Les produits de déformation de l’aluminium et des alliages d’aluminium adoptent différentes méthodes de traitement en fonction des exigences spécifiques d’utilisation. Les principales méthodes de traitement comprennent le travail à chaud, le travail à froid, le traitement thermique en solution, le traitement par vieillissement, le traitement par recuit, etc.
Quels sont les états de l’alliage d’aluminium ?
Selon différentes méthodes de traitement, l’état des produits de traitement de l’aluminium peut être résumé comme suit :
- H : Trempe d’écrouissage. Il est applicable aux produits qui améliorent la résistance grâce à l’écrouissage. Après l’écrouissage, le produit peut subir (ou non) un traitement thermique supplémentaire pour réduire la résistance.
- O : État recuit. Il est applicable aux produits transformés avec la résistance la plus faible après recuit complet.
- T : Trempe de traitement thermique. Il est applicable aux produits avec (ou sans) écrouissage pour atteindre la stabilité après traitement thermique. Il doit y avoir un ou plusieurs chiffres arabes après le code T (Généralement, il s’agit d’un matériau renforcé par traitement thermique).
- W : État de traitement thermique en solution. C’est une sorte de tempérament instable. Il ne s’applique qu’aux alliages vieillis naturellement à température ambiante après traitement thermique en solution. Ce code d’humeur indique seulement que le produit est au stade de vieillissement naturel.
- F : Trempe d’usinage libre. Il s’applique aux produits sans exigences particulières en matière d’écrouissage et de traitement thermique pendant le processus de formage. Les propriétés mécaniques des produits dans cet état ne sont pas spécifiées.
Interprétation détaillée des différents états de l’alliage d’aluminium
Tempérament H
Le premier chiffre après H est la méthode de traitement d’écrouissage.
H1 : Trempe d’écrouissage simple. Il s’applique à la condition que la résistance requise ne soit obtenue que par écrouissage sans traitement thermique supplémentaire.
H2 : Écrouissage et état de recuit incomplet. Il s’applique aux produits dont le degré d’écrouissage dépasse les exigences spécifiées des produits finis et dont la résistance est réduite à l’indice spécifié après un recuit incomplet.
H3 : Trempe du traitement d’écrouissage et de stabilisation. Il est applicable aux produits aux propriétés mécaniques stables après un traitement thermique à basse température après l’écrouissage ou en raison de l’effet de chauffage dans le traitement.
H4 : Trempe du traitement d’écrouissage et de peinture. Il est applicable aux produits avec un recuit incomplet causé par la peinture après l’écrouissage.
Le deuxième chiffre après H indique le degré de durcissement atteint par le matériau.
Généralement, le degré de durcissement est divisé en 8 grades. 1 est le plus bas, 8 est le plus élevé et 9 représente le tempérament super dur avec un degré d’écrouissage plus élevé que Hx8
H12 Écroui à 25% de dureté
H14 Écroui à 50% de dureté
H16 Écroui à 75% de dureté
H18 Écroui à 100% de dureté (trempe entièrement trempée)
H19 Super trempe d’écrouissage. La résistance à la traction de ce matériau doit être supérieure de plus de 10 N/mm2 à celle du matériau H18.
H22 Partiellement recuit à 25 % de dureté après écrouissage
H24 Partiellement recuit à 50 % de dureté après écrouissage
H26 Partiellement recuit à 75 % de dureté après écrouissage
H28 Partiellement recuit à 100 % de dureté après écrouissage
H32 Stabilisé à 25% de dureté après écrouissage
H34 Stabilisé à 50% de dureté après écrouissage
H36 Stabilisé à 75% de dureté après écrouissage
H38 Stabilisé à 100% de dureté après écrouissage
H42 Peinture après écrouissage, traitement de dureté de 25%
H44 Peinture après écrouissage, traitement de dureté de 50%
H46 Peinture après écrouissage, traitement de dureté à 75%
H48 Peinture après écrouissage, traitement 100% dureté
H111 Il est applicable aux produits avec un écrouissage modéré après le recuit final, mais le degré d’écrouissage n’est pas aussi élevé que H11.
H112 Il s’applique aux produits formés par travail à chaud. Les propriétés mécaniques des produits de cet état ont des exigences spécifiées.
H116 Il est applicable aux produits fabriqués en alliage de la série 5000 avec une teneur en magnésium ≥ 4, 0%. Ces produits ont des propriétés mécaniques et des exigences de performance anticorrosion anti-décapage.
Ô tempérament
O1 Les matériaux traités se conservent et chauffent pendant le même temps à peu près à la même température que le traitement thermique en solution, puis refroidissent lentement à la température ambiante.
O2 Il s’agit d’un traitement de déformation par formage superplastique (SPF) afin d’améliorer la formabilité des matériaux.
O3 C’est l’état après traitement d’homogénéisation.
Trempe T
T0 : Après traitement thermique en solution, il est vieilli naturellement puis travaillé à froid. Il est applicable aux produits avec traitement à froid pour améliorer la résistance.
T1 : Il est refroidi par le processus de formage à haute température, puis vieilli naturellement jusqu’à un état fondamentalement stable. Il s’applique aux produits qui ne sont pas soumis au travail à froid après refroidissement dans le processus de formage à haute température (peuvent être redressés et nivelés, mais n’affectent pas la limite de propriété mécanique).
T2 : Il est refroidi par le processus de formage à haute température et vieilli naturellement jusqu’à un état fondamentalement stable après traitement à froid. Il s’applique aux produits qui sont traités à froid ou redressés ou aplatis pour améliorer la résistance après avoir été refroidis dans le processus de formage à haute température.
T3 : Après le traitement thermique en solution, le traitement à froid est effectué, puis le vieillissement naturel est effectué jusqu’à un état fondamentalement stable. Il s’applique aux produits qui sont traités à froid, redressés ou nivelés pour améliorer la résistance après traitement thermique en solution.
T4 : Vieilli naturellement jusqu’à un état fondamentalement stable après traitement thermique en solution. Il est applicable aux produits qui ne sont pas soumis au travail à froid après traitement thermique en solution (peuvent être redressés et nivelés, mais n’affectent pas la limite de propriété mécanique).
T5 : Il est refroidi par le processus de formage à haute température puis vieilli artificiellement. Il s’applique aux produits qui sont vieillis artificiellement sans travail à froid (le redressage et le nivellement peuvent être effectués sans affecter la limite des propriétés mécaniques) après refroidissement dans le processus de formage à haute température.
T7 : État survieilli après traitement thermique en solution. Il est applicable aux produits dont la résistance dépasse le point culminant sur la courbe de vieillissement pendant le vieillissement artificiel afin d’obtenir certaines caractéristiques importantes après traitement thermique de solution.
T8 : L’état dans lequel le traitement thermique en solution est suivi d’un travail à froid, puis d’un vieillissement artificiel. Il est applicable aux produits qui ont été travaillés à froid, redressés ou nivelés pour améliorer la résistance.
T9 : Le tempérament du vieillissement artificiel après traitement thermique en solution puis travail à froid. Il est applicable aux produits avec traitement à froid pour améliorer la résistance.
T10 : Il s’agit d’un tempérament de refroidissement par processus de formage à haute température, puis traitement à froid, puis vieillissement artificiel. Il est applicable aux produits qui ont été redressés et aplatis par travail à froid pour améliorer la résistance.
Trempe T00 et trempe T000
L’état T00 indique les caractéristiques du produit qui ont été considérablement modifiées, telles que les propriétés mécaniques, la résistance à la corrosion, etc.
T42 : Il s’applique aux produits vieillis naturellement jusqu’à un état complètement stable après traitement thermique en solution en O ou Ftemper. Il est également applicable aux produits transformés dans n’importe quelle trempe dont les propriétés mécaniques atteignent la tempérament T42 après traitement thermique.
T62 : Il est applicable aux produits avec vieillissement artificiel après traitement thermique en solution en état O ou F. Il est également applicable aux produits dont les propriétés mécaniques atteignent l’état T62 après traitement thermique des produits traités dans n’importe quelle condition.
T73 : Il s’applique aux produits avec des propriétés mécaniques spécifiées et une résistance à la corrosion sous contrainte, un traitement thermique et un vieillissement après solution.
T74 : Il a la même définition de tempérament que T73. La résistance à la traction dans cette trempe est supérieure à celle de la trempe T73, mais inférieure à celle de la trempe T76.
T76 : Il a la même définition de statut que T73. La résistance à la traction de cet état est supérieure à celle de T73 et T74 respectivement. La résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte est inférieure à celle des T73 et T74 respectivement. Mais la résistance à la corrosion par écaillage est toujours bonne.
T702 : Il s’applique aux produits dont les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion atteignent l’état T7x, le traitement thermique après dissolution en état O ou F et le traitement de vieillissement artificiel.
T81 : Il est applicable aux produits qui sont vieillis artificiellement après un traitement thermique en solution, et la résistance est améliorée d’environ 1% de déformation à froid.
T87 : Il est applicable aux produits avec environ 7% de déformation à froid pour améliorer la résistance après traitement thermique de solution, puis vieillissement artificiel.
