Plaque d’aluminium pour récipient sous pression avec certification de tube d’aluminium en feuille
- CERTIFICAT EUROPÉEN D’APPROBATION DU SYSTÈME DE QUALITÉ, conformément aux exigences de la directive 2014/68/UE sur les équipements sous pression.
- Conformément aux exigences de la directive AD 2000-Merkblatt W0.
- Certifié DOT/TC et fabriqué conformément aux spécifications DOT-3AL et TC-3ALM.
Chalco Aluminium peut fournir des tubes en aluminium sans soudure 6061, 6351, 6351, 7032, 7060 barre ronde en aluminium, 5052, 5154, 5083, 6061 plaque de bobine en aluminium et 5052, 5154, 5083, 6082, 6061 O plaque circulaire en aluminium, qui conviennent à diverses bouteilles de gaz en alliage d’aluminium, extincteurs.
Spécifications d’alliage couramment utilisées pour les bouteilles de gaz en alliage d’aluminium, les extincteurs
Barre ronde en alliage d’aluminium 6061, 6351, 7032, 7060
Bouteilles de gaz en alliage d’aluminium sans soudure, les extincteurs sont généralement obtenus par des méthodes d’extrusion et de filage. Méthode d’extrusionLes matériaux de bouteille sont couramment utilisés 6061, 6351, 7032, 7060 barres rondes en alliage d’aluminium, chauffées et extrudées dans des tubes en aluminium sans soudure, puis fermées. Puis traitement thermique pour atteindre l’état T6.
Lorsque des alliages d’aluminium 7032 et 7060 sont utilisés, le diamètre de la bouteille de gaz ne doit pas dépasser 203 mm et le volume ne doit pas dépasser 20L. Les alliages d’aluminium 7032 et 7060 ont des indicateurs de performance nettement meilleurs que les alliages d’aluminium 6xxx. Mais en raison de la teneur élevée en éléments d’alliage dans la matrice et de la pression de travail plus élevée, la résistance à la rupture des alliages d’aluminium 7xxx est médiocre, ce qui se manifeste sur le cylindre par une faible résistance à la fatigue.
Cependant, grâce au processus de survieillissement en trois étapes de 115 °C / 6 ~ 9 h → 180 °C → 13 h 115 °C / 6 ~ 10 h, les performances de fatigue spécifiées dans la norme de produit peuvent être satisfaites, et les performances sont optimales et peuvent répondre à la demande de production de masse. Soumission rapide
6061-barre-ronde-en aluminium
6005-barre-aluminium
6063-tige-aluminium
6082-barre-ronde-en aluminium
7050-barre-de-tige-aluminium
7075-tige-aluminium
5052 5154 5083 6082 6061 O plaque circulaire en aluminium
Les cylindres en alliage d’aluminium sans soudure peuvent également être formés par filage et étirement, ce qui convient à la production de petits lots de cylindres en aluminium. Les spécifications communes sont les suivantes :
| Alliage | 5052, 5154, 5083, 6082, 6061 |
| Nom du produit | 5052, 5154, 5083, 6082, 6061 O plaque circulaire en aluminium |
| Caractère | O |
| Épaisseur | 4 mm-6 mm |
| Qualité de surface | Brillant et lisse, sans marque de roulement, tache d’huile, défaut d’oxydation. Brillant et lisse avec une légère rayure et un défaut n’affectent pas l’utilisation, après un processus d’emboutissage profond ou de filage n’ont pas de peau d’orange. |
| Application | bouteilles GPL sans soudure en aluminium |
6061 6351 tube sans soudure en alliage d’aluminium
La bouteille de gaz en alliage d’aluminium sans soudure peut également être obtenue en fermant les deux extrémités du tube en aluminium sans soudure. En utilisant la bonne plasticité du tube en aluminium sans soudure à haute température, sous le roulement répété dans les directions radiale et longitudinale de la roue rotative, le diamètre rétrécit et s’épaissit continuellement, et enfin le joint est fusionné pour former une tête de cylindre à épaisseur de paroi variable. Soumission rapide
Le parcours du processus est le suivant :
- Filage de tuyaux
- Pièce à paroi droite à rotation solide
- Fermeture à chaud (400 ~ 450 °C) filage général pour former l’épaule et le goulot de la bouteille
Les tubes en aluminium sans soudure en alliage d’aluminium 6061 et 6351 sont souvent utilisés.
5052 5154 5083 6061 plaque de bobine en alliage d’aluminium
Bouteilles de gaz ordinaires en alliage d’aluminium, les extincteurs sont généralement étirés et soudés à partir de plaques de bobines d’aluminium 5052, 5154, 5083, 6061 de 5 mm à 6 mm. Le cordon de soudure se trouve au milieu du corps de la bouteille, qui est soudé avec du fil de soudure en alliage d’aluminium 5356.
5052-tôle-de-tôle d’aluminium
5083-plaque d’aluminium
5454-plaque
6061-plaque-aluminium
6063-tôle d’aluminium
6013-tôle-d’aluminium
6082-tôle d’aluminium
Les avantages de l’application de l’alliage d’aluminium sur les bouteilles de gaz, les extincteurs
Par rapport à l’acier couramment utilisé dans les bouteilles de gaz, les extincteurs, les alliages d’aluminium peuvent être utilisés dans les bouteilles de gaz et présentent les avantages suivants.
Bonne résistance à la corrosion
La résistance à la corrosion est l’une des utilisations les plus importantes des bouteilles de gaz en métaux non ferreux, des extincteurs. En raison des différentes propriétés chimiques des alliages d’aluminium, la gamme et le degré de résistance à la corrosion sont également différents.
Bon transfert de chaleur
La conductivité thermique de l’alliage d’aluminium est plusieurs fois supérieure à celle de l’acier. En termes de conductivité thermique, l’alliage d’aluminium est un excellent matériau de conductivité thermique, juste après le cuivre.
Haute résistance spécifique
Parmi les matériaux structurels couramment utilisés, l’aluminium a une densité plus faible et une résistance spécifique plus élevée (rapport souvent résistance à la densité) que l’acier. Pour les bouteilles de gaz mobiles, les extincteurs, une résistance spécifique plus élevée des matériaux signifie un poids plus léger de l’équipement, ce qui peut réduire la consommation d’énergie et réduire les coûts de transport.
Bonne résistance aux basses températures
La structure cristalline de l’alliage d’aluminium est une structure cubique centrée sur la face. Étant donné que la structure cristalline cubique centrée sur la face a une capacité de coordination particulièrement bonne dans tous les aspects, lorsque la bouteille de gaz en alliage d’aluminium est utilisée dans des conditions de température très basse, aucune rupture fragile ne se produira. Non seulement cela, la légèreté et la ténacité de l’alliage d’aluminium ne seront pas réduites, mais auront de bonnes propriétés mécaniques. La résistance à basse température de l’alliage d’aluminium peut atteindre -269°C sans aucune exigence supplémentaire. Soumission rapide
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Comment choisir la matière première de la bouteille de gaz en alliage d’aluminium, des extincteurs ?
Dans la sélection du matériau du corps de bouteille de gaz sans soudure en alliage d’aluminium, la première considération est sa sécurité. Afin d’éviter les accidents causés par des défaillances et des dommages, le matériau du corps de la bouteille doit avoir une résistance suffisante, une certaine plasticité, une ténacité et une bonne durabilité, une capacité de corrosion et de bonnes performances à basse température.
Étant donné que la résistance à la fatigue de l’alliage d’aluminium est faible, il est nécessaire de choisir un matériau avec une meilleure résistance à la fatigue.
Troisièmement, tenez compte de ses performances de traitement, de son offre et de son prix.
Selon les exigences des bouteilles de gaz sans soudure en alliage d’aluminium GB 11640-2011, le matériau du corps des bouteilles de gaz sans soudure en alliage d’aluminium doit généralement être un alliage d’aluminium 6061, qui a les performances d’un bon traitement à froid et à chaud, d’une résistance à la corrosion, d’une basse température, d’une fatigue, etc. GB 11640-2011 Bouteilles de gaz sans soudure en alliage d’aluminiumpermet à la bouteille d’utiliser d’autres matériaux en alliage d’aluminium avec une bonne résistance à la corrosion intergranulaire et des performances de processus, Mais il devrait réussir le test de corrosion et le test de résistance à la fissuration à charge constante.
Chalco Aluminium peut communiquer et fournir les alliages nécessaires pour divers cylindres en alliage d’aluminium, tels que 5052, 5154, 5083, 6082, 6061, 6061, 6351, 7032, 7060.
Processus de fabrication de bouteilles de gaz en alliage d’aluminium, extincteurs
Méthode de poinçonnage et d’étirage
Cette méthode fait référence à la bouteille de gaz sans soudure en alliage d’aluminium, aux extincteurs, aux extincteurs formés en chauffant et en poinçonnant la billette en alliage d’aluminium dans une tasse courte et épaisse, puis en l’étirant et en la fermant. C’est la principale méthode pour la fabrication de bouteilles de gaz sans soudure en alliage d’aluminium, d’extincteurs.
Extrusion à froid
L’extrusion à froid fait référence à la bouteille de gaz sans soudure en alliage d’aluminium formée par extrusion à froid d’une billette en alliage d’aluminium, puis fermée. Cette méthode de traitement a des procédures simples et un faible coût, mais nécessite une presse avec un tonnage plus important.
Méthode de poinçonnage et d’étirement
Il s’agit du processus d’emboutissage profond de la plaque d’alliage d’aluminium en une longue pièce en forme de coupe, puis de fermeture de l’extrémité ouverte. L’épaisseur de paroi de cette méthode de traitement est relativement uniforme, mais le taux d’utilisation des matériaux est faible, le processus est compliqué et le coût est élevé, de sorte qu’il y a moins de fabricants utilisant cette méthode de traitement.
Méthode de filage
La méthode de filage fait référence à la bouteille de gaz fabriquée en faisant tourner la plaque d’alliage d’aluminium. Pour des matériaux tels que l’alliage d’aluminium, la filature peut maximiser le potentiel plastique du matériau, de sorte que la déformation peut atteindre plus de 70%, et le serrage et la filature uniques peuvent obtenir l’effet qui nécessite plusieurs étirements et recuits. Par conséquent, le filage par étirage est également l’un des procédés de fabrication de bouteilles en aluminium, et il est particulièrement adapté à la production de petits lots de produits. Soumission rapide
La billette du canon après étirement et essorage peut être filée à nouveau (doit généralement être chauffée) pour former une bouteille de gaz à petite bouche, des extincteurs. Ce type de bouteille de gaz, les extincteurs, qui sont tous traités et fabriqués par un processus de filage, est appelé " bouteille de gaz à rotation complète ", qui a généralement une haute précision, une épaisseur de paroi uniforme, une bonne qualité et une pression d’éclatement élevée (nécessité de coopérer avec le processus de traitement thermique approprié).
Méthode de soudage
La bouteille de gaz de soudage est généralement étirée et formée par une plaque 6061 de 5 mm à 6 mm, le cordon de soudure se trouve au milieu du corps de la bouteille et le joint de soudure est ouvert avec un biseau de 60 ° dans la méthode du joint bout à bout, laissant une hauteur excédentaire de 2 mm, et soudé avec du fil de soudage en alliage d’aluminium 5356.
Application des cylindres en alliage d’aluminium
Avec l’émergence de la technologie d’extrusion à froid, la production à grande échelle de bouteilles de gaz en alliage d’aluminium, les extincteurs ont commencé en Europe. Le premier lot de bouteilles de gaz, les extincteurs sont fabriqués à partir d’alliages d’aluminium de la série 6xxx. Les bouteilles de gaz en aluminium légères et résistantes à la corrosion sont de plus en plus populaires dans l’industrie des boissons et sont principalement utilisées pour stocker le CO2. Alors que les bouteilles de gaz 6 xxx sont encore largement utilisées aujourd’hui, l’utilisation de bouteilles en aluminium est devenue plus répandue et techniquement exigeante ces dernières années. Sur de nombreux marchés, tels que les soins de santé, les soins de survie et les applications de véhicules à énergie nouvelle, les utilisateurs ont besoin de solutions plus légères pour améliorer la portabilité et l’efficacité du stockage.
Généralement, les bouteilles en alliage d’aluminium sont utilisées pour contenir du gaz de pétrole, du gaz naturel, de l’hydrogène, du gaz standard, du gaz ultra-pur, de l’oxygène médical, du monoxyde de carbone, du dioxyde de carbone, de la plongée, de la préparation de boissons et d’autres gaz.
Selon l’utilisation, il est divisé dans les catégories suivantes :
Cylindre en aluminium
- Bouteilles de gaz en alliage d’aluminium sans soudure, extincteurs
- Bouteille d’oxygène en alliage d’aluminium
- Bouteille de gaz sans soudure en alliage d’aluminium, extincteurs pour la plongée en mer
- Bouteilles de gaz de pétrole liquéfié (GPL) en aluminium
- Cylindre de GNL pour véhicule en alliage d’aluminium
- Cylindre GNC en alliage d’aluminium monté sur véhicule
- Réservoir d’argon en aluminium
- Cylindre d’hélium en aluminium
- Cylindre de co2 en aluminium
- Réservoir de propane en aluminium
- Cylindre HCNG en alliage d’aluminium
- L’hydrogène/gaz naturel (HCNG) est un mélange d’hydrogène.
Matériau composite, doublure aluminium, bouteille de gaz, extincteurs
La structure d’enroulement en fibre de carbone de la doublure en alliage d’aluminium est composée d’une doublure sans soudure en alliage d’aluminium, de fibre de carbone, de résine, etc. Il a une faible densité de matériau en alliage d’aluminium, d’excellentes performances d’étanchéité, une aptitude au traitement, une ductilité, une résistance à la fissuration améliorée, de bonnes performances et d’autres caractéristiques. Il est également combiné avec les avantages du poids aérien, une résistance spécifique élevée, une bonne sécurité, un module spécifique élevé et une forte désignabilité des matériaux composites en fibre de carbone, pour obtenir une capacité de charge à haute pression, une résistance à la fatigue élevée, un poids léger, une résistance à la corrosion et d’autres excellentes combinaisons de performances. Soumission rapide
Les bouteilles de gaz en alliage d’aluminium composite, les extincteurs ont été largement utilisés dans le domaine aérospatial et sont devenus des composants clés des satellites, des systèmes d’alimentation d’armes de missiles, des systèmes d’alimentation auxiliaires de lanceurs et des systèmes de propulsion de véhicules spatiaux, tels que la plate-forme satellitaire HS2702, la fusée porteuse Centaur, la navette spatiale, le vaisseau spatial cargo Tianzhou, le laboratoire Tiangong, Chang’e V et Tianwen I, etc.
La société Lincoln a développé une bouteille de gaz composite sphérique en fibre de carbone T40 doublée d’alliage d’aluminium 5086, des extincteurs pour le programme de l’espace lointain, avec une pression de travail de 34. 47 MPa ; La société Brunswick a développé une bouteille de gaz composite sphérique en fibre de carbone T40 doublée d’alliage d’aluminium 6061 pour la plate-forme satellitaire FS-1300, pression de travail 27. 58 MPa. Soumission rapide
Les alliages d’aluminium sont largement utilisés dans le stockage, les réservoirs en aluminium et les bouteilles de gaz, les extincteurs. Ces dernières années, les matériaux en alliage aluminium-lithium représentés par 2195 et les matériaux en alliage aluminium-scandium représentés par 5B70 ont été industrialisés. L’alliage formé par l’ajout de lithium à l’aluminium peut réduire efficacement la densité de l’alliage et augmenter la rigidité, tout en maintenant une résistance élevée, une bonne résistance à la corrosion et à la fatigue, et une ductilité appropriée. L’alliage est utilisé dans les domaines de l’aérospatiale. Il est principalement utilisé dans les réservoirs de stockage externes de certains spaceshuttles et la grande structure de réservoir de stockage du porteur.
Les bouteilles de gaz composites, les extincteurs sont également utilisés dans le domaine des bouteilles de gaz naturel pour les véhicules et des bouteilles d’oxygène portables pour la plongée médicale.
Pourquoi choisir Chalco Aluminium comme fournisseur de matières premières pour cylindres en alliage d’aluminium ?
Chalco Aluminium a une riche expérience dans le domaine des matières premières pour les cylindres en alliage d’aluminium, fournissant des tiges d’aluminium 6061, 6351, 7032, 7060 pour l’extrusion d’alliage d’aluminium, 5052, 5154, 5083 6082, 6061 O cercle en aluminium, 6061, 6351 tube sans soudure en aluminium, 5052, 5154, 5083 bobine d’aluminium. Ils sont largement utilisés dans divers domaines tels que les bouteilles de gaz en alliage d’aluminium, les extincteurs, le pétrole et la pétrochimie, le gaz, le transport automobile, la plongée, l’aérospatiale et d’autres domaines et ont obtenu des résultats exceptionnels.
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