Le fil machine en aluminium 7075 est généralement utilisé dans la fabrication de fixations, telles que des vis, des écrous, des boulons et d’autres fixations. Ces fils machine en aluminium sont extrudés ou étirés et ont de bonnes propriétés mécaniques et de traitement.
Pourquoi choisir le fil machine en aluminium Chalco 7075 pour les fixations ?
Capacité de production
Chalco Aluminium est une entreprise qui intègre la conception, le développement et les essais de précision de la fusion, de l’extrusion et de la fabrication d’aluminium étiré fin. Il peut fournir des fils machine en aluminium 2017A d’excellente qualité pour les fixations, ainsi que des services techniques de haute qualité sur le marché, et comment aider les clients à disposer d’une base de connaissances approfondie pour relever les défis de l’avenir.
Produit certifié
Nous avons passé la certification AS9100 requise par l’industrie aéronautique et la certification IATF16949 exigée par l’industrie automobile, offrant une garantie solide pour la qualité des fils machine en aluminium utilisés pour les fixations produites par notre société.
Composition chimique du fil machine en aluminium pour les fixations 7075
| Élément | Composition % |
| Si | ≤ 0, 40 |
| Fe | ≤ 0, 50 |
| Cu | 1.2-2.0 |
| Mn | ≤ 0, 3 |
| Mg | 2.1-2.9 |
| Zn | 5.1-6.1 |
| L | ≤ 0, 20 |
| Al | test |
Spécifications pour les fils machine en aluminium pour les fixations 7075
| Taille | 1, 6 à 15, 0 mm |
| Caractère | O, H13, T73 |
| Tolérance de taille | ±0, 02 millimètre |
| Poids de la bobine | Plus de 50 kg |
| Fonction | Attache |
Propriétés mécaniques des tiges en aluminium pour les fixations 7075
| Alliage | Tempérament de l’approvisionnement | Trempe de l’échantillon | Diamètre mm | Propriétés mécaniques | |||
| Force de tension Rm Mpa | Limite d’élasticité R p0.2 Mpa | Allongement après rupture/% | |||||
| A100 millimètre | A250 millimètre | ||||||
| Pas moins de | |||||||
| 7075 | O | O | 1.6-10.0 | ≤275 | 110 | 13 | - |
| N° H13 | N° H13 | 1.6-10.0 | 230-310 | 230 | 2.5 | ||
| N° H18 | N° H18 | 1.6-10.0 | 285 | 260 | 2 | - | |
| H13, H18 | T3 | 1.6-10.0 | 510 | 485 | 10 | - | |
Écart admissible du diamètre du fil machine en aluminium pour les fixations 7075
| Diamètre | Tolérance permise | |||
| Catégorie A | Catégorie B | Catégorie C | Catégorie D | |
| ≤1.6 | +0.000 -0.015 | +0.015 -0.015 | 0, 015 ± | +0.00 -0.04 |
| >1, 6 à 4, 0 | +0.000 -0.025 | +0.025 -0.015 | 0, 025 ± | +0.00 -0.05 |
| >4, 0 à 6, 0 | +0.000 -0.030 | +0.025 -0.025 | 0, 040 ± | +0.00 -0.08 |
| >6, 0 à 10, 0 | +0.000 -0.040 | +0.050 -0.025 | ±0, 060 | +0.00 -0.12 |
Qualité d’apparence de la tige d’aluminium pour les fixations 7075
| Nom du défaut | Exigences techniques |
| Attache fil d’aluminium | |
| Fissures, bavures, écaillage, bulles d’air, bosses, bosses, rayures, bouches triangulaires, press-in métallique, press-in non métallique et corrosion de surface | Non autorisé |
| Éraflures, égratignures, bosses | La profondeur admissible ne dépasse pas la moitié de la valeur de l’écart négatif |
| Taches d’huile | Autorisé |
Caractéristiques du fil machine en aluminium pour fixations 7075
Le poteau en alliage d’aluminium 7075 présente de nombreuses caractéristiques et avantages uniques qui le rendent largement utilisé dans diverses applications. Voici les principales caractéristiques des poteaux en alliage d’aluminium 7075 :
Haute résistance : l’alliage d’aluminium 7075 est un alliage à haute résistance et sa résistance est beaucoup plus élevée que celle des alliages d’aluminium ordinaires. Sa résistance à la traction dépasse généralement 500 MPa, soit plus du double de celle de nombreux autres alliages d’aluminium. Cela rend la tige en aluminium 7075 excellente dans les applications qui doivent résister à des forces et des pressions élevées.
Léger : malgré sa résistance exceptionnelle, l’alliage d’aluminium 7075 reste un matériau léger. Par rapport à l’acier, sa densité n’est que d’environ 1/3, de sorte que l’utilisation de tiges en alliage d’aluminium 7075 peut réduire efficacement le poids de la structure, ce qui est propice à l’amélioration de la capacité de charge et de l’efficacité énergétique du produit.
Excellente résistance à la corrosion : la tige en alliage d’aluminium 7075 contient une certaine proportion d’éléments tels que le zinc et le cuivre, ce qui lui confère une bonne résistance à la corrosion. L’alliage conserve sa durabilité même dans des environnements difficiles tels que l’eau de mer ou les climats humides.
Résistance à la fatigue : la tige en alliage d’aluminium 7075 a une excellente résistance à la fatigue, ce qui signifie que ses performances ne sont pas faciles à dégrader sous des charges cycliques répétées, ce qui contribue à améliorer la durée de vie et la fiabilité de la structure.
Usinabilité : bien que l’alliage d’aluminium 7075 soit un matériau à haute résistance, il a toujours une bonne usinabilité. Il peut être formé par diverses techniques de traitement, telles que l’extrusion, le forgeage, le moulage et l’usinage, etc., pour faciliter la fabrication de pièces de forme complexe.
Stabilité à haute température : l’alliage d’aluminium 7075 a une bonne stabilité à haute température et peut maintenir une bonne résistance et stabilité à des températures plus élevées. Cela le rend avantageux pour les applications dans des environnements de travail à haute température.
Large application : en raison de ses excellentes performances, les tiges en alliage d’aluminium 7075 sont largement utilisées dans l’aérospatiale, l’industrie aéronautique, la construction automobile, les vélos, les équipements sportifs, les terrains militaires, etc.
Application de la tige d’aluminium pour les fixations 7075
Industrie aérospatiale : La tige en alliage d’aluminium 7075 est l’un des matériaux les plus couramment utilisés dans l’industrie aérospatiale. Il est utilisé pour fabriquer des composants critiques tels que les ailes, les structures de fuselage, les poutres et les colonnes des avions, car ses propriétés de résistance élevée et de légèreté contribuent à améliorer les performances et l’efficacité énergétique de l’avion.
Industrie aéronautique : en plus des avions, les tiges en alliage d’aluminium 7075 sont également utilisées pour fabriquer des pièces structurelles d’hélicoptères et d’autres avions, telles que des rotors et des cadres de siège.
Industrie automobile : dans la construction automobile, les tiges en alliage d’aluminium 7075 sont souvent utilisées dans les pièces automobiles haute performance, telles que les cadres de voitures de course, les systèmes de freinage et les composants de suspension. Sa grande résistance et son poids léger rendent la voiture plus flexible et efficace.
Industrie du vélo : les vélos et VTT haut de gamme utilisent souvent des tiges en alliage d’aluminium 7075 pour fabriquer des cadres et des composants. Cet alliage offre une excellente rigidité et durabilité pour une variété de conditions de conduite.
Équipement sportif : Les bâtons en alliage d’aluminium 7075 sont largement utilisés dans divers équipements sportifs, tels que les bâtons de ski, les bâtons de trekking, les clubs de golf, etc. Sa grande résistance et son poids léger permettent aux athlètes de se déplacer plus confortablement et plus efficacement.
Applications militaires : en raison de son excellente résistance et de sa résistance à la corrosion, les tiges en alliage d’aluminium 7075 sont également largement utilisées dans le domaine militaire pour la fabrication de pièces d’armes et de véhicules militaires, etc.
Structures d’ingénierie : Les tiges en alliage d’aluminium 7075 peuvent également être utilisées dans les bâtiments, les ponts et autres structures d’ingénierie, en particulier là où une résistance et une résistance à la corrosion élevées sont requises.
