Acier inoxydable revêtu d’aluminium

L’acier inoxydable revêtu d’aluminium combine le meilleur des deux mondes. D’excellentes performances thermiques et électriques à moindre coût, bien au-delà de ce que les métaux uniques peuvent offrir.

Nos matériaux en acier inoxydable revêtus d’aluminium certifiés ASTM offrent un équilibre parfait entre performance et valeur.

Spécifications de l’acier inoxydable revêtu d’aluminium

Normes : MIL-J-24445A, GBT 8546-2007, ASTM A263, ASTM A264, ASTM A265, SA578-Niveau B, ASTM B209, ASTM A240

Certifications : Certification FDA, certification LFGB, ISO 9001, certification CE, certification de société de classification

Produits populaires en acier inoxydable revêtus d’aluminium

Nous offrons des échantillons gratuits afin que vous puissiez tester la qualité avant de passer une commande. Cela garantit que notre acier inoxydable revêtu d’aluminium répond exactement à vos besoins.

Plaque collée par explosion en acier inoxydable revêtue d’aluminium

Les plaques collées par explosion en acier inoxydable revêtues d’aluminium prennent en charge facilement la production de grandes et de grands volumes. Ils sont particulièrement idéaux pour les plaques composites avec des rapports d’épaisseur variables et de grandes surfaces.

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Dimensions des plaques collées par explosion en acier inoxydable revêtues d’aluminium :

• Métal de base (substrat) : AISI types 405, 410, 410S, 429, 430, 304, 309, 316 et 321
• Métal de bardage : 1050A, 1060, 1070
• Norme : MIL-J-24445A
• Epaisseur du bardage : ≤100 mm
• Epaisseur de la base : ≤500 mm
• Longueur : ≤1200 mm
• Largeur : ≤4200 mm

Résistance au cisaillement des plaques d’acier inoxydable revêtues d’aluminium collées par explosion :

Résistance au pelage des plaques d’acier inoxydable revêtues d’aluminium collées par explosion :

Avantages des plaques collées par explosion en acier inoxydable revêtues d’aluminium :

Ces plaques combinent la légèreté et la conductivité thermique de l’aluminium avec la résistance et la résistance à la corrosion de l’acier inoxydable. Ils offrent également d’excellentes performances d’emboutissage profond et une excellente rentabilité.

Applications des plaques d’explosion en acier inoxydable revêtues d’aluminium :

Idéal pour les ustensiles de cuisine haut de gamme, les composants automobiles, les dispositifs médicaux, les récipients sous pression et les cadres de connexion IC.

Notamment, le collage par explosion est utilisé dans les milieux à basse température pour fabriquer des douilles de missiles et des unités de puissance auxiliaires d’avions.

Composant automobile

Dispositif médical

récipient sous pression

Plaque laminée en acier inoxydable revêtue d’aluminium

Notre processus de laminage composite lie métallurgiquement l’aluminium et l’acier inoxydable pour créer des plaques laminées en acier inoxydable recouvertes d’aluminium légères, à haute résistance et résistantes à la corrosion.

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Cette méthode utilise un laminoir à chaud pour presser l’acier inoxydable et l’aluminium dans une structure en couches, réduisant ainsi l’épaisseur tout en obtenant une liaison métallurgique solide. Il assure à la fois la résistance et la stabilité à long terme.

Par rapport au collage par explosion, le collage par rouleau offre des propriétés mécaniques plus constantes et un contrôle indimensionnel plus précis.

Composite double couche

Composite triple couche

Normes ASTM :

Nos plaques composites respectent et dépassent les normes les plus élevées de l’industrie :

ASME BPVC Section II et ASTM A263, A264 et A265 pour la fabrication de récipients sous pression.

Tailles standard des plaques laminées en acier inoxydable revêtues d’aluminium :

• Aluminium : 1050A, 1060, 1070, 1100, 3003
• Acier inoxydable : 304L, 316L, A-36, 301
• Largeur : jusqu’à 120 pouces
• Longueur : jusqu’à 480 pouces
• Épaisseur : de 3/16 de pouce à 1 pouce
• Rapport de revêtement : 5 % à 40 % de l’épaisseur totale du matériau

Nous offrons également des services de traitement personnalisés, y compris le contrôle précis de la taille et de la planéité, la découpe, le pliage, le perçage, le poinçonnage, l’usinage, le soudage et le façonnage en cercles ou en formes personnalisées pour répondre à tous les besoins de votre application.

Avantages des plaques laminées en acier inoxydable revêtues d’aluminium

• Haute résistance mécanique
• Excellente résistance à la corrosion
• Résistance supérieure à la chaleur
• Conductivité thermique exceptionnelle
• Maintenance réduite et durée de vie prolongée
• Durable et rentable à long terme

Applications des plaques laminées en acier inoxydable revêtues d’aluminium

L’acier inoxydable revêtu d’aluminium est largement utilisé dans le traitement chimique et pétrochimique, la défense, les pâtes et papiers et les industries de transformation alimentaire.

Les applications typiques comprennent les récipients sous pression, les marmites, les chaudières, les plaques chauffantes, les récipients à vapeur, les plaques de transition cryogéniques et les outils de coupe spécialisés.

récipient sous pression

marmite

chaudière

Tests rigoureux des plaques laminées en acier inoxydable revêtues d’aluminium :

Tous les produits sont conformes aux tests de cisaillement et de flexion SA264 et aux tests par ultrasons SA578 de niveau B. La résistance HIC, le PWHT simulé et les essais d’impact Charpy sont également disponibles pour répondre aux exigences spécifiques du projet.

Ustensiles de cuisine en acier inoxydable recouverts d’aluminium

Nos disques composites à trois couches en acier inoxydable recouverts d’aluminium offrent une conduction thermique rapide et uniforme sans aucune réaction chimique, assurant un chauffage uniforme et améliorant l’efficacité de la cuisson et l’expérience utilisateur.

Les disques d’ustensiles de cuisine en acier inoxydable recouverts d’aluminium sont largement utilisés dans diverses industries en raison de leur haute résistance, de leur résistance à la corrosion, de leur excellente conductivité thermique et du fait qu’aucun revêtement supplémentaire n’est nécessaire.

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Options personnalisées pour le disque d’ustensile de cuisine en acier inoxydable revêtu d’aluminium :

• Matériau : S/S 304 + AL + S/S 430
• Acier inoxydable : 304, 430
• Aluminium : 1050A, 1060, 1070, 1100
• Epaisseur : 0, 2-8, 0 mm ou personnalisé
• Diamètre : 200-1280 mm ou personnalisé
• Normes : FDA, LFGB et ISO 9001
• Forme du produit : Disques semi-finis (à l’exclusion des couvercles et des poignées)

Applications des disques d’ustensiles de cuisine en acier inoxydable revêtus d’aluminium :

Farberware vintage revêtu d’aluminium en acier inoxydable

Usure constante de l’aluminium et revêtement intérieur en acier inoxydable

Ustensiles de cuisine en acier inoxydable recouverts d’aluminium

• Haute résistance, durable et stable
• Excellente biocompatibilité, sûr et non toxique
• Conductivité thermique exceptionnelle, chauffage uniforme
• Conception légère, facile à utiliser
• Propriétés antibactériennes supérieures pour la protection de la santé
• Résistant à la corrosion, aux acides et aux alcalis
• Convient pour les cuisinières à gaz, à induction, électriques et autres méthodes de chauffage

Traitement en profondeur des disques d’ustensiles de cuisine en acier inoxydable revêtus d’aluminium

Nos disques d’ustensile de cuisine en acier inoxydable recouverts d’aluminium peuvent gérer l’emboutissage profond, l’estampage et l’étirement sans délaminage ni fissuration.

Nous offrons également des services spécialisés de traitement en profondeur, y compris l’emboutissage personnalisé, la découpe de précision et le traitement de surface pour nous assurer que les produits répondent à vos exigences de production.

Plaques d’aluminium en acier inoxydable : joints de transition marins

Par rapport aux rivets ou boulons traditionnels, l’utilisation de joints de transition en aluminium et en acier permet de souder directement des alliages d’aluminium sur des structures en acier sans avoir besoin de perçage ou d’autres opérations.

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Options personnalisées pour les joints de transition marins en tôle d’aluminium inox :

• Plaque de base taille standard : 1300 x 3800 mm, taille maximale jusqu’à 4x12 mètres
• Epaisseur : 1 mm à 100 mm
• Composition du joint de transition : acier, aluminium pur et aluminium résistant à l’eau de mer
• Acier inoxydable : 316L
• Aluminium : 1050, 1060, 1100
• Certifications : Lloyd’s 3.2, MIL-J-24445A
• Normes : CB 1343, CB 20091, YST 850-2012

Pour plus d’informations sur les tailles des joints de transition marins en tôle d’acier inoxydable en aluminium, veuillez cliquer sur [joint en acier aluminium] pour vérifier les informations détaillées.

Performance des joints de transition marins en tôle d’aluminium et en acier inoxydable :

• Taux de collage de l’interface : 100 %
• Résistance à la traction : >75 MPa
• Résistance au cisaillement : >55 MPa
• Température maximale de fonctionnement : 315°C pendant 30 minutes

Services pour les joints de transition marins en tôle d’aluminium inox :

• Nettoyage et aplatissement des surfaces
• Découpe précise des plaques en disques, rectangles, anneaux ou formes personnalisées selon les besoins
• Élimination professionnelle de la rouille après le sciage
• Services de traitement en profondeur, y compris l’emboutissage, l’emboutissage, l’étirement, le perçage et le sablage de surface

Grâce à notre équipement de pointe, à notre excellent savoir-faire et à notre système de service à la clientèle complet, nous fournissons toujours à nos clients des solutions de joints de transition en aluminium et en acier fiables et de haute qualité.

Joints de transition de tuyaux en aluminium et en acier inoxydable

Nos joints de transition en aluminium et en acier inoxydable peuvent être personnalisés en fonction des besoins du client, offrant différentes formes, tailles et combinaisons de matériaux pour répondre précisément aux exigences spécifiques de votre application.

Un joint de transition de tuyau en aluminium en acier inoxydable est un joint en matériau composite conçu pour connecter de manière fiable des pipelines métalliques différents, tels que les alliages d’aluminium et l’acier inoxydable, à l’aide d’une technologie avancée de soudage par explosion ou de liaison par rouleau.

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Un joint de transition de tuyau en aluminium en acier inoxydable est un joint en matériau composite conçu pour connecter de manière fiable des pipelines métalliques différents, tels que les alliages d’aluminium et l’acier inoxydable, à l’aide d’une technologie avancée de soudage par explosion ou de laminage.

Options personnalisées pour les joints de transition de tuyaux en aluminium et en acier inoxydable :

• Spécifications de forme : Rond, rectangulaire, en forme d’anneau, etc., avec des options de taille flexibles
• Sélection d’alliages : alliages d’aluminium (par exemple, 5083, 6061), acier inoxydable (304, 304L, 316, 316L) et autres combinaisons d’alliages
• Services de traitement en profondeur : découpe de précision, perçage, traitement de surface, soudure spéciale et autres services à valeur ajoutée

Avantages des joints de transition de tuyaux en aluminium et en acier inoxydable :

• Connexion à haute résistance, durable et fiable
• Conception légère
• Excellente résistance à la corrosion
• Économie de coûts
• Sûr et étanche

Applications des joints de transition de tuyaux en aluminium et en acier inoxydable :

Largement utilisé dans des industries telles que le pétrole et le gaz naturel, la réfrigération, les produits chimiques, la séparation de l’air, l’énergie nucléaire, les semi-conducteurs, les échangeurs de chaleur et l’ingénierie cryogénique.

Par exemple, ils sont utilisés pour relier des coques en aluminium à des arbres d’hélice, des réservoirs de mélange, des pipelines et des échangeurs de chaleur en acier inoxydable.

Gaz naturel

Radiateur

Bateau

Cas d’application client des joints de transition de tuyaux en aluminium inox :

Dans l’industrie aérospatiale, les conteneurs cryogéniques (tels que les réservoirs d’hydrogène liquide et d’oxygène liquide) nécessitent souvent des connexions entre différents matériaux pour garantir de bonnes performances à basse température et une conception légère. Cependant, lorsque le soudage de deux matériaux est difficile et que des connexions à haute résistance sont nécessaires, des joints de transition spéciaux doivent être utilisés.

Les joints de transition de tuyaux en aluminium et en acier inoxydable fournis par Chalco (Henan Zhong Aluminum) ont permis d’obtenir des connexions fiables entre l’acier inoxydable 304L et les alliages aluminium-cuivre-magnésium en utilisant une technologie avancée de soudage par explosion.

Bande d’acier inoxydable revêtue d’aluminium

La bande d’acier inoxydable revêtue d’aluminium utilise des feuilles d’aluminium comme matériau principal, avec des bobines d’acier inoxydable comme matériau secondaire.

Il peut être revêtu d’un seul côté ou d’un double face en fonction des exigences du client et subit un traitement en profondeur tel que le pliage à froid, l’étirement et l’emboutissage.

La bande d’acier inoxydable revêtue d’aluminium est un matériau composite métallique créé grâce à un processus de laminage avancé qui lie fermement l’aluminium et l’acier ensemble. Il combine la légèreté et la conductivité thermique de l’aluminium avec la haute résistance et la résistance à la corrosion de l’acier.

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Options personnalisées pour la bande d’acier inoxydable revêtue d’aluminium :

• Combinaison de matériaux : Aluminium (aluminium pur, alliages d’aluminium 1050, 1060, 3003, 5052) + Acier inoxydable 304, 316
• Épaisseur : 0, 1 mm - 10 mm
• Largeur : ≤1500 mm
• Poids de la bobine simple : jusqu’à 5 tonnes
• Industries thermiques (utilisées pour la fabrication d’équipements refroidis par air, de dispositifs de refroidissement pour la production d’énergie, de moteurs automobiles, d’appareils ménagers, etc.)
• Industries décoratives (par exemple, escaliers mécaniques, intérieurs de cabines d’ascenseur, etc.)

Machinerie

Climatisation

Voiture

Nos produits sont strictement fabriqués dans le respect des normes internationales ASTM et ISO.

Nous fournissons également des rapports de test de coupe, d’étirement et une détection des défauts par ultrasons à 100 % pour garantir la stabilité et la fiabilité de la force de liaison et de la qualité du produit.

Feuille d’acier inoxydable revêtue d’aluminium

La feuille d’acier inoxydable revêtue d’aluminium est fabriquée à l’aide d’une technologie de collage par rouleau avancée, qui lie fermement la feuille d’aluminium avec la feuille d’acier inoxydable.

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La feuille d’acier inoxydable revêtue d’aluminium est fabriquée à l’aide d’une technologie de collage par rouleau avancée, qui lie fermement la feuille d’aluminium à la feuille d’acier inoxydable.

Options personnalisées pour la feuille d’acier inoxydable revêtue d’aluminium :

• Combinaison de matériaux : Feuille d’aluminium (1060, 1100, 1235, etc.) + Feuille d’acier inoxydable (304, 304L, 316, 430)
• Plage d’épaisseur : 0, 01 mm - 0, 5 mm
• Plage de largeur : 10 mm - 1200 mm
• Traitement de surface : polissage, finition miroir, brossage ou traitement de revêtement spécial
• Services de traitement en profondeur : refendage, découpe de précision, estampage, revêtement de surface, etc.

Plaque d’acier inoxydable revêtue d’aluminium soudée par friction malaxage

La plaque d’acier inoxydable recouverte d’aluminium soudée par friction malaxage utilise la technologie de soudage à l’état solide, où le frottement à haute température forme une liaison métallurgique entre l’aluminium et l’acier inoxydable sans fusion ni défauts de soudage.

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Options personnalisées pour la plaque d’acier inoxydable revêtue d’aluminium soudée par friction malaxage :

• Alliages d’aluminium : 1050, 1100, 3003, 5052, 5083, 6061, 7075
• Acier inoxydable : 304, 304L, 316, 316L, 321, 430
• Épaisseur : Couche d’aluminium 0, 5 mm - 50 mm, Couche d’acier inoxydable 0, 5 mm - 50 mm
• Largeur : Jusqu’à 2000 mm
• Longueur : Jusqu’à 6000 mm

Avantages de la plaque d’acier inoxydable revêtue d’aluminium soudée par friction malaxage :

• Pas de fusion pendant le soudage, ce qui se traduit par une force d’adhérence élevée
• Forte résistance à la corrosion, adaptée aux environnements à forte humidité ou chimiques
• Petite zone affectée par la chaleur, structure stable
• Peut être utilisé pour produire de grandes plaques composites à haute résistance

Contrôle de qualité strict et tests multidimensionnels

Nous accordons une grande importance à l’assurance qualité des produits et suivons strictement une gamme de méthodes de test professionnelles, notamment :

• Essais de performance mécanique : Essais de cisaillement, de pelage, de traction, de déchirure, de torsion, de fatigue et d’impact pour assurer la stabilité et la fiabilité des matériaux.
• Essais de qualité de collage : Essais de séparation et analyse métallographique microstructurale pour assurer un collage d’interface solide et sans défaut.
• Tests de durabilité : Tests de distribution des contraintes, tests de cyclage thermique et tests de corrosion chimique pour garantir des performances stables à long terme dans divers environnements.
• Test de qualité de surface : Inspection visuelle stricte pour garantir l’absence de défauts et la conformité aux exigences du client.
• Contrôle non destructif (CND) : contrôle par ultrasons (UT) à 100 % pour garantir une qualité interne irréprochable du produit.

Grâce à un processus d’inspection complet et rigoureux, nous fournissons à nos clients des matériaux composites stables et performants qui répondent à vos normes d’utilisation strictes.

Microscope métallurgique

machine d’essai de traction

Appareil de recherche de défauts

Machine d’essai universelle numérique

Nos avantages : Une réponse précise aux besoins des clients, une garantie d’approvisionnement flexible et fiable

• Quelle que soit la taille de la commande, nous répondons rapidement et livrons rapidement, réduisant ainsi votre cycle d’approvisionnement.
• Nous disposons d’un inventaire sélectionné de plaques de stock préparées pour des besoins spécifiques, prenant en charge les petites commandes et les exigences urgentes, assurant un approvisionnement en temps opportun.
• Nous proposons des plaques de stock en petits lots ou sur mesure pour répondre à vos demandes personnalisées et spéciales.
• Nos processus matures et stables garantissent une liaison solide et une structure métallurgique complète, ce qui rend la qualité hautement fiable.
• Notre équipe technique compétente fournit des conseils d’experts en matière de sélection de matériaux et des solutions personnalisées, vous aidant ainsi à atteindre rapidement les objectifs du projet.

Procédé de soudage par explosion

• La surface du revêtement et des matériaux de base est finement traitée pour assurer une interface propre.
• Préparez les explosifs, le cadre de charge, le matériau d’espace et la couche protectrice.
• Installez avec précision la plaque de base, le revêtement et la structure explosive sur une fondation de sable.
• Sélectionnez la méthode de détonation appropriée pour mettre en œuvre le processus de soudage.
• Effectuer une inspection visuelle, des tests non destructifs par ultrasons et des analyses métallographiques après le soudage pour assurer la qualité du collage.
• Effectuer des traitements en profondeur tels que la coupe, le tournage et le traitement thermique au besoin, complétant ainsi la livraison du produit fini.
• Le processus de soudage par explosion garantit une interface aluminium-acier inoxydable solide, à haute résistance et résistante à la corrosion, répondant aux exigences d’utilisation de haut niveau des clients.

Explosion

Levage post-explosion

Levage post-explosion

Traitement de surface post-explosion

Raisons de la formation d’ondes dans la zone de collage de soudage par explosion

La zone de liaison du processus de soudage par explosion forme une interface ondulée unique en raison de la collision à grande vitesse générée par l’explosion. Cela provoque l’imbrication des deux métaux dans un motif ondulé spécial, créant des ondes de surface, des ondes d’interface et des ondes de fond.

Cette structure ondulatoire offre les avantages suivants :

• Augmentation de la force de liaison : L’interface ondulée augmente la surface de contact réelle entre les métaux, améliorant ainsi efficacement la force de liaison et la stabilité des matériaux.
• Réduction de la déformation du matériau : La présence de vagues absorbe efficacement les chocs et les contraintes thermiques générés lors du soudage, réduisant ainsi la déformation globale du matériau et garantissant la qualité du produit.

Produits connexes en acier inoxydable revêtu d’aluminium

Cuivre plaqué aluminium

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Foire aux questions sur l’acier inoxydable revêtu d’aluminium

Quelle est la force d’adhérence des plaques composites en acier inoxydable revêtues d’aluminium ?

Nos plaques composites sont soumises à des tests rigoureux, y compris des tests de cisaillement et de traction, afin de garantir une résistance élevée aux liaisons métallurgiques et des performances stables.

Est-ce que différentes nuances et spécifications d’alliage peuvent être personnalisées en fonction des besoins ?

Nous pouvons personnaliser de manière flexible différentes combinaisons et dimensions d’alliages d’aluminium (tels que 1050, 5052, 6061) et d’acier inoxydable (304, 316L) en fonction des besoins du client.

Les plaques composites peuvent-elles répondre aux exigences de l’emboutissage profond, de l’emboutissage, du pliage et d’autres processus ?

Le produit a d’excellentes performances de traitement, adapté à l’emboutissage profond, à l’emboutissage, au soudage et au pliage sans délaminage ni fissuration.

Quel est le cycle de livraison et la quantité minimale de commande pour vos produits ?

Nous offrons des quantités minimales de commande flexibles et faibles et des services de livraison rapides. Pour des besoins particuliers, nous pouvons fournir des stockplates pour assurer un approvisionnement flexible et fiable, en respectant votre calendrier de production.

Les produits sont-ils certifiés au niveau international ?

Nos produits répondent aux normes ASTM et ISO, et nous fournissons des rapports d’essai pertinents ainsi que les certifications ISO 9001, FDA et LFGB pour répondre aux exigences strictes des marchés internationaux.