Tube extrudé en aluminium

Présentation du tube extrudé en aluminium Chalco

Alliages : 6061, 6063, 6082, 2024, 2014, 3003, 7075, 7050, 7055, 5052, 5083, 1100 [Cliquez pour voir les détails de l’alliage et acheter par alliage]

Produit breveté : tube extrudé de grande taille, diamètre jusqu’à 1320 mm ; longueur jusqu’à 13 mètres [Voir les détails]

Produits de vente à chaud : [Tube extrudé de précision] ; [Tube de forme de section transversale différente] ; [Tube structurel extrudé]

Spécification: AMS QQ-A-200, ASTM B241, ASTM B345

Surface : finition de l’usine ; poli, peint, enduit mécanique, anodisé, galvanisé

Couleurs : noir, blanc, argent satiné, noir mat poudré, blanc brillant

Poli

Couleur enduite

Anodisé

Tube en aluminium extrudé de grand diamètre Chalco - produit breveté de vente à chaud

L’entreprise produit des tubes carrés en alliage d’aluminium sans soudure de grand diamètre à l’aide d’une extrudeuse verticale de 50 000 tonnes, d’un diamètre maximal de 1 320 mm, d’une épaisseur de paroi allant jusqu’à 200 mm et d’une longueur de 12 mètres, ce qui en fait les plus grands et les plus épais de leur genre au monde.

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Tubes extrudés de précision Chalco : répondre aux différentes exigences du projet

Les tubes extrudés de précision Chalco adoptent une technologie de production avancée pour garantir que la tolérance de diamètre extérieur peut atteindre ±0, 05 mm et que la tolérance d’épaisseur de paroi peut atteindre ±0, 1 mm, répondant aux exigences strictes de conception et d’ingénierie et assurant une précision et une cohérence élevées.

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Formes et moules d’extrusion diversifiés, ce qui permet d’économiser sur les coûts de moules

Chalco propose une large gamme de formes de tubes extrudés, y compris des tubes ronds, des tubes carrés, des tubes rectangulaires, etc., avec une gamme complète de moules pour répondre aux besoins de différents projets. La plupart des produits peuvent être exemptés des frais d’ouverture du moule.

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Tube rond extrudé

La conception structurelle la plus courante, adaptée à une variété d’applications.

Tube carré extrudé

Haute résistance et aspect simple, adapté aux industries de la construction et du meuble.

Tube rectangulaire extrudé

Il a une utilisation élevée de l’espace et est largement utilisé dans les équipements mécaniques et les structures de châssis.

Tube ovale extrudé

Design épuré, à la fois beau et pratique.

Tube triangulaire extrudé

Des formes uniques pour répondre à des besoins d’ingénierie spécifiques.

Tube hexagonal extrudé

Conception à multiples facettes pour une stabilité et une résistance accrues.

Tube en forme de U

Répondez aux exigences particulières de connexion et d’installation.

Tube personnalisé/irrégulier

Personnalisé selon les exigences du client pour répondre à divers besoins de conception.

Tube structurel extrudé

Les tubes structurels extrudés de Chalco comprennent des tubes rainurés, cylindriques et renforcés, offrant des solutions personnalisables avec différentes formes et options de matrices. Ceux-ci sont idéaux pour les châssis, les systèmes pneumatiques et les applications à haute résistance, tout en réduisant les coûts d’ouverture des moules.

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Acheter Tube extrudé Chalco par alliage

Lors de l’achat de tubes extrudés Chalco, vous pouvez choisir le matériau en alliage d’aluminium le plus approprié en fonction des différentes exigences en matière d’alliage. Nous proposons une variété de tubes extrudés en alliage d’aluminium, notamment 6061, 6063, 5052, 3003, 7075 et d’autres séries d’alliages courants pour répondre aux besoins de différentes applications industrielles.

Qu’il s’agisse d’un alliage 7075 à haute résistance pour les applications aérospatiales et militaires, ou d’un alliage 5052 avec une bonne résistance à la corrosion pour les environnements maritimes ou les véhicules de transport, Chalco peut vous fournir des solutions de tubes en aluminium de haute qualité. Nous fournissons des services personnalisés pour nous assurer que chaque projet peut obtenir la meilleure sélection d’alliages et les meilleures spécifications de tubes pour répondre à vos besoins spécifiques.

• 6061 T4 T5 T6 Alliage d’aluminium
• 6063 T5 T6 Alliage d’aluminium
• Alliage d’aluminium 6082 T6 T651
• 2024 T3 T6 T8 alliage d’aluminium
• 2014 T6 Alliage d’aluminium
• Alliage d’aluminium 3003 H14 H24
• Alliage d’aluminium 7075 T6 T651
• Alliage d’aluminium 7050 T6 T7451
• 7055 T6 T7751
• 5052 H32 H34 H38 alliage d’aluminium
• 5083 H111 H112 alliage d’aluminium
• 1100 H14 H24 Alliage d’aluminium

Pourquoi choisir Chalco comme fournisseur pour votre projet de tube d’extrusion d’aluminium ?

Chalco est votre partenaire idéal pour votre projet de tube extrudé en alliage d’aluminium grâce à sa forte capacité de production, sa technologie de pointe et son contrôle de qualité strict. Nous nous engageons à fournir à nos clients des solutions de tubes en aluminium de haute qualité pour répondre aux besoins de diverses industries.

• Fortes capacités d’extrusion : Chalco dispose d’une technologie d’extrusion d’alliage d’aluminium avancée et peut fournir une variété de spécifications standard et personnalisées de tubes en aluminium. Qu’il s’agisse de tubes ronds, de tubes carrés, de tubes rectangulaires, de tubes ovales, de tubes triangulaires, de tubes de forme spéciale, etc., nous pouvons les produire avec précision pour nous assurer que chaque produit répond à des normes de qualité élevées.
• Technologie de traitement de précision : Notre ligne de production est équipée d’équipements modernes pour garantir que la précision dimensionnelle et la qualité de surface de chaque tube en aluminium atteignent le niveau de pointe de l’industrie. Qu’il s’agisse de la personnalisation de petits lots ou de la production à grande échelle, Chalco peut assurer l’uniformité des produits et des performances élevées.
• Moules complets, frais de moule gratuits : Chalco dispose d’une riche bibliothèque de moules et peut fournir des tubes extrudés en alliage d’aluminium dans diverses spécifications et formes. Pour la plupart des produits extrudés, nous fournissons des services gratuits de frais de moulage pour aider les clients à réduire les coûts et à accélérer les délais de livraison.
• Assurance qualité et tests stricts : Chalco met en œuvre un contrôle de qualité strict pendant le processus de production pour s’assurer que chaque tube en aluminium répond aux normes de qualité internationales. Nous disposons d’équipements et d’équipes de test professionnels pour effectuer des tests complets du produit, y compris la précision dimensionnelle, la résistance, la qualité de surface et d’autres tests pour nous assurer que le produit est dans le meilleur état avant la livraison. Notre système de gestion de la qualité est conforme aux normes ISO pour garantir la stabilité et la fiabilité de chaque lot de produits.

Expérience d’achat unique - gamme complète de produits, de tailles, de moules et de services supplémentaires

Chez Chalco, nous fournissons non seulement des tubes extrudés en alliage d’aluminium de haute qualité, mais nous vous offrons également une expérience d’achat unique. Que vous ayez besoin de produits standard ou d’exigences personnalisées, nous pouvons y répondre et vous fournir une gamme complète de services supplémentaires pour garantir que votre projet se déroule sans heurts.

• Sélection complète de produits et de tailles : Chalco propose une variété de formes et de tailles de tubes extrudés en alliage d’aluminium, notamment des tubes ronds, des tubes carrés, des tubes rectangulaires, des tubes ovales, des tubes triangulaires, des tubes hexagonaux, etc. Quels que soient les besoins de votre projet, nous pouvons fournir des produits de tubes en aluminium adaptés aux différentes normes de l’industrie.
• Large gamme d’industries de services : Les tubes extrudés en alliage d’aluminium de Chalco sont largement utilisés dans de multiples industries, notamment la construction, l’aérospatiale, l’automobile, les machines, la marine, l’énergie, etc. Nous sommes bien conscients des besoins spécifiques des différents domaines et pouvons fournir des solutions de tubes en aluminium personnalisées pour tous les horizons afin d’assurer la mise en œuvre sans heurts de chaque projet.
• Sur mesure pour répondre parfaitement à vos besoins : Chalco propose des solutions de tubes en aluminium sur mesure pour chaque projet afin de s’assurer que vos besoins spécifiques sont satisfaits. De la conception du produit au traitement, notre équipe de professionnels travaillera en étroite collaboration avec vous pour s’assurer que chaque besoin est parfaitement satisfait.
• Riches services de traitement supplémentaires : Afin de répondre aux besoins des différents clients, nous fournissons une variété de services de traitement supplémentaires.

Zones de coopération en tube d’aluminium extrudé Chalco

Les tubes extrudés en alliage d’aluminium sont largement utilisés dans de nombreuses industries en raison de leur légèreté, de leur résistance élevée, de leur résistance à la corrosion et d’autres caractéristiques. Qu’il s’agisse de l’aérospatiale, de la construction automobile ou de la construction, de la marine et d’autres domaines, les tubes extrudés en alliage d’aluminium peuvent offrir d’excellentes performances. Grâce à l’avancement continu de la technologie, nos produits peuvent répondre aux besoins de différentes industries et fournir aux clients des solutions efficaces et fiables.

Industrie automobile

Les tubes extrudés en alliage d’aluminium sont largement utilisés dans l’industrie automobile dans des domaines tels que les carrosseries de voitures, les moteurs et les systèmes de refroidissement, offrant un support léger et à haute résistance pour améliorer les performances et l’efficacité énergétique des véhicules.

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Alliages courants : 6061, 5052, 7075

Produits courants : tubes extrudés de grand diamètre, tubes sans soudure extrudés, tubes extrudés à ailettes

Domaine d’application :

• Tubes extrudés de grand diamètre : utilisés pour les châssis de carrosserie, les systèmes d’échappement
• Tuyau sans soudure extrudé : utilisé dans les systèmes hydrauliques, la distribution de carburant
• Tubes à ailettes extrudés : utilisés dans les systèmes d’échange de chaleur, les radiateurs

Industrie du transport

Les tubes extrudés en alliage d’aluminium sont un choix important pour les châssis de véhicules, les systèmes d’échappement et d’autres composants de l’industrie du transport en raison de leur légèreté, de leur haute résistance et de leur résistance à la corrosion.

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Alliages courants : 6061, 5052, 7075

Produits courants : tuyaux extrudés de grand diamètre, tuyaux sans soudure extrudés, tuyaux structurels extrudés

Domaine d’application :

• Tubes extrudés de grand diamètre : pour châssis de véhicules, systèmes d’échappement
• Tuyau sans soudure extrudé : utilisé dans les systèmes d’alimentation en carburant, les systèmes hydrauliques
• Tube structurel extrudé : utilisé pour les supports de corps, les connecteurs

Bâtiment et construction

Dans l’industrie du bâtiment et de la construction, les tubes extrudés en alliage d’aluminium sont souvent utilisés dans les cadres, les supports et les façades de bâtiments pour fournir un support structurel et des effets décoratifs en raison de leur excellente résistance à la corrosion et de leur esthétique.

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Alliages courants : 6063, 6061, 5052

Produits courants : tubes extrudés de grand diamètre, tubes structurels extrudés, tubes extrudés à paroi mince

Domaine d’application :

• Tubes extrudés de grand diamètre : utilisés pour la construction de charpentes, de structures porteuses
• Tube structurel extrudé : utilisé pour la construction de connecteurs et de supports
• Tubes extrudés à parois minces : utilisés pour la décoration architecturale et les façades

Industrie aérospatiale

Les tubes extrudés en alliage d’aluminium sont souvent utilisés dans le domaine aérospatial pour les fuselages d’avions, les composants de moteurs, etc. en raison de leur légèreté et de leur haute résistance, assurant une résistance structurelle tout en réduisant le poids.

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Alliages courants : 2024, 7075, 7050

Produits courants : tubes extrudés de grand diamètre, tubes sans soudure extrudés, tubes extrudés à microcanaux

Domaine d’application :

• Tubes extrudés de grand diamètre : utilisés pour les fuselages d’avions, les supports structurels
• Tuyau sans soudure extrudé : utilisé dans le système de carburant, le système hydraulique
• Tubes à microcanaux extrudés : pour systèmes de refroidissement, échangeurs de chaleur

Industrie maritime

Les tubes extrudés en alliage d’aluminium sont largement utilisés dans les structures de navires, les plates-formes offshore et d’autres domaines en raison de leur excellente résistance à la corrosion et de leur résistance, garantissant une utilisation à long terme dans des environnements marins difficiles.

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Alliages courants : 5083, 6061, 7075

Produits courants : tubes extrudés de grand diamètre, tubes sans soudure extrudés, tubes extrudés à ailettes

Domaine d’application :

• Tube extrudé de grand diamètre : utilisé pour la structure de la coque, le support de la plate-forme offshore
• Tuyau sans soudure extrudé : utilisé pour les pipelines marins, les systèmes hydrauliques
• Tubes à ailettes extrudées : pour les systèmes d’échange de chaleur marins

Industrie militaire et de défense

Dans l’industrie militaire et de la défense, les tubes extrudés en alliage d’aluminium sont largement utilisés dans des domaines à forte demande tels que les systèmes d’armes, les avions de chasse et les équipements militaires en raison de leur résistance et de leur résistance à la corrosion.

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Alliages courants : 7050, 7075, 6061

Produits courants : tuyaux extrudés de grand diamètre, tuyaux sans soudure extrudés, tuyaux structurels extrudés

Domaine d’application :

• Tubes extrudés de grand diamètre : utilisés pour les équipements militaires, les structures d’avions de chasse
• Tuyau sans soudure extrudé : utilisé dans les systèmes d’armes, les systèmes hydrauliques
• Tube structurel extrudé : utilisé pour les composants porteurs et les connecteurs

Industrie du stockage de gaz comprimé

Dans le domaine du stockage de gaz comprimé, les tubes extrudés en alliage d’aluminium sont largement utilisés dans les systèmes de stockage de gaz en raison de leur haute résistance et de leur résistance à la corrosion pour assurer un stockage sûr et efficace du gaz.

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Alliages courants : 6061, 7075, 5052

Produits courants : tuyaux sans soudure extrudés, tuyaux structurels extrudés, tuyaux extrudés de grand diamètre

Domaine d’application :

• Tuyau sans soudure extrudé : utilisé pour le transport de gaz et les pipelines de stockage
• Tube structurel extrudé : Structure de support pour réservoirs de stockage de gaz
• Tuyau extrudé de grand diamètre : pour les grands systèmes de stockage de gaz

Industrie énergétique

Les tubes extrudés en alliage d’aluminium offrent une résistance légère et élevée à la corrosion dans l’industrie de l’énergie, en particulier dans les systèmes de pétrole, de gaz naturel, d’échange de chaleur et de transport par pipeline, garantissant l’efficacité et la sécurité du système.

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Alliages courants : 6061, 5052, 7075

Produits courants : tubes sans soudure extrudés, tubes à microcanaux extrudés, tubes composites extrudés

Domaine d’application :

• Tuyau sans soudure extrudé : utilisé pour les oléoducs et les gazoducs
• Tubes à microcanaux extrudés : utilisés dans les systèmes d’échange de chaleur, les systèmes de refroidissement
• Tuyaux composites extrudés : Tuyaux pour une résistance élevée à la corrosion et à la fragilisation par l’hydrogène

Référence de taille de matrice d’extrusion de profil creux standard Chalco

Guide de sélection des tubes en aluminium extrudé

Lors du choix de produits de tubes en aluminium extrudé, il est important de comprendre les différents types, les méthodes de traitement, les exigences de spécification et les services associés. Voici les réponses à certaines questions courantes pour vous aider à faire un choix éclairé.

1. La différence entre le tube extrudé et le tube étiré

• Les tubes extrudés sont fabriqués en chauffant des matières premières en alliage d’aluminium et en les extrudant à travers une matrice. Les tubes extrudés ont une grande précision et une bonne qualité de surface et conviennent à une variété d’applications industrielles.
• Les tubes étirés sont formés en étirant des tubes en aluminium et sont généralement utilisés pour la production de tubes plus délicats, adaptés aux applications qui nécessitent une épaisseur de paroi plus élevée, une uniformité et une précision plus élevées. Le processus de production des tubes étirés est généralement plus lent et convient aux petits lots et aux produits de haute précision.

2. La différence entre l’extrusion avant et l’extrusion inversée tube

• L’extrusion directe fait référence à l’extrusion de matières premières en alliage d’aluminium à partir de l’extrémité d’entrée de la matrice. Il convient à la production conventionnelle de tubes en aluminium et est généralement utilisé pour produire des tubes en aluminium plus courts ou de taille plus standard.
• L’extrusion inversée fait référence à l’extrusion de matières premières en alliage d’aluminium à partir de l’extrémité de sortie de la matrice. Il est généralement utilisé pour des formes de tubes en aluminium plus complexes. Il peut mieux contrôler l’épaisseur de la paroi et la forme du tube et convient aux produits personnalisés à forte demande.

3. La différence entre un tuyau sans soudure extrudé et un tuyau structurel extrudé

• Tuyau sans soudure extrudé : produit par processus d’extrusion, assurant un tuyau sans soudure, des surfaces intérieures et extérieures lisses, une excellente résistance à la pression et une résistance, adapté aux applications à haute pression et à haute résistance, telles que le système d’alimentation en carburant, le système hydraulique, etc. Ils ont généralement de petites tolérances et conviennent aux occasions nécessitant une précision et une qualité élevées.
• Tubes structurels extrudés : Les tubes structurels extrudés sont plus couramment utilisés dans les situations où des forces structurelles doivent être transportées, et sont généralement utilisés dans les cadres et les structures de support. Leurs formes et sections transversales peuvent être personnalisées en fonction de la demande, telles que rondes, carrées, rectangulaires, etc., et sont largement utilisées dans la construction, les automobiles, les machines et d’autres domaines. Par rapport aux tubes sans soudure, les tubes structurels sont généralement plus faibles en termes de résistance et de résistance à la pression, mais ils fonctionnent bien en termes de charge et de stabilité structurelle.

4. Devis pour la quantité de tubes en aluminium extrudé

Les devis pour les tubes en aluminium extrudé sont généralement déterminés en fonction de facteurs tels que la quantité commandée, les spécifications, la forme, le type d’alliage et la nécessité d’un traitement personnalisé. D’une manière générale, les commandes plus importantes entraînent une baisse des prix unitaires ; Les petites commandes peuvent entraîner des frais supplémentaires. Afin d’obtenir un devis précis, il est recommandé de fournir des informations détaillées sur la demande.

5. Comment le poids du tube en aluminium extrudé est-il calculé ?

Le poids du tube en aluminium extrudé peut être calculé à l’aide de la formule suivante :

Poids = longueur du tuyau × (diamètre extérieur 2 − diamètre intérieur 2 ) × π / 4 × densité

Le diamètre extérieur et le diamètre intérieur sont les dimensions du tuyau, et la densité est généralement la densité standard de l’alliage d’aluminium (environ 2, 7 g / cm³).

6. Emballage et transport de tubes en aluminium extrudé

Les tubes en aluminium extrudé sont généralement emballés dans des boîtes en bois, des cartons ou des films imperméables pour éviter tout dommage pendant le transport. Le mode de transport peut être sélectionné par terre, mer ou air selon les besoins du client. Pour le transport longue distance, des palettes standard et des méthodes de regroupement sont utilisées pour assurer la sécurité des tubes.

7. Quels sont les avantages de l’utilisation de tubes extrudés en alliage d’aluminium par rapport à d’autres matériaux tels que l’acier ?

• Léger : L’alliage d’aluminium est plus léger que l’acier et a un poids inférieur, ce qui le rend adapté aux applications qui nécessitent une réduction du poids total.
• Résistance à la corrosion : L’alliage d’aluminium a une bonne résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements humides, et fonctionne mieux que l’acier.
• Aptitude au traitement : L’alliage d’aluminium est facile à traiter et à façonner, et peut répondre à des exigences de conception plus complexes.
• Rentabilité : Le coût de production des tubes extrudés en alliage d’aluminium est relativement faible, ce qui les rend adaptés à la production à grande échelle.

8. Existe-t-il différentes qualités d’alliage d’aluminium utilisées dans les tubes en aluminium extrudé ? Comment affectent-ils les performances ?

Oui, il existe différentes qualités d’alliages d’aluminium utilisés dans les tubes en aluminium extrudé ; Les plus courants sont les suivants :

• Série 1000 : Aluminium pur avec une excellente résistance à la corrosion mais une résistance inférieure pour les applications légères.
• Série 2000 : Alliage aluminium-cuivre, à résistance supérieure, couramment utilisé dans le domaine aérospatial.
• Série 3000 : Alliage aluminium-manganèse, bonne résistance à la corrosion et résistance moyenne, adapté aux industries de la construction et de l’électroménager.
• Série 5000 : Alliage aluminium-magnésium, avec une excellente résistance à la corrosion et une bonne résistance, largement utilisé dans la construction navale et les industries chimiques.
• Série 6000 : Alliage aluminium-magnésium-silicium, un matériau courant pour la construction, le transport et les applications mécaniques, avec de bonnes propriétés globales.
• Série 7000 : Alliages aluminium-zinc à très haute résistance, largement utilisés dans l’aérospatiale et les applications à haute résistance.
• Les différentes nuances d’alliage d’aluminium ont une influence importante sur la résistance, la résistance à la corrosion, les performances de traitement et d’autres aspects des tubes en aluminium. Le choix du bon alliage peut garantir les performances du produit dans une application spécifique.

9. Fournissez-vous des tubes en aluminium extrudé noir ?

Oui, Chalco propose des tubes en aluminium extrudé noir. Nous pouvons traiter la surface du tube en aluminium jusqu’au noir grâce à des processus de traitement de surface tels que l’anodisation, le revêtement électrophorétique, etc. pour répondre à des exigences de conception spécifiques. Les tubes en aluminium noir ont non seulement un aspect esthétique, mais améliorent également la résistance à la corrosion du tube en aluminium, ce qui convient à une variété d’applications industrielles.