Dissipation efficace de la chaleur | Tubes à ailettes Chalco pour échangeurs de chaleur industriels

Les tubes à ailettes en aluminium sont des composants efficaces de l’échangeur de chaleur composés d’un tube de base et d’ailettes en aluminium allongées. Leur conception vise à améliorer l’efficacité de la dissipation ou de l’absorption de la chaleur en augmentant la surface extérieure. Bienvenue sur le site de contact

Les tubes à ailettes en aluminium sont généralement fabriqués à l’aide de procédés tels que l’extrusion, le laminage ou l’enroulement. Le choix de la méthode de production détermine les performances et les applications spécifiques des tubes à ailettes. Dans l’ensemble, ces tubes conviennent aux applications nécessitant une conduction thermique efficace et une réduction de poids, telles que les évaporateurs, les condenseurs et les échangeurs de chaleur.

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Les tubes à ailettes en aluminium les plus populaires de Chalco

Ailettes en aluminium extrudé

Les tubes à ailettes extrudés, également connus sous le nom de tubes à ailettes bimétalliques, sont produits en appliquant une pression élevée pour extruder de l’aluminium autour de la surface extérieure du tube de base afin de former des ailettes qui adhèrent étroitement au tube. Les ailerons sont fabriqués par traitement à froid, ce qui garantit leur résistance.

Spec: EN 10204

Introduction des tubes à ailettes en aluminium extrudé

Caractéristiques des tubes à ailettes en aluminium extrudé

Dimensions standard des tubes d’ailettes en aluminium extrudé

Pourquoi utiliser des tubes à ailettes en aluminium extrudé ?

Les tubes à ailettes extrudés en aluminium offrent d’excellentes performances de transfert de chaleur et une résistance à la corrosion, ce qui les rend largement utilisés dans les applications industrielles. Le processus de fabrication lie solidement les ailettes au tube intérieur, empêchant le desserrage ou la rupture, et évitant la corrosion galvanique. Les ailettes recouvrent entièrement le tube, ce qui permet d’éviter toute accumulation de contaminants, et elles peuvent être facilement nettoyées à haute pression sans déformation. De plus, les ailerons ont une bonne résistance aux vibrations et des performances stables, ce qui les rend adaptés aux environnements sensibles au poids et exigeants, offrant une grande rentabilité. Échantillons gratuits

Meilleures applications pour les tubes à ailettes extrudés en aluminium

Les tubes à ailettes extrudés sont largement utilisés dans divers domaines industriels qui nécessitent un transfert de chaleur efficace et une résistance à la corrosion, excellant particulièrement dans les environnements difficiles. Ces tubes jouent un rôle crucial dans les industries de la réfrigération, du chauffage et de la chimie, notamment :

• Unités de refroidissement : Utilisées dans les systèmes de refroidissement et de traitement de l’air pour améliorer la dissipation de la chaleur.
• Appareils de chauffage : Assurez un transfert de chaleur efficace dans l’équipement de chauffage.
• Radiateurs refroidis par air/vent : Convient aux refroidisseurs d’air, aux radiateurs refroidis par air et aux échangeurs de chaleur, en particulier dans les environnements difficiles.
• Environnements corrosifs : Largement utilisé dans les usines chimiques, les raffineries et les installations de traitement du gaz naturel où la corrosion est une préoccupation.

Tubes à ailettes mono-aluminium (tube à ailettes basses)

Les tubes à ailettes mono-aluminium, également connus sous le nom de tubes à ailettes basses, sont un type de tube à ailettes extrudé intégral sans chambre à air. Ils sont fabriqués à partir d’un tube d’aluminium entièrement roulé. Ces tubes conviennent aux échangeurs de chaleur ultra-légers qui nécessitent une structure entièrement en aluminium avec des exigences de poids élevées.

Spec: ASTM B404/B404M

Introduction de tubes à ailettes mono-aluminium (Low Fin Tube)

Ce qui précède donne un aperçu des spécifications de nos tubes à ailettes mono-aluminium. Des paramètres spécifiques peuvent être personnalisés en fonction de vos besoins.

Applications des tubes à ailettes mono-aluminium (tube à ailettes basses)

• Refroidissement par fluide visqueux : Convient pour la manipulation de fluides à haute viscosité, assurant une dissipation efficace de la chaleur.
• Récupération de chaleur par caloduc : Utilisé dans les systèmes de récupération de chaleur pour transférer et récupérer la chaleur à travers des caloducs.
• Applications sensibles au poids : Idéal pour les applications où le poids est une préoccupation, comme dans les échangeurs de chaleur légers. La structure entièrement en aluminium garantit que l’équipement reste léger.

Tubes à ailettes soudés à haute fréquence

Les tubes à ailettes soudés à haute fréquence, abrégés en tubes à ailettes HFW, utilisent une technologie de soudage à haute fréquence spécialisée pour l’enroulement hélicoïdal, généralement divisés en deux types : les tubes à ailettes solides HFW et les tubes à ailettes dentelées HFW.

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Introduction des tubes à ailettes soudés à haute fréquence

Tubes à ailettes solides HFW

Les tubes à ailettes pleines hélicoïdales soudés sont créés en enroulant hélicoïdalement des bandes d’ailettes et en les soudant en continu sur la surface du tube, assurant un contact étroit. Ce procédé utilise le soudage à l’arc métallique sous protection gazeuse pour une connexion solide et des performances de transfert de chaleur supérieures. Même en utilisant des tubes spécialisés, les propriétés physiques sont presque inaffectées. Les tubes à ailettes solides conviennent à toutes les applications de transfert de chaleur, en particulier dans les environnements à haute température et à haute pression. L’épaisseur de leurs ailettes est supérieure à celle des ailettes dentelées, ce qui en fait le choix préféré dans des conditions difficiles ou lorsqu’un nettoyage fréquent est nécessaire en raison d’un encrassement potentiel de l’huile.

Tubes à ailettes dentelées HFW

Les tubes à ailettes dentelées hélicoïdales soudés sont produits de la même manière que les tubes à ailettes solides, la principale différence étant que les bandes d’ailettes sont prédécoupées en une forme dentelée avant d’être enroulées autour du tuyau pour assurer un contact étanche. Les bords extérieurs des bandes d’ailettes s’étendent comme des pétales et sont soudés en continu au tuyau par soudage à l’arc sous gaz. La structure des ailettes dentelées offre une efficacité de transfert de chaleur supérieure à celle des ailettes solides, permettant au fluide de s’écouler transversalement (ailettes transversales) le long de l’axe du tuyau, ce qui contribue à augmenter les turbulences, à perturber la couche limite thermique et à améliorer l’efficacité du transfert de chaleur.

Tubes à ailettes longitudinales

Les tubes à ailettes longitudinales sont des tuyaux d’échange de chaleur dont les ailettes sont fixées sur toute la longueur du tube par soudage par résistance, ce qui les rend adaptés aux environnements à haute température et à haute pression. Les ailettes sont généralement en forme de U, avec un nombre qui est un multiple de quatre, soudées par paires pour augmenter la surface d’échange de chaleur.

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Introduction du tube à ailettes longitudinales

Avantages des tubes à ailettes longitudinales

• Zone d’échange de chaleur considérablement augmentée : Par rapport aux tuyaux nus, les tubes à ailettes longitudinales offrent 8 à 12 fois la surface de transfert de chaleur, améliorant considérablement l’efficacité de l’échange de chaleur.
• Conductivité thermique améliorée : En augmentant la surface des ailettes et la turbulence du fluide, les tubes à ailettes longitudinales sont plus efficaces que les tuyaux nus, en particulier dans les environnements à haute température et à haute pression.
• Économies d’espace et d’argent : Grâce à des performances de transfert de chaleur améliorées, les échangeurs de chaleur peuvent être conçus plus petits, ce qui en fait un choix plus économique.
• Conception personnalisable : Les ailerons peuvent être adaptés avec des traitements " cut and twist " pour améliorer la turbulence du fluide côté coque, optimisant ainsi davantage le transfert de chaleur. Solutions

Applications des tubes à ailettes longitudinales

En raison de leurs performances exceptionnelles d’échange de chaleur, les tubes à ailettes longitudinales sont largement utilisés dans diverses industries. Ils sont particulièrement adaptés aux équipements qui nécessitent un transfert de chaleur efficace, tels que les échangeurs de chaleur, les réchauffeurs et les refroidisseurs, répondant ainsi aux besoins des industries du pétrole, de l’énergie, de la chimie et de la pétrochimie.

• Échangeurs de chaleur bitubes et multitubes
• Réchauffeurs à flamme
• Refroidisseurs et appareils de chauffage à gaz
• Réchauffeurs de réservoir
• Industries du pétrole, de l’énergie, de la chimie et de la pétrochimie

Tubes à ailettes enroulés sous tension

Les tubes à ailettes enroulés sous tension sont formés en enroulant des bandes d’aluminium ou de cuivre autour d’un tube sous tension. Cette technologie d’enroulement de bande permet d’obtenir différents types d’ailerons : les ailerons en forme de L, les ailerons en forme de LL et les ailerons en forme de KL.

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Les tubes à ailettes enroulés sous tension sont largement acceptés dans les applications où la température de transfert de chaleur est relativement basse et où un contrôle des coûts est nécessaire. Comparé aux tubes à ailettes de type " G " et aux tubes à ailettes extrudés, ce type de tube à ailettes est relativement rentable.

Tube d’aileron L (aileron enveloppé)

Les tubes à ailettes en forme de L sont un type économique de tube à ailettes adapté aux applications à moyenne température. Ils assurent une efficacité maximale de transfert de chaleur et une protection modérée contre la corrosion en enroulant étroitement les bandes d’ailettes autour du tube de base. Couramment utilisé dans les applications de refroidissement à moyenne température.

Température maximale de fonctionnement : 150°C

Tube d’aileron LL (aileron superposé)

Les tubes à ailettes en forme de LL sont un type de tube à ailettes superposées où les pieds de l’aileron se chevauchent pendant le processus d’enroulement, enveloppant complètement le tube de base et offrant une excellente résistance à la corrosion. Particulièrement adapté aux applications nécessitant une protection supplémentaire contre la corrosion. Il s’agit d’une alternative rentable aux ailerons extrudés.

Température maximale de fonctionnement : 180°C

Tube d’aileron KL (aileron L moleté)

Les tubes d’ailettes en forme de KL améliorent la liaison entre les ailettes et le tube grâce à un traitement pré-moleté sur le tube de base, améliorant ainsi les performances de transfert de chaleur. Similaires aux tubes à ailettes en forme de L, mais en raison du traitement de moletage, ils ont une meilleure résistance à la chaleur, adaptés aux applications à température moyenne et à corrosion modérée.

Température maximale de fonctionnement : 260°C

Parmi les types de tubes à ailettes enroulées susmentionnés, les ailettes sont fixées par une tension en spirale et les extrémités doivent être solidement fixées ensemble à l’aide d’un collage mécanique, d’un brasage ou d’autres méthodes. Cette conception permet également d’utiliser un tube de base beaucoup plus fin, ce qui réduit considérablement les coûts. Soumission rapide

Ils sont largement utilisés dans les refroidisseurs à ailettes d’air et les radiateurs, et sont le choix préféré dans des industries telles que la production d’énergie, l’industrie chimique, les raffineries de pétrole, les usines de traitement chimique et les usines de caoutchouc.

Tube d’aileron intégré en aluminium

Les tubes d’ailettes intégrés en aluminium, également connus sous le nom de tubes d’ailettes " G ", sont créés en intégrant mécaniquement des bandes d’ailettes en aluminium dans des rainures sur la paroi du tube, formant une liaison mécanique solide capable de résister aux vibrations et aux températures élevées. Ils sont idéaux pour les applications à haute température.

Spec:AEN 10204

Introduction du tube d’aileron intégré en aluminium (tube d’aileron " G ")

Caractéristiques du tube d’aileron intégré en aluminium (tube d’aileron 'G')

Meilleures applications pour les tubes à ailettes encastrés en aluminium

Les tubes à ailettes encastrés en aluminium (tubes à ailettes " G ") excellent dans les applications à haute température, en particulier dans les environnements où les températures peuvent dépasser 415 °C. En intégrant des bandes d’ailettes en aluminium dans la paroi du tube, ils atteignent une excellente efficacité de transfert thermique et une résistance mécanique, ce qui leur permet de résister aux vibrations et aux cycles thermiques. De ce fait, ils sont largement utilisés dans de nombreux secteurs industriels. Experts en tube à ailettes

• Industrie pétrolière/chimique : Utilisé pour améliorer l’efficacité thermique dans les processus de réaction chimique, assurant un fonctionnement stable de l’équipement à haute température.
• Traitement du gaz naturel : Assure le refroidissement et le traitement efficaces du gaz naturel dans les systèmes de compression et de refroidissement du gaz.
• Industrie sidérurgique : Convient aux hauts fourneaux et aux systèmes de conversion, améliorant la gestion thermique pendant les processus de fusion des métaux.
• Centrales électriques : Utilisé dans les centrales à combustibles fossiles et nucléaires pour la condensation des gaz d’échappement des turbines à vapeur, améliorant les taux de récupération d’énergie.
• Systèmes de climatisation : Convient pour refroidir les réfrigérants tels que le fréon, l’ammoniac et le propane, assurant un fonctionnement efficace de l’équipement.
• Systèmes d’incinération des déchets municipaux : Utilisés pour traiter les gaz de combustion à haute température, améliorant l’efficacité thermique pendant le processus d’incinération.
• Refroidisseurs à compresseur : Garantit que les gaz ne surchauffent pas pendant la compression, prolongeant ainsi la durée de vie de l’équipement.

La résistance aux hautes températures et les excellentes propriétés de conduction thermique des tubes à ailettes intégrés en aluminium (" G ") en font une solution d’échange de chaleur indispensable dans diverses industries.

Tubes à ailettes enroulés sous tension

Les tubes à ailettes enroulés sous tension utilisent un processus d’enroulement de tension pour enrouler étroitement les ailettes autour du tube de base, augmentant ainsi la surface de contact et améliorant l’efficacité du transfert de chaleur. Le traitement de la surface de l’aileron favorise la turbulence du flux d’air, améliorant les performances de refroidissement, tandis que les extrémités de l’aileron sont soudées pour assurer la stabilité.

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Introduction des tubes à ailettes enroulés sous tension

Caractéristique des tubes à ailettes enroulés sous tension

Applications des tubes à ailettes enroulés sous tension

Les tubes à ailettes enroulés sous tension sont largement utilisés dans divers systèmes de refroidissement, principalement pour la dissipation de la chaleur et l’allongement de la durée de vie de l’équipement. On les trouve couramment dans les refroidisseurs à onduleur, les radiateurs personnalisés, les compresseurs d’air et les systèmes d’alimentation hydraulique, dissipant efficacement la chaleur et assurant un contrôle stable de la température des fluides et un fonctionnement de l’équipement.

• Refroidisseurs à onduleur : Utilisés pour dissiper la chaleur de l’eau du moteur et de l’huile thermique.
• Radiateurs personnalisés : Installés dans des réservoirs pour refroidir les systèmes en boucle fermée.
• Compresseurs d’air : Fournissent des surfaces de refroidissement pour l’air dans le compresseur.
• Alimentation hydraulique : Refroidissez l’huile hydraulique pour prolonger la durée de vie des sources d’alimentation.

Les tubes à ailettes de Chalco

Tuyau à ailettes de grand diamètre

Les tuyaux à ailettes de grand diamètre sont généralement fabriqués à partir de tubes en acier de grand diamètre, bien que certaines industries spécialisées puissent utiliser des tuyaux à ailettes en aluminium de grand diamètre. Ils sont largement utilisés dans les ateliers industriels, les serres agricoles et les usines de séchage des aliments, offrant d’excellentes performances de dissipation thermique. Les diamètres courants vont de 2 " à 6 ", y compris les tubes à ailettes soudés à haute fréquence solides et dentelés.

Tube à tête de clou

Les tubes à tête de clou, également connus sous le nom de tubes à goujons, sont principalement utilisés dans les échangeurs de chaleur de l’industrie pétrochimique, adaptés aux environnements résistants à la corrosion par les gaz et la vapeur. Les goujons sont fixés à la surface du tube à l’aide de la technologie de soudage par résistance, et la disposition des goujons peut être ajustée en fonction des exigences spécifiques. Par rapport aux tubes à ailettes, les tubes à tête de clou ont une résistance mécanique plus élevée, ce qui les rend adaptés aux applications qui nécessitent une résistance aux contraintes mécaniques.

Tube d’aileron rectangulaire en H

Les tubes à ailettes rectangulaires, également connus sous le nom de tubes à ailettes de type H, sont couramment utilisés dans les chaudières de services publics, les chaudières industrielles et les systèmes de récupération de chaleur résiduelle. Leur conception unique d’ailettes rectangulaires augmente efficacement la surface de transfert de chaleur, ce qui les rend particulièrement adaptés aux environnements poussiéreux de gaz de combustion, tels que les économiseurs de charbon, les équipements de combustion de pétrole ou les incinérateurs de déchets.

Bobine de tube à ailettes

Les bobines tubulaires à ailettes augmentent la surface de contact avec l’air à travers les ailettes, améliorant ainsi l’efficacité du transfert de chaleur, et peuvent être pliées en différentes formes en fonction de la demande. Ils offrent une économie d’énergie, une durabilité et une résistance à la corrosion, ce qui les rend largement utilisés dans les échangeurs de chaleur pour les applications de refroidissement et de chauffage directs.

Tubes à ailettes Chalco : des systèmes d’échange de chaleur efficaces et fiables

Chalco propose des solutions complètes de tubes à ailettes pour répondre aux besoins d’échange thermique de diverses industries. Nos tubes à ailettes peuvent être personnalisés en fonction des exigences du client, garantissant une efficacité maximale pour les applications dans les chaudières industrielles, les équipements pétrochimiques et les grands systèmes de chauffage. La structure légère en alliage d’aluminium offre une excellente durabilité et résistance à la corrosion, assurant une longue durée de vie du produit. Notre équipe de professionnels soutient l’ensemble du processus, en veillant à ce que les projets soient livrés à temps et répondent aux besoins des clients. Solutions

• Transfert de chaleur à haut rendement : Nos conceptions de tubes à ailettes offrent non seulement une plus grande surface de dissipation de chaleur, mais optimisent également la conception structurelle pour maximiser l’efficacité du transfert de chaleur, ce qui les rend adaptées à un fonctionnement à long terme dans des conditions complexes et de haute intensité.
• Processus de fabrication avancé : Chalco dispose de processus de fabrication innovants et de capacités de recherche, en particulier notre technologie unique d’ailettes extrudées, qui maintient des performances de transfert de chaleur stables dans des environnements à haute température et à haute pression.
• Flexibilité et personnalisation : En fonction de vos besoins, nous proposons différents matériaux, tailles, épaisseurs d’ailettes et formes pour assurer la compatibilité avec toutes les conditions de travail complexes. De plus, nous prenons en charge des processus spéciaux tels que le pliage en U, les détecteurs de fuites et l’ajout de perturbateurs de flux.
• Normes de qualité internationales : Tous les produits de tubes à ailettes sont certifiés par des normes internationales telles que SGS, ABS, LLOYDS et MOODY, garantissant une qualité et une fiabilité exceptionnelles.
• Livraison rapide : Avec un stock important et plusieurs machines à ailerons haute performance, nous pouvons répondre rapidement aux demandes de personnalisation à grande échelle, en veillant à ce que la production et la livraison soient achevées dans un court délai.

Solutions complètes d’échangeurs de chaleur Chalco : répondre à vos divers besoins en matière d’échange de chaleur

Crosse d’aileron en aluminium

Feuille de brasage en aluminium

Bobine de brasage en aluminium

Tubes soudés HF

Bande d’aluminium de brasage non plaquée

Feuille de brasage en aluminium

Quelles sont les informations nécessaires pour commander des tubes à ailettes chalco ?

Type de fluide :

• Le fluide qui circule à l’intérieur du tube à ailettes (p. ex., air, eau, glycol, liquides sensibles à la chaleur).
• Pression et température. Soumission rapide
• Pression et température maximales à l’intérieur du tube.
• Température la plus élevée à l’extérieur du tube à ailettes.

Conditions environnementales :

• Le fluide circulant autour du tube à ailettes (par exemple, l’air ambiant, le refroidissement par ventilateur, l’échappement de combustion).
• Spécifications du tube :
• Dimensions du tube de base : diamètre extérieur (OD), épaisseur de paroi (WT) et longueur.
• Matériaux du tube de base : tels que l’acier inoxydable 316, l’acier inoxydable 304, l’aluminium, l’acier au carbone, le cuivre, etc.

Spécifications de l’aileron :

• Matériaux des ailettes (par exemple, acier inoxydable 316, acier inoxydable 304, aluminium, acier au carbone, cuivre, etc.).
• Types d’ailerons (p. ex., ailerons solides, ailerons dentelés).
• Hauteur et épaisseur de l’aileron.
• Nombre d’ailerons par pouce ou par mètre (ou espacement des ailettes).

Longueur des sections non palmées :

Longueur des parties non aileronnées aux deux extrémités du tube de base.

Quantité:

Le nombre de tubes à ailettes nécessaires.