur-vieilli de 7050 T6, obtenu par un traitement thermique en solution, un traitement de vieillissement et un traitement de vieillissement artificiel supplémentaire. Après un traitement thermique en solution à (120 ± 5) °C pendant 16 heures, un refroidissement rapide à température ambiante, puis un vieillissement à (165 ± 10) °C pendant 6 heures, suivi d’un refroidissement rapide à température ambiante, l’alliage atteint ses caractéristiques. Soumission rapide
Différences de propriétés mécaniques
Performance | 7050 | 7075 |
Résistance à la traction (MPa) | 500-570 | 570-620 |
Limite d’élasticité (MPa) | 370-450 | 490-550 |
Pourcentage d’allongement (%) | 12-16 | 10-12 |
Dureté (Brinell) | 130-140 | 150-160 |
Module d’élasticité (GPa) | 70-73 | 71-73 |
Différences de résistance à la corrosion
Les modèles 7050 et 7075 présentent tous deux une bonne résistance à la corrosion, capables de résister à l’érosion de l’eau de mer, aux conditions atmosphériques et à divers agents chimiques. Le 7050 présente une résistance à la corrosion sous contrainte légèrement supérieure à celle du 7075.
Différences dans les capacités de traitement
Les modèles 7050 et 7075 présentent tous deux de bonnes capacités de traitement, permettant des opérations de formage, de soudage et d’usinage.
Différences dans les applications
Aluminium 7050
- Composants structurels d’aéronefs
- Pièces aérospatiales
- Composants automobiles
- Fabrication de moules
- Récipients sous pression
Aluminium 7075
- Revêtements d’avion
- Composants du moteur
- Pièces de fusée
- Équipements sportifs
- Outils et moules
Différences de prix
Les prix du 7050 et du 7075 varient, mais ces dernières années, ils ont suivi une tendance à la hausse, principalement en raison de la forte demande et de la hausse des coûts des matières premières. On s’attend à ce que les prix continuent de suivre un modèle de croissance stable à l’avenir. Soumission rapide
Source d’aluminium
Chalco fournit des tôles d’aluminium 7075 et 7075 dont l’épaisseur varie de 0, 25 pouce à 8 pouces.
Nos cartes principales ont généralement une largeur de 48, 5 pouces ou 60, 5 pouces, chaque longueur mesurant 144, 5 pouces. La plupart de nos tôles d’aluminium 7075-T651 sont conformes aux spécifications AMS 4045, QQA 250/12 et ASTM B209.
Nous pouvons contrôler la tolérance de sciage de tout alliage d’aluminium déformable (y compris les tôles d’aluminium 7050) dans un rayon de ±0, 005 pouce.
Si vous avez des exigences spécifiques pour établir un devis et/ou une commande, veuillez nous le faire savoir. Chaque morceau d’aluminium que nous vendons peut être entièrement retracé jusqu’à la carte principale et est livré avec une certification d’usine complète. Soumission rapide
Vous pouvez faire confiance à notre équipe d’experts en aluminium pour vous fournir des informations précises concernant des usines spécifiques, les normes de l’industrie ou les questions de conformité.