Produit de tige de barre en aluminium extrudé

Présentation du produit de tige extrudée en aluminium Chalco

Alliages : 6061, 6063, 6082, 2024, 2014, 3003, 7075, 7050, 7055, 5052, 5083, 1100[Cliquez pour voir les détails de l’alliage et acheter par alliage]

Produit breveté : tiges extrudées de grande taille, d’un diamètre de plus de 500 mm [Voir les détails]

Produits les plus vendus : [Barre extrudée de forme standard] [Barre extrudée à section transversale complexe] [Barre d’aluminium personnalisée]

Gamme de tailles : de 6 mm à plus de 500 mm ; la longueur peut être personnalisée selon les besoins [Tableau de référence des tailles]

Spécification: ISO 6361, ASTM B221, EN 755, GB/T 5237, JIS H 4000, GB/T 3190, DIN 1725

Surface : finition de l’usine ; Poli, peint, enduit mécaniquement, anodisé, galvanisé

Barres d’aluminium extrudé de grand diamètre Chalco —produits brevetés de vente à chaud

Les barres en aluminium extrudé de grand diamètre, d’un diamètre supérieur à 500 mm, sont conçues pour des exigences de résistance et de charge élevées, largement utilisées dans les industries de l’aérospatiale, de la marine, du transport et des machines, offrant d’excellentes propriétés mécaniques et stabilité.

Contactez-nous dès maintenant

Barres en aluminium extrudé standard Chalco/profilés en aluminium extrudé solide - stock abondant

Barres d’aluminium extrudé à section transversale complexe, ce qui permet d’économiser sur les coûts de moulage

Chalco propose une large gamme de formes de barres extrudées à section transversale complexe, notamment la barre en T, la barre L, la barre Z, la barre en U, etc. Nous avons une gamme complète de moules pour répondre aux besoins de différents projets, et la plupart des produits sont exemptés des frais d’ouverture de moule.

Contactez-nous dès maintenant

Découvrez d’autres barres en aluminium extrudé - répondez à tous les besoins de personnalisation

Barre d’aluminium extrudé à rainure en T

Les barres en aluminium extrudé à rainure en T sont utilisées dans les cadres industriels, les supports d’équipement et les lignes d’assemblage pour leur installation flexible et leur haute précision, permettant un assemblage modulaire et diverses connexions.

Caractéristiques : Conception modulaire, facile à assembler, adapté à une variété d’applications.

Tige en aluminium conducteur extrudé

Les barres d’aluminium conductrices offrent une excellente conductivité et résistance, utilisées dans la transmission d’énergie, les jeux de barres, les équipements électriques et l’ingénierie énergétique. La haute pureté assure une transmission efficace du courant et un poids léger.

Caractéristiques : Haute conductivité, léger, adapté à une transmission de puissance efficace.

Tige en aluminium extrudé à haute résistance

Les barres d’aluminium extrudé à haute résistance, fabriquées à partir d’alliages de qualité aéronautique ou militaire comme le 7075 et le 7050, sont idéales pour l’aérospatiale, les châssis automobiles et les pièces mécaniques.

Caractéristiques : haute résistance, bonne résistance à la fatigue, adapté aux scénarios de charge élevée.

Barres en aluminium extrudé de haute précision

Les barres en aluminium extrudé de haute précision, fabriquées avec un contrôle dimensionnel strict, sont idéales pour les équipements mécaniques, les instruments et la fabrication de moules.

Caractéristiques : taille précise, surface lisse, adapté à l’usinage de précision.

Meulage de tiges extrudées

Les barres d’aluminium extrudé rectifiées sont rectifiées en surface pour créer une surface lisse et impeccable, et sont largement utilisées dans les pièces décoratives, les guides coulissants et les équipements de haute précision.

Caractéristiques : surface lisse, résistant à l’usure, adapté à la décoration et aux exigences de haute précision.

Tiges extrudées anodisées

Les tiges en aluminium extrudé anodisé sont dotées d’un revêtement d’oxyde résistant à la corrosion, ce qui les rend idéales pour la construction, la maison et les équipements industriels.

Caractéristiques : forte résistance à la corrosion, belle surface, adaptée à une variété d’environnements.

Tige en aluminium extrudé haute brillance

Les tiges en aluminium extrudé à haute luminosité sont polies miroir, offrant une brillance élevée et un attrait décoratif, idéales pour la décoration intérieure, l’électronique et les présentoirs haut de gamme.

Caractéristiques : haute brillance, fort effet décoratif, adapté aux applications haut de gamme.

Plus de barres en aluminium personnalisées de différentes formes ou surfaces

Nous proposons des barres d’aluminium de forme personnalisée et divers traitements de surface, notamment le revêtement, le sablage, le brossage et la coloration, pour répondre aux besoins de conception et de fonctionnalité.

Caractéristiques : formes diversifiées, traitement de surface flexible, répondant à des besoins personnalisés.

Tige d’extrusion Chalco alliages et propriétés de vente chaude

Lors de l’achat de tubes extrudés Chalco, vous pouvez choisir le matériau en alliage d’aluminium le plus approprié en fonction des différentes exigences en matière d’alliage. Nous proposons une variété de tubes extrudés en alliage d’aluminium, notamment 6061, 6063, 5052, 3003, 7075 et d’autres séries d’alliages courants pour répondre aux besoins de différentes applications industrielles.

Qu’il s’agisse d’un alliage 7075 à haute résistance pour les applications aérospatiales et militaires, ou d’un alliage 5052 avec une bonne résistance à la corrosion pour les environnements maritimes ou les véhicules de transport, Chalco peut vous fournir des solutions de tubes en aluminium de haute qualité. Nous fournissons des services personnalisés pour nous assurer que chaque projet peut obtenir la meilleure sélection d’alliages et les meilleures spécifications de tubes pour répondre à vos besoins spécifiques.

Produits d’extrusion Chalco alliage de base

Alliages typiques : 6063, 6061, 3003.

Fonctionnalités: Prix bas, adapté à l’utilisation industrielle générale et aux domaines de la construction.

Avantages : bonnes performances de traitement, performances de coût élevées, adapté à la demande de gros volumes.

Scénarios d’application : profilés de construction, matériaux décoratifs et pièces mécaniques générales.

• 6063 T5 T6 Tige en aluminium extrudé
• 6061 T6 T651 T651 T6511 tige en aluminium extrudé
• 3003 H14 H18 Barre d’aluminium extrudé

Barre d’aluminium extrudé Chalco alliage moyen performance

Caractéristiques : prix modéré, tenant compte à la fois des performances et du coût, adapté aux domaines avec certaines exigences en matière de propriétés mécaniques.

Alliages typiques : 5083, 6082, 5052 , 5754, 6060

Avantages : haute résistance, bonne résistance à la corrosion et peut répondre à une variété de besoins de traitement.

Scénarios d’application : pièces automobiles , équipements de transport et pièces structurelles mécaniques.

• 5083 H111 H116 Barre d’aluminium extrudé
• 5052 H32 H34 Barre d’aluminium extrudé
• 5754 H22 H24 Barre d’aluminium extrudé
• 6060 T5 T56 Barre d’aluminium extrudé
• 6082 T6 T651 Barre d’aluminium extrudé

Alliage haute performance de tige de barre d’aluminium extrudé Chalco

Fonctionnalités: Le prix est relativement élevé, principalement utilisé dans les domaines manufacturiers haut de gamme pour répondre à des exigences de performance strictes.

Alliages typiques : 7075, 7050, 2024, 2014, 2219

Avantages : haute résistance, excellentes performances en fatigue et résistance à la corrosion, adapté aux applications avec des exigences de haute précision et de fiabilité élevées

Scénarios d’application : aérospatiale, défense nationale et industrie militaire, équipements sportifs.

• 7075 T6 T73 T651 T7351 Barre d’aluminium extrudé
• 7050 T6 T7451 Barre d’aluminium extrudé
• 7475 T6 T7 T73 Tige en aluminium extrudé
• 2024 T3 T4 T6 Tige en aluminium extrudé
• 2014 T6 T651 Barre d’aluminium extrudé
• 2219 T6 T73 Barre d’aluminium extrudé

Barres d’aluminium extrudé Chalco capacités de recherche et de développement en alliage spécial

Nous avons une équipe professionnelle de R & D qui peut fournir des services de personnalisation d’alliage en fonction des besoins spécifiques des clients. Qu’il s’agisse de la composition de l’alliage, de l’état d’extrusion ou d’autres exigences de performance particulières, nous pouvons ajuster et optimiser pour nous assurer que les produits de barres d’aluminium répondent parfaitement aux besoins des projets des clients. En travaillant en étroite collaboration avec les clients, nous pouvons fournir des solutions sur mesure pour améliorer les performances des produits et répondre aux exigences strictes de diverses applications haut de gamme.

Caractéristiques : personnalisé en fonction des besoins du client, les prix fluctuent en raison de différentes technologies de traitement et spécifications.

Alliages typiques : tout alliage est acceptable, en fonction des exigences spécifiques du client.

Avantages : grande flexibilité pour répondre aux besoins de scénarios spécifiques ou d’applications innovantes.

Scénarios d’application : composants d’équipements spéciaux, recherche scientifique, matériaux expérimentaux et instruments de haute précision.

Capacités d’extrusion Chalco

Chalco dispose d’une technologie et d’un équipement d’extrusion avancés, avec de solides capacités de conception et de production de moules, qui peuvent répondre aux besoins d’extrusion de divers profilés en aluminium. Notre équipement couvre la production de profilés en aluminium de formes standard à complexes, prenant en charge une variété de processus d’extrusion, y compris l’extrusion directe, l’extrusion inversée, l’extrusion à grande vitesse, l’extrusion à chaud, l’extrusion à froid et l’extrusion segmentée.

Grâce à une conception précise des moules et à des processus de production efficaces, nous sommes en mesure de fournir à nos clients des profilés en aluminium personnalisés de haute qualité, garantissant que chaque lot de produits répond à des normes de qualité strictes.

Extrusion directe

• Introduction : Couramment utilisé pour produire des profilés en aluminium de complexité simple à moyenne, le lingot d’aluminium est chauffé et extrudé à travers une matrice sous pression.
• Capacité : Notre société dispose de plusieurs presses d’extrusion telles que 2200 tonnes, 1800 tonnes, 1350 tonnes, 1100 tonnes, etc., qui conviennent à la production de masse de divers profilés standard et personnalisés.

Extrusion inversée

• Introduction : Convient aux formes complexes et aux profils de haute précision. Le moule et le poussoir sont dans des directions opposées pour réduire l’usure du moule.
• Capacité : Notre société est équipée d’extrudeuses de 1800 tonnes et 1350 tonnes, qui peuvent contrôler avec précision la fluidité des matériaux et conviennent à la production de profilés de précision.

Extrusion à chaud

• Introduction : Adaptés aux profilés en aluminium de grande taille et de forme complexe, les lingots d’aluminium ont une meilleure fluidité à haute température.
• Capacités : Nous disposons de presses d’extrusion de 2200 tonnes et 1800 tonnes capables de produire des profilés en alliage d’aluminium à haute résistance pour répondre à des exigences particulières.

Extrusion à froid

• Introduction : Il est effectué à température ambiante et convient aux profilés en aluminium de précision et de petite taille avec une surface lisse et une haute précision.
• Capacité : Notre société est équipée d’équipements de 1350 tonnes et 1100 tonnes, capables de produire des profilés en aluminium de haute précision pour assurer des surfaces de haute qualité.

Extrusion à grande vitesse

• Introduction : Il est utilisé pour la production de profilés en aluminium de petite taille et à haut rendement, adaptés à la production rapide et à grande échelle.
• Capacité : Notre société dispose d’équipements de 900 tonnes et 600 tonnes, qui peuvent atteindre une production efficace et répondre aux besoins de livraison rapide.

Extrusion en plusieurs étapes

• Introduction : Convient aux profilés en aluminium avec des sections transversales complexes et des surfaces de haute qualité, progressivement formées par plusieurs extrusions.
• Capacité : Notre société dispose d’équipements de 2200 tonnes et 1800 tonnes, qui peuvent contrôler avec précision chaque étape pour assurer la qualité du produit.

Pourquoi choisir Chalco comme fournisseur pour votre projet d’extrusion d’aluminium ?

Partenaire idéal pour votre projet de barre d’extrusion en alliage d’aluminium avec sa forte capacité de production, sa technologie de pointe et son contrôle de qualité strict. Nous nous engageons à fournir à nos clients des solutions de barres d’aluminium de haute qualité pour répondre aux besoins de diverses industries.

• Capacité d’extrusion puissante : Nous disposons de plusieurs extrudeuses à fort tonnage qui peuvent produire des barres rondes, des barres carrées, des barres rectangulaires et d’autres spécifications pour répondre aux besoins de production de masse.
• Technologie d’usinage de précision : Des équipements modernes garantissent la précision dimensionnelle et la qualité de surface des barres d’aluminium.
• Moules complets, frais de moule gratuits : bibliothèque de moules riche, fournissant des moules de différentes spécifications, économisant des coûts et accélérant la livraison.
• Assurance qualité : Un contrôle de qualité strict et des tests complets garantissent que les barres d’aluminium répondent aux normes de production et au système de gestion de la qualité ISO.
• Sélection de produits diversifiée : Fournit une variété de formes et de tailles de tiges en aluminium pour répondre aux différents besoins du projet.
• Largement utilisé : largement utilisé dans la construction, l’aérospatiale, l’automobile, les machines, la marine, l’énergie et d’autres industries, fournissant des solutions sur mesure.
• Services de traitement supplémentaires : Fournir des services de coupe, de perçage, d’anodisation et d’autres services de traitement supplémentaires pour améliorer les performances d’application des barres d’aluminium.

Zones de coopération en barres d’aluminium extrudé Chalco

Les tubes extrudés en alliage d’aluminium sont largement utilisés dans de nombreuses industries en raison de leur légèreté, de leur résistance élevée, de leur résistance à la corrosion et d’autres caractéristiques. Qu’il s’agisse de l’aérospatiale, de la construction automobile ou de la construction, de la marine et d’autres domaines, les tubes extrudés en alliage d’aluminium peuvent offrir d’excellentes performances. Grâce à l’avancement continu de la technologie, nos produits peuvent répondre aux besoins de différentes industries et fournir aux clients des solutions efficaces et fiables.

Tige de barre d’extrusion en aluminium pour l’aérospatiale

Les barres d’aluminium sont utilisées dans l’industrie aérospatiale pour fabriquer des structures d’avions, des pièces d’avions et des pièces en alliage d’aluminium à haute résistance. Les alliages tels que 2024, 7075 et 7050 sont largement utilisés dans le domaine aérospatial en raison de leur excellente résistance et de leur résistance à la corrosion. L’alliage 6061 est utilisé pour certaines pièces avec des exigences de résistance inférieures.

Alliages courants : 2024, 7075, 7050, 6061

Formes courantes : tige ronde, tige carrée, tige hexagonale

Services supplémentaires :

• Fournir des rapports d’essais de propriétés mécaniques pour les alliages à haute résistance afin d’assurer la conformité aux normes aérospatiales.
• Fournit des services de traitement thermique et de durcissement des matériaux afin d’améliorer la résistance et la résistance à la fatigue.
• Fournir des services d’usinage de précision pour s’assurer que les composants répondent aux exigences de conception aérospatiale.

Tiges en aluminium extrudé pour navires

Les barres d’aluminium sont largement utilisées dans l’industrie maritime pour les structures de coque, les équipements, les systèmes de tuyauterie et les cabines. Les alliages d’aluminium de la série 5000, en particulier les alliages 5052 et 5083, sont largement utilisés dans les structures extérieures et intérieures des navires en raison de leur excellente résistance à la corrosion de l’eau de mer et de leur haute résistance. Les alliages 6061 et 6082 sont utilisés pour les cadres, les accastillages et les pièces intérieures des navires.

Alliages courants : série 5000 (5052, 5083), série 6000 (6061, 6082)

Forme : tige ronde, tige carrée, tige rectangulaire, tige en forme de T, tige en forme de L

Services supplémentaires :

• Fournir un rapport d’essai de performance anticorrosion pour s’assurer que le matériau est adapté à l’environnement marin.
• Des traitements d’anodisation et de revêtement spéciaux sont disponibles pour améliorer la résistance à la corrosion et à l’érosion par l’eau de mer.
• Nous fournissons des services personnalisés pour les barres d’aluminium extra-longues et de grande taille afin de répondre aux besoins de conception spéciaux de l’ingénierie maritime.

Extrusion d’aluminium pour l’industrie militaire et de défense

Les barres d’aluminium sont largement utilisées dans les industries militaires et de la défense pour les équipements militaires, les armes, les avions et d’autres pièces. Les alliages tels que 7075, 7039, 2024, 7050 ont une résistance et une résistance à la corrosion extrêmement élevées, et conviennent à une variété d’applications de défense à forte demande.

Alliages courants : 7075, 2024, 7050 , 7039, 2219

Formes courantes : tige ronde, tige carrée, tige hexagonale

Services supplémentaires :

• Fournir des rapports de certification et d’essais de matériaux conformes aux normes militaires.
• Fournir des services de découpe et de traitement de haute précision pour répondre aux exigences complexes de conception militaire.
• Des services spéciaux de traitement de surface sont disponibles, tels que l’anodisation dure, pour améliorer la résistance à l’usure et à la corrosion.

Produits en aluminium extrudé pour l’industrie automobile

Dans l’industrie automobile, les alliages d’aluminium sont utilisés pour les structures de carrosserie, les pièces de châssis et d’autres accessoires. L’industrie exige que les alliages d’aluminium aient une bonne résistance, une bonne résistance à la corrosion et des propriétés de traitement. Les alliages tels que 6061, 6082 et 7075 sont largement utilisés dans des pièces telles que les cadres de carrosserie et les châssis.

Alliages courants : 6061, 6082, 5754, 7075

Formes courantes : tige ronde, tige plate, tige en forme de T, tige en forme de U, tige en forme de Z

Services supplémentaires :

• Fournir des services de découpe, de soudage et d’usinage de précision pour répondre aux exigences de haute précision des pièces automobiles.
• Des tiges de forme personnalisée sont disponibles pour répondre aux besoins de conception spécifiques de l’industrie automobile.
• Disponible avec des traitements de surface améliorant la résistance à la corrosion tels que les services d’anodisation ou de revêtement.

Barre en aluminium extrudé pour l’industrie de la construction et de la décoration

Les alliages d’aluminium sont largement utilisés dans les cadres de fenêtres, les cadres de portes, les structures de murs-rideaux, les bandes décoratives et d’autres pièces dans les industries de la construction et de la décoration. L’industrie a des exigences élevées en matière de mise en œuvre, de résistance à la corrosion et d’esthétique des alliages d’aluminium. Les alliages tels que 6063, 6061 et 6082 sont largement utilisés dans le domaine de la construction en raison de leurs bons effets de traitement de surface et de leurs performances de traitement.

Alliages courants : 6063, 6061, 6082

Formes courantes : tiges rondes, tiges carrées, tiges rectangulaires, tiges de forme spéciale sur mesure

Services supplémentaires :

• Les tiges d’aluminium sont disponibles dans des formes et des tailles personnalisées pour répondre aux exigences de conception architecturale.
• Nous proposons des services de traitement de surface tels que l’anodisation, la pulvérisation et le revêtement en poudre pour améliorer l’esthétique et la résistance à la corrosion.
• Fournir des services d’usinage de précision pour s’assurer que les produits répondent aux normes du bâtiment.

Extrusion d’aluminium pour l’industrie de l’énergie

Les industries de l’énergie et de l’énergie ont des exigences strictes en matière de conductivité électrique et de résistance à la corrosion des alliages d’aluminium. Les alliages tels que 1350, 6063 et 6101 sont largement utilisés dans des composants tels que les lignes de transmission d’énergie, les équipements énergétiques et les matériaux conducteurs. La conductivité électrique et la durabilité des alliages d’aluminium en font un choix idéal pour l’industrie de l’énergie.

Alliages courants : 1350, 6063, 6101

Formes courantes : tiges rondes, tiges plates, tiges rectangulaires, jeux de barres, tiges conductrices

Services supplémentaires :

• Fournir des rapports de test de conductivité pour s’assurer que les matériaux répondent aux normes de l’industrie de l’énergie.
• Fournir des services de coupe et d’usinage de précision pour s’assurer que la taille et la forme répondent aux besoins de transmission de puissance.
• Des services de traitement de surface tels que l’anodisation sont disponibles pour améliorer la résistance à la corrosion.

Industrie de la fabrication de machines

L’industrie de la fabrication de machines exige que les alliages d’aluminium aient une bonne résistance, une bonne résistance à la corrosion et une bonne aptitude au traitement. Les alliages tels que 6061, 6082 et 7075 sont largement utilisés dans les structures mécaniques, les châssis d’équipements, les outils et les pièces en raison de leurs excellentes propriétés mécaniques.

Alliages courants : 6061, 6082, 7075

Formes courantes : tige ronde, tige carrée, tige hexagonale, tige en forme de T

Services supplémentaires :

• Fournir des services d’usinage de précision pour garantir des exigences de haute précision des pièces mécaniques.
• Fournir des services de traitement de surface tels que l’anodisation et le revêtement pour améliorer la résistance à la corrosion.
• Les barres en aluminium sont disponibles dans des tailles et des formes personnalisées pour répondre aux besoins complexes de conception mécanique.

Industrie du transport

L’industrie du transport comprend les chemins de fer, les navires, les automobiles, le transport ferroviaire et d’autres domaines. Les alliages d’aluminium sont largement utilisés dans les composants de divers véhicules de transport. Les alliages tels que 6082, 6061 et 7075 sont largement utilisés dans la fabrication de véhicules de transport en raison de leur bonne résistance, de leur résistance à la corrosion et de leurs performances de traitement.

Alliages courants : 6082, 6061, 7075

Formes courantes : tige ronde, tige carrée, tige rectangulaire, tige en forme de T

Services supplémentaires :

• Les barres en aluminium sont disponibles dans des tailles et des formes personnalisées pour répondre aux exigences de conception des véhicules.
• Des services de traitement de surface sont disponibles, tels que l’anodisation, pour améliorer la résistance à la corrosion.
• Fournir des services de coupe, d’usinage et de soudage de précision pour garantir les exigences de précision et de résistance.

Industrie médicale

Les alliages d’aluminium sont largement utilisés dans l’industrie médicale pour des composants tels que les équipements médicaux, les cadres d’instruments et les outils chirurgicaux. Les alliages 6061 et 5052 sont largement utilisés dans l’industrie médicale en raison de leur bonne aptitude au traitement et de leur biocompatibilité.

Alliages courants : 6061, 5052

Formes courantes : tige ronde, tige carrée, tige rectangulaire

Services supplémentaires :

• Fournir des rapports de tests de biocompatibilité pour s’assurer que les matériaux répondent aux normes de sécurité de l’industrie médicale.
• Fournir des services d’usinage de précision pour répondre aux exigences de précision des équipements médicaux.
• Des services de traitement de surface tels que l’anodisation sont disponibles pour améliorer la résistance à la corrosion et l’esthétique.

Référence de la taille de la pièce de la barre en aluminium extrudé standard Chalco

Nous proposons la plus large gamme de barres en aluminium extrudé. Par conséquent, vous pouvez choisir le bon produit qui répond aux exigences de votre projet. De plus, cela vous permettra de créer un produit conçu sur mesure qui répond exactement à vos spécifications. Les produits de barres d’aluminium extrudé que nous proposons sont soutenus par notre équipement de pointe et notre vaste expérience de l’industrie.

BARRE SOLIDE - Ronde
L	LONGUEUR	L	LONGUEUR
15/64"	12'	7/8"	12'
1/4"	4' 6' 12'	1"	12'
3/8"	4', 12' 24'	1 1/2"	12'
1/2"	4', 6' 12'	2"	12'
5/8"	12'	2 1/2"	12'
3/4"	12'	3"	12'

SOLID BAR - Demi-ovalee
L	Un	LONGUEUR	L	Un	LONGUEUR
9/64"	3/8"	4', 6' 12'	3/16"	3/4"	4', 6', 12'
9/64"	1/2"	12'	3/16"	1"	4', 6' 12'
9/64"	11/16"	12'

BARRE SOLIDE - Carré
L	Un	LONGUEUR	L	Un	LONGUEUR
1/4"	1/4"	4', 6' 12'	1"	1"	12'
1/2"	1/2"	4', 6' 12'	1 1/2"	1 1/2"	12'
3/4"	3/4"	12'

SOLID BAR - Rectangulaire
L	Un	LONGUEUR	L	Un	LONGUEUR
1/16"	1/2"	6' 12'	1/4"	4"	12', 20'
1/16"	3/4"	4', 6' 12'	1/4"	5"	12', 20'
1/16"	1"	4', 6', 12'	3/4"	1"	10', 12', 20'
1/16"	1 1/2"	4', 6', 12'	1/2"	3/4"	12', 20', 24'
1/8"	3/8"	4', 6' 12'	1/4"	6"	12', 20'
1/8"	1/2"	4', 6', 8', 12'	1/2"	1"	12', 20'
1/8"	5/8"	4', 6', 12'	3/8"	2 1/2"	20'
1/8"	3/4"	4', 6' 8' 12' 20'	3/16"	2 1/2"	20'
1/8"	1"	4', 6' 8' 12' 20', 24'	1/2"	1 1/2"	12', 20'
1/8"	1 1/2"	4', 6' 12' 20', 24'	1/4"	3 1/2"	12', 20'
1/8"	2"	4', 6' 12' 20', 24'	1/2"	2"	12', 20'
1/4"	1/2"	20'	3/8"	1 1/2"	12', 20'
1/8"	3"	4', 6', 12' 20'	1/2"	3"	12', 20'
1/8"	4"	4', 6', 12' 20'	3/4"	3"	12', 20'
1/4"	3/4"	12' 20'	1/2"	4"	12', 20'
1/4"	1"	4', 6' 12' 20'	1/2"	5"	12'
1/4"	1 3/4"	12', 20'	1/4"	1 1/2"	12', 20'
1/4"	1 1/2"	4', 6' 12' 20'	1/4"	8"	12', 20'
1/4"	2"	4', 6', 12' 20'	1"	1 1/2"	12', 20'
3/8"	3/4"	12', 20'	3/8"	3"	12'
1/4"	3"	12', 20'	1"	2"	12', 20'
3/8"	1"	12', 20'	1"	3"	12', 20'

BARRE en T
L	Un	L		I/R	LONGUEUR
3/4"	3/4"	1/8"			4', 6', 12'
1"	2"	1/8"			4', 6', 12'
1"	1"	1/8"			4', 6', 12'
2"	2"	1/8"			4', 6', 12'
2"	1"	0.118"			4', 6', 12'
1 1/2"	1 1/2	3/16"		0.188"	12', vingt-quatre'
2"	2"	1/4"		0.250"	20', vingt-quatre'

Guide de sélection des barres en aluminium extrudé

Lors du choix de produits de tubes en aluminium extrudé, il est important de comprendre les différents types, les méthodes de traitement, les exigences de spécification et les services associés. Voici les réponses à certaines questions courantes pour vous aider à faire un choix éclairé.

1.Quelle est la différence entre la tige extrudée et la tige étirée ?

Les tiges extrudées sont produites en chauffant des lingots d’aluminium, puis en appliquant une pression pour les extruder, ce qui convient à la production de tiges d’aluminium plus grandes ; Alors que les tiges étirées sont produites en étirant l’aluminium en tiges par un processus d’étirement, ce qui convient à la production de tiges d’aluminium de petit diamètre et de longue taille. Les différentes méthodes de production des deux affectent les performances et le domaine d’application des tiges en aluminium.

2.Comment le devis des barres d’aluminium est-il déterminé ?

Le devis des barres d’aluminium est généralement basé sur des facteurs tels que la quantité commandée, les spécifications, la forme, le type d’alliage et la nécessité d’un traitement personnalisé. Les commandes de gros volume bénéficient généralement de prix unitaires plus bas, tandis que la personnalisation de petits volumes peut entraîner des coûts supplémentaires. Il est recommandé de fournir des informations détaillées sur la demande pour obtenir un devis précis.

3.Comment le poids d’une barre d’aluminium est-il calculé ?

Le poids de la barre d’aluminium peut être calculé par la formule suivante :

Poids = longueur × section transversale × densité

Où : section transversale = π × (diamètre/2)² et la densité est généralement de 2, 7 g/cm³.

4.Comment la barre d’aluminium est-elle emballée et transportée ?

Les barres d’aluminium sont généralement emballées dans des boîtes en bois, des cartons ou des films imperméables pour éviter tout dommage pendant le transport. Le mode de transport peut être terrestre, maritime ou aérien. Les palettes et le regroupement sont utilisés pour assurer la sécurité des barres d’aluminium lors du transport sur de longues distances.

5.Quels sont les avantages de l’utilisation de tiges en alliage d’aluminium par rapport à d’autres matériaux tels que l’acier ?

• Légèreté : L’alliage d’aluminium est plus léger que l’acier et convient aux applications où une réduction de poids globale est requise.
• Résistance à la corrosion : L’alliage d’aluminium a une excellente résistance à la corrosion et est particulièrement adapté aux environnements humides.
• Aptitude au traitement : L’alliage d’aluminium est facile à traiter et à façonner, et peut répondre à des exigences de conception complexes.
• Rentabilité : Les tiges d’aluminium en alliage d’aluminium ont de faibles coûts de production et conviennent à la production à grande échelle.