Le tube en aluminium 6061, composé de magnésium et de silicium, offre d’excellentes performances avec une résistance, une résistance à la corrosion et une formabilité modérées. Idéal pour le soudage ou le brasage, il présente un superbe aspect après anodisation. Connu pour son prix abordable, c’est l’un des alliages d’aluminium les plus couramment traités thermiquement.
Le tubulaire en aluminium 6061 est couramment utilisé dans l’aérospatiale, la navigation, l’électronique, la décoration, la mécanique et les applications structurelles. Le tuyau tubulaire sans soudure en aluminium Chalco 6061 a un faible coefficient d’effet de peau, une distribution de courant uniforme et une densité de courant jusqu’à 1, 4 A / mm2, disponible en taille réelle et en longueurs de coupe personnalisées pour la sélection.
Spécification: ASTM B221, ASTM B241, ASTM B429, AMS-QQ-A-200/8, AMS4082. Soumission rapide
Spécification du jeu de barres tubulaire en aluminium Chalco 6061 EC
| Caractère | T6 T651 H112 |
| Diamètre extérieur | Φ60mm-Φ450mm |
| Épaisseur de paroi | 3 mm à 15 mm |
| Longueur | La longueur d’un seul tuyau de bus peut atteindre 15 mètres ; Déviation : + 15 ~ + 25mm |
| Courbure | m/L<2.0mm |
| Taille et écart | Cliquez pour voir le [Tableau des tailles et des écarts] |
| Exigences de surface | La surface est lisse et plane, sans fissures, plis, inclusions, déformations ou distorsions. |
| Exigences relatives au produit | Le pipeline fini est complètement droit ; Haute précision dimensionnelle et haute résistance à la traction ; Pas sujet aux pertes et au corona. |
| Des profils peuvent être fournis | Certificat d’origine ; Facture et PL certifiées par la Chambre de Commerce ; Certificat d’essai selon EN 10204 3.1 ; Autres rapports de test qui peuvent être demandés par le client. |
Avantages du jeu de barres tubulaire électrique en aluminium Chalco 6061
Avantages du tube tube 6061Devis rapide
- L’alliage d’aluminium 6061 présente une résistance, une résistance à la corrosion et une formabilité modérées.
- Largement applicable dans les industries de l’aérospatiale, de l’automobile, de la marine, de la construction et de l’électronique.
- Facilement traité par les méthodes de forgeage, de soudage, de découpe et de fraisage.
- Convient aux techniques de soudage TIG, MIG et à l’arc.
- Atteint une excellente esthétique et une durabilité post-anodisation.
- Choix économique pour la production de masse ou les projets sensibles au budget.
Avantage du jeu de barres tubulaire en aluminium 6061Devis rapide
- Tuyaux en aluminium conducteurs de qualité structurelle, à haute résistance et suffisamment résistants pour supporter le poids propre de la ligne et les charges de vent ;
- Extrêmement robuste mais léger, avec un poids de matériau de seulement la moitié de celui du cuivre ;
- Haute conductivité et résistance à la corrosion ;
- Bonne résistance à la chaleur, dissipation rapide et uniforme de la chaleur.
Propriété mécanique du tuyau tubulaire en aluminium Chalco 6061
| Caractère | Épaisseur de paroi/mm | Résultat du test à température ambiante | |||
| Résistance à la tension/MPa | Limite d’élasticité/MPa | Allongement/% | |||
| A50mm | Un | ||||
| Pas moins de | |||||
| O | tout | 170 | 105 | 16 | 14 |
| T6 | 6, 30 < | 260 | 240 | 8 | - |
| 6, 30 > | 260 | 240 | 10 | 9 | |
Composant chimique de l’alliage d’aluminium Chalco 6061
| Élément | Composition (%) |
| Si | 0.40-0.80 |
| Fe | 0.7 |
| Cu | 0.15-0.40 |
| Mn | 0.15 |
| Mg | 0.8-1.2 |
| Cr | 0.04-0.35 |
| Ni | - |
| Zn | 0.25 |
| Ga | - |
| V | - |
| L | 0.1 |
| Autre | 0.15 |
| Min.Al | Reste |
Domaine coopératif de tuyau tubulaire en aluminium Chalco 6061
Secteur aérospatial : Utilisé dans les avions pour les composants structurels, les ailes et les trains d’atterrissage en raison de son rapport résistance/poids exceptionnel et de sa résistance à la corrosion.
Industrie automobile : Utilisé dans la fabrication de structures de carrosserie de véhicules, de châssis et de systèmes de suspension pour réduire le poids et améliorer l’efficacité énergétique.
Construction et ingénierie : Utilisé dans la construction de bâtiments pour les cadres de portes et de fenêtres, les rampes d’escalier, les balustrades de balcon, etc., en raison de sa résistance aux intempéries, de son attrait décoratif et de sa facilité de traitement.
Fabrication marine : Utilisé dans la construction navale pour les structures de coque, les équipements marins et les raccords pour améliorer la durabilité et les performances dans des environnements marins corrosifs.
Équipements de sports de plein air : On le trouve couramment dans la fabrication de cadres de vélos, de guidons de scooters et d’autres équipements de sports de plein air en raison de sa résistance et de sa durabilité.
Champ de puissance conductrice :
- Tuyaux extrudés en alliage d’aluminium pour la conductivité à haute fréquence dans les centrales électriques
- Conducteurs de courant dans les projets de construction d’énergie ;
- Connecter des conducteurs dans des équipements électriques ;
- Dispositif de déglaçage à courant continu élevé, etc.
Pourquoi choisir le tuyau tubulaire en aluminium Chalco 6061
- Les tuyaux tubulaires en aluminium Chalco sont produits en utilisant la technologie de coulée de billettes à noyau creux + laminage à trois rouleaux + étirement à froid.
- Les produits ont des propriétés mécaniques et électriques uniformes et stables dans les directions de la longueur et de la section transversale ;
- Les produits de tubes en aluminium Chalco utilisent des matériaux en alliage d’aluminium à base de terres rares et résistants à la chaleur développés indépendamment, qui ont d’excellentes propriétés de traitement, de soudage, de conductivité et de résistance à la chaleur ;
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Propriété électrique du jeu de barres tubulaire en aluminium Chalco 6061
| Propriétés physiques et électriques du tuyau de bus en aluminium 6061 (tuyau Schedule 40) | |||||||||
| Pouce | D.O. | Mur | Aire | Poids LBS/FT | R.I. | DC RES | 60 Hz RAC/RDC | AC RES | COTE CURR |
| 1 | 1.315 | 0.133 | 0.494 | 0.581 | 68.24 | 38.360 | 1.00032 | 43.820 | 622 |
| 1 1/4 | 1.660 | 0.140 | 0.669 | 0.786 | 62.68 | 28.340 | 1.00039 | 32.370 | 705 |
| 1 1/2 | 1.900 | 0.145 | 0.800 | 0.940 | 59.45 | 23.690 | 1.00046 | 27.070 | 900 |
| 2 | 2.375 | 0.154 | 1.075 | 1.264 | 54.15 | 17.630 | 1.00055 | 20.1401 | 1128 |
| 2 1/2 | 2.875 | 0.203 | 1.704 | 2.004 | 49.85 | 11.170 | 1.00150 | 12.710 | 1520 |
| 3 | 3.500 | 0.216 | 2.228 | 2.621 | 45.19 | 8.500 | 1.00180 | 9.725 | 1865 |
| 3 1/2 | 4.000 | 0.226 | 2.680 | 3.151 | 42.05 | 7.070 | 1.00220 | 8.091 | 2145 |
| 4 | 4.500 | 0.237 | 3.174 | 3.733 | 39.28 | 5.968 | 1.00270 | 6.834 | 2436 |
| 4 1/2 | 5.001 | 0.247 | 3.688 | 4.337 | 36.81 | 5.136 | 1.00330 | 5.885 | 2728 |
| 5 | 5.563 | 0.258 | 4.300 | 5.057 | 34.31 | 4.406 | 1.00400 | 5.051 | 3063 |
| 6 | 6.625 | 0.280 | 5.581 | 6.564 | 30.23 | 3.394 | 1.00540 | 3.897 | 3719 |
| Propriétés physiques et électriques du tuyau de bus en aluminium 6061 (tuyau Schedule 80) | |||||||||
| Pouce | D.O. | Mur | Aire | Poids LBS/FT | R.I. | DC RES | 60 Hz RAC/RDC | AC RES | COTE CURR |
| 1 | 1.315 | 0.179 | 0.639 | 0.751 | 68.81 | 29.650 | 1.00075 | 33.840 | 707 |
| 1 1/4 | 1.660 | 0.191 | 0.882 | 1.037 | 63.14 | 21.490 | 1.00105 | 24.570 | 901 |
| 1 1/2 | 1.900 | 0.200 | 1.068 | 1.256 | 59.89 | 17.730 | 1.00150 | 20.280 | 1039 |
| 2 | 2.375 | 0.218 | 2.254 | 1.737 | 54.56 | 12.820 | 1.00210 | 14.670 | 1322 |
| 2 1/2 | 2.875 | 0.276 | 3.016 | 2.650 | 50.23 | 8.406 | 1.00390 | 9.647 | 1746 |
| 3 | 3.500 | 0.300 | 3.678 | 3.547 | 45.55 | 6.281 | 1.00490 | 7.225 | 2199 |
| 3 1/2 | 4.000 | 0.318 | 4.407 | 4.326 | 42.39 | 5.150 | 1.00750 | 5.935 | 2507 |
| 4 | 4.500 | 0.337 | 5.180 | 5.183 | 39.61 | 4.298 | 1.00950 | 4.965 | 2862 |
| 4 1/2 | 5.001 | 0.355 | 6.112 | 6.092 | 37.13 | 3.657 | 1.01160 | 4.236 | 3221 |
| 5 | 5.563 | 0.375 | 8.405 | 7.188 | 34.63 | 3.099 | 1.01650 | 3.604 | 3631 |
| 6 | 6.625 | 0.432 | 0.639 | 9.844 | 30.58 | 2.254 | 1.02120 | 2.656 | 4532 |
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Tableau de déviation Chalco 6061 jeu de barres tubulaire en aluminium
| Écart d’épaisseur de paroi | ||||||||
| Épaisseur nominale de la paroi | 3-5 | >5 à 8 | >8-10 | >10-12 | >12-15 | >15 -20 | ||
| Niveau ordinaire | Épaisseur moyenne et nominale de la paroi | 0, 30 ± | 0, 50 ± | 0, 70 ± | ±0, 9 | ±1.10 | ±1.3 | |
| N’importe quelle épaisseur de paroi nominale | N° H14 | 0, 40 ± | 0, 60 ± | 0, 90 ± | ±1.10 | ±1.3 | ±1.6 | |
| T5A, T6, T10 | ±12 % de l’épaisseur de paroi spécifiée, la valeur maximale est de 1, 90 | |||||||
| Haut niveau de précision | Épaisseur moyenne et nominale de la paroi | ±0, 15 | ±0, 20 | 0, 38 ± | 0, 50 ± | 0, 70 ± | 1, 00 ± | |
| N’importe quelle épaisseur de paroi nominale | N° H14 | ±0, 2 | ±0, 3 | ±0, 5 | 0, 76 ± | 1, 00 ± | ±1.4 | |
| T5A, T6, T10 | ±10 % de l’épaisseur de paroi spécifiée, la valeur maximale est de 1, 70 | |||||||
| Écart de diamètre extérieur | |||
| Diamètre extérieur nominal | Niveau ordinaire | ||
| Diamètre extérieur moyen et nominal | N’importe quel & Diamètre extérieur nominal | ||
| N° H14 | T5A, T6, T10 | ||
| 50.00-80.00 | ±0, 24 | 0, 30 ± | 0, 45 ± |
| > 80, 00 à 120, 00 | 0, 35 ± | 0, 40 ± | 0, 62 ± |
| 120, 00 à 150, 00 > | 0, 45 ± | 0, 50 ± | 0, 75 ± |
| 150, 00 à 200, 00 > | 0, 65 ± | ±0, 7 | 1, 00 ± |
| 200, 00 à 250, 00 > | 0, 77 ± | ± | ±1.2 |
| 250, 00 à 300, 00 > | 0, 96 ± | ±1 | ±1, 5 |
| 300, 00 à 350, 00 > | ±1.3 | ±1.4 | ±1, 8 |
| Diamètre extérieur nominal | Haut niveau de précision | ||
| Diamètre extérieur moyen et nominal | N’importe quel & Diamètre extérieur nominal | ||
| N° H14 | T5A, T6, T10 | ||
| 50.00-80.00 | ±0, 15 | ±0, 15 | ±0, 3 |
| > 80, 00 à 120, 00 | ±0, 20 | ±0, 20 | ±0, 41 |
| 120, 00 à 150, 00 > | 0, 25 ± | 0, 25 ± | ±0, 5 |
| 150, 00 à 200, 00 > | 0, 38 ± | 0, 38 ± | 0, 76 ± |
| 200, 00 à 250, 00 > | 0, 50 ± | ±0, 5 | 1, 00 ± |
| 250, 00 à 300, 00 > | ±0, 64 | ±0, 64 | 1, 25 ± |
| 300, 00 à 350, 00 > | ±0, 9 | ±0, 9 | ±1.6 |