Le fil d’aluminium à haute conductivité 1070, avec sa pureté de 99, 7 %, son excellente conductivité électrique, sa conception légère et sa résistance à la corrosion, est un choix idéal pour répondre aux exigences élevées des systèmes modernes de protection contre la foudre.
Conductivité Spécifications du fil d’aluminium 1070
Normes : ASTM B211, ASTM B232, ASTM B221, EN 573-3, ASTM B416-98, GB/T 3195, AS1222, IEC61089
Certifications : NEMA, UL 467, ISO 9001, UL, ROHS, SGS, MSDS
Produits populaires de conductivité 1070 fil d’aluminium
Options de section pour le fil d’aluminium 1070 à conductivité
Fil rond en aluminium 1070
Le fil rond en aluminium 1070 est couramment utilisé dans les systèmes généraux de protection contre la foudre.
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Aluminium 1070 ovale / fil plat
Le fil plat/ovale en aluminium 1070 convient aux systèmes de protection contre la foudre qui nécessitent une capacité de courant plus élevée et une résistance mécanique plus forte.
Contactez-nous dès maintenantNous proposons également divers fils d’aluminium à conductivité 1070 dans des sections carrées, hexagonales, en étoile et trapézoïdales, et ils peuvent être personnalisés en fonction des besoins spécifiques de votre application.
Conductivité 1070 tailles et tolérances des fils d’aluminium
Notre fil d’aluminium 1070 est disponible dans une gamme de diamètres allant de 0, 8 mm à 45 mm, répondant ainsi aux besoins de divers scénarios d’application. Soumission rapide
Diamètres courants :
- 1, 6 mm : Convient aux systèmes de protection contre la foudre dans les petits équipements électriques résidentiels ou à faible charge.
- 3 mm : Idéal pour les conducteurs de foudre dans les petits bâtiments.
- 4 mm : Utilisé dans les systèmes de protection contre la foudre pour les bâtiments de moyenne et petite taille.
- 6 mm : Largement utilisé dans les conducteurs de paratonnerre pour les bâtiments résidentiels et commerciaux réguliers.
- 8 mm : Convient pour les conducteurs de foudre dans les bâtiments de moyenne à grande taille et les structures de grande hauteur.
- 10 mm : Convient aux immeubles de grande hauteur et aux grandes installations industrielles, capable de supporter des courants de foudre plus importants.
Plage de diamètres et tableau de tolérance :
| Diamètre (mm) | Tolérance (mm) |
| 0.80 - 0.99 | ±0, 02 |
| 1.00 - 1.99 | ±0, 03 |
| 2.00 - 2.99 | ±0, 04 |
| 3.00 - 5.00 | 0, 05 ± |
Autres produits métalliques composites pour la protection contre la foudre
Fil d’acier plaqué d’aluminium
Fil d’acier plaqué d’aluminium
Le fil d’acier revêtu d’aluminium offre des avantages tels qu’une capacité de transport de courant plus élevée, une perte d’énergie réduite et une résistance mécanique améliorée.
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Le fil d’acier revêtu d’aluminium offre des avantages tels qu’une capacité de transport de courant plus élevée, une perte d’énergie réduite et une résistance mécanique améliorée.
- Rapport d’aluminium : 5% - 25% (personnalisable selon les besoins)
- Allongement : Pas moins de 1%, avec une bonne flexibilité et adaptabilité
- Performance de torsion : Pas de casse après 20 tours
- Conductivité : 14 % - 40 %, sélectionnable en fonction des besoins
- Poids : 5 % plus léger que l’acier
- Durée de vie : Longue durée et adapté à une exposition prolongée aux conditions environnementales
Fiche technique des conducteurs de descente en fil d’acier revêtu d’aluminium pour la protection contre la foudre :
| Classe | 14 % SIGC | 20, 3 % IACS A | 20, 3 % IACS B | 23 % SIGC | 27 % SIGC | 30 % IACS | 35 % SIGC | 40 % SIGC |
| Rapport sectionnel de l’aluminium (%) | 13 | 25 | 25 | 30 | 37 | 43 | 52 | 62 |
| Rapport sectionnel de st (%) | 87 | 75 | 75 | 70 | 63 | 57 | 48 | 38 |
| Rapport pondéral de AL (%) | 5 | 10.4 | 10.4 | 12.9 | 16.9 | 20.7 | 27.3 | 36.1 |
| Rapport en poids de ST (%) | 95 | 89.6 | 89.6 | 87.1 | 83.1 | 79.3 | 72.7 | 63.9 |
Fil d’aluminium recouvert de cuivre
Fil d’aluminium recouvert de cuivre
Dans les systèmes de protection contre la foudre, le fil d’aluminium recouvert de cuivre est utilisé comme substitut des conducteurs en cuivre et en aluminium.
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- Poids : 0, 160 kg/m
- Diamètre : 8mm
- Revêtement : Minimum 70 microns de revêtement en cuivre
- Normes : TS EN 62305, TS EN 62561, NFC 17-102 / 2011
Fil d’aluminium galvanisé 1070
Fil d’aluminium galvanisé 1070
Le fil d’aluminium galvanisé 1070 est recouvert d’une couche de zinc sur sa surface pour améliorer la résistance à la corrosion et la résistance mécanique.
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Diamètres courants : 3 mm, 4 mm, 6 mm, 8 mm (tailles personnalisées disponibles)
Pourquoi le fil d’aluminium galvanisé est-il utilisé pour la protection contre la foudre des conducteurs de descente ?
- Résistance à la corrosion : Le revêtement en zinc offre une excellente protection contre la corrosion, empêchant le fil d’aluminium d’être érodé et prolongeant sa durée de vie.
- Résistance mécanique : La couche galvanisée améliore la résistance à la traction, la résistance à l’abrasion et la dureté du fil.
- Rentabilité : Par rapport aux conducteurs en cuivre, les fils en aluminium et en aluminium galvanisé sont plus abordables tout en offrant une bonne durabilité, ce qui en fait une solution rentable.
Produits en aluminium connexes dans les systèmes de protection contre la foudre
Fil de soudage en aluminium 1070
Utilisé pour le soudage de composants en aluminium dans les systèmes de protection contre la foudre, assurant une bonne conductivité aux points de contact.
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Plaque d’aluminium 1070
Utilisé pour la fabrication de divers raccords en aluminium dans les systèmes de protection contre la foudre.
Contactez-nous dès maintenant6082 T6 Boulons à douille
Connectez le récepteur et le conducteur de descente, en conduisant en toute sécurité le courant de foudre.
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1070 connecteurs de câbles
Terminez le conducteur de descente au système de mise à la terre, assurant une dissipation sûre du courant de foudre.
Contactez-nous dès maintenantConductivité 1070 fil d’aluminium éléments chimiques
| Élément chimique | % Standard | % Réel |
| Si | 0, 20 max. | 0.07 |
| Fe | 0, 25 max. | 0.102 |
| Cu | 0, 03 max. | 0.002 |
| Mn | 0, 03 max. | 0.0015 |
| Mg | 0, 03 max. | 0.001 |
| Zn | 0, 07 max. | 0.008 |
| L | 0, 03 max. | 0.002 |
| Autres (chacun) | 0, 03 max. | - |
| Autres (Total) | - | - |
| Aluminium (Al) | Durée : 99, 7 minutes | 余量 |
Propriétés physiques du fil d’aluminium 1070 de conductivité
| Propriété physique | Valeur |
| Conductivité électrique : volume égal | 61 % IACS |
| Conductivité électrique : poids égal (spécifique) | 200 % IACS |
| Densité | 2, 70 g/cm³ |
| Point de fusion | 640 °C |
| Dilatation thermique | 23 x10^-6 /K |
| Conductivité thermique | 230 W/m.K |
| Capacité thermique spécifique | 900 J/kg-K |
| Module d’élasticité | 68 GPa |
| Module de cisaillement | 26 GPa |
Propriétés mécaniques de la conductivité du fil d’aluminium 1070
| Diamètre (mm) | État dur | État recuit | ||
| Résistance à la traction (Kgf/mm²) | Allongement (%) | Résistance à la traction (Kgf/mm²) | Allongement (%) | |
| 0.80-1.00 | Durée : 16, 5 minutes | 1, 0 minute | Durée : 7, 5 minutes | Durée : 10 minutes |
| 1.01-1.50 | 16, 0 minutes | 1, 2 minute | Durée : 7, 5 minutes | Durée : 12 minutes |
| 1.51-2.00 | 16, 0 minutes | 1, 5 minute | Durée : 7, 5 minutes | Durée : 12 minutes |
| 2.01-3.00 | 16, 0 minutes | 1, 5 minute | Durée : 7, 5 minutes | Durée : 15 minutes |
| 3.01-4.00 | 15, 0 minutes | 1, 5 minute | Durée : 7, 5 minutes | Durée : 18 minutes |
| 4.01-4.50 | 15, 0 minutes | Durée : 2, 0 minutes | Durée : 7, 5 minutes | Durée : 18 minutes |
| 4.51-5.00 | 15, 0 minutes | Durée : 2, 0 minutes | Durée : 7, 5 minutes | Durée : 18 minutes |
Avantages du fil d’aluminium 1070 à conductivité
- Excellente conductivité : avec de l’aluminium pur à 99, 7 %, il a une conductivité extrêmement élevée, conduisant efficacement le courant de foudre, réduisant la résistance et protégeant les équipements.
- Légèreté : L’aluminium est plus léger que le cuivre, ce qui réduit l’intensité de la main-d’œuvre d’installation et les coûts de transport.
- Rentable : Moins cher que les conducteurs en cuivre, offrant une solution de performance à coût élevé.
- Résistance à la corrosion : L’aluminium est naturellement résistant à la corrosion, conservant de bonnes performances même dans des environnements humides et salés.
- Durabilité et performances à long terme : Il maintient des performances stables même après une exposition à long terme à des environnements externes, réduisant ainsi la fréquence des remplacements.
- Installation facile : la conception optimisée de l’enroulement annulaire permet aux installateurs/plombiers de travailler efficacement.
Fil d’aluminium 1070 à haute conductivité pour la protection contre la foudre, les produits finis et les applications
Protection contre la foudre conducteur descendant fil toronné
Le fil toronné est plus adapté aux systèmes de protection contre la foudre à forte charge qui nécessitent des installations à grande échelle et à longue distance.
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Protection contre la foudre conducteur descendant à fil unique
Il nécessite une conductivité élevée, particulièrement adaptée aux installations simples.
Contactez-nous dès maintenantCas d’utilisation réel :
Dans le système de protection contre la foudre d’un immeuble résidentiel de grande hauteur en bord de mer, le client a choisi le fil d’aluminium 1070 comme conducteur de descente en raison du fort effet corrosif du brouillard salin et de l’humidité sur les matériaux métalliques.
La conductivité élevée de l’aluminium garantit que le courant de foudre est rapidement conduit, tandis que la résistance à la corrosion du fil d’aluminium est bien adaptée à l’environnement balnéaire difficile, réduisant ainsi les coûts de maintenance. Soumission rapide
Facteurs affectant la conductivité du fil d’aluminium 1070
La conductivité du fil d’aluminium est principalement influencée par des facteurs tels que la pureté, la microstructure et le traitement. Vous trouverez ci-dessous de brèves explications de certains facteurs clés :
1. Pureté de l’aluminium : Plus la pureté de l’aluminium est élevée, meilleure est sa conductivité. Les impuretés telles que le silicium et le fer dans l’aluminium réduisent la conductivité, tandis que la minimisation de ces impuretés peut améliorer considérablement ses performances électriques.
2. Processus de laminage à froid : Pendant le processus de laminage à froid, les grains d’aluminium peuvent s’allonger ou s’étirer, et ces structures de grains peuvent affecter la conductivité.
3. Limites de grains : Les frontières entre les grains affectent le flux d’électrons, ce qui peut entraîner une réduction de la conductivité.
4. Alliage dans l’aluminium : L’ajout d’éléments d’alliage pendant le traitement peut entraîner une augmentation des dislocations du réseau, ce qui augmente la résistance.
5. Déformation à froid sévère : Dans le processus de déformation à froid sévère, l’orientation du grain du fil d’aluminium peut passer de désordonnée à ordonnée, ce qui peut également avoir un impact sur la conductivité.
Conductivité 1070 surface du fil d’aluminium
- Surface lisse : La surface est plate et lisse, sans plis, bulles, bavures ou arêtes vives.
- Pas de taches de corrosion : Il n’y a pas de taches de corrosion, ce qui garantit une durabilité à long terme.
- Pas de rayures ni de dommages : la surface est exempte de rayures, de bosses ou d’autres dommages, ce qui garantit la résistance et la conductivité électrique du fil.
Conductivité 1070 fil d’aluminium anodisation et soudage
L’anodisation améliore la résistance à la corrosion et la dureté de surface du fil d’aluminium, ce qui le rend parfaitement adapté aux systèmes de protection contre la foudre.
Le soudage est autorisé, mais la zone soudée doit se situer dans la plage d’écart acceptable et conserver la même résistance mécanique et la même conductivité que le matériau d’origine.
Chalco fournit des rapports complets d’inspection de la qualité
Nous proposons des rapports d’inspection de qualité détaillés pour nous assurer que chaque fil d’aluminium 1070 répond à des normes de qualité strictes, notamment :
- Inspection de la rouille : Un élément obligatoire pour s’assurer que la surface du fil d’aluminium est exempte de rouille et répond aux exigences de résistance à la corrosion.
- Essai de traction verticale : Le fil d’aluminium doit résister à une force de traction verticale de 49N pour garantir sa résistance mécanique lors de l’utilisation.
- Tolérance de diamètre et écart d’ovalité : Contrôle strict des tolérances pour s’assurer que les dimensions du fil d’aluminium répondent aux exigences.
- Test de pliage : Le fil d’aluminium doit passer un test de pliage d’au moins 10 fois pour s’assurer qu’il ne se casse pas facilement pendant l’utilisation.
- Analyse de la composition chimique : Garantit que le fil d’aluminium est conforme aux exigences de composition chimique standard de l’industrie pour une conductivité et une durabilité élevées.
- Registres de traçabilité : Entièrement traçables, chaque lot de produits dispose de registres d’inspection détaillés pour le suivi et la gestion de la qualité.
Conductivité 1070 Emballage et transport du fil d’aluminium
- Spécifications d’emballage : Chaque bobine de fil d’aluminium pèse 20 kg. Pour un fil d’aluminium de 8 mm, il y a 18 bobines par palette (360 kg) ; Pour un fil d’aluminium de 10 mm, il y a 16 bobines par palette (320 kg).
- Protection de sécurité : Des matériaux d’emballage à haute résistance sont utilisés pour éviter les dommages pendant le transport, garantissant que le fil d’aluminium reste intact.
- Chargement et déchargement efficaces : La conception de l’emballage facilite la manutention des chariots élévateurs, améliorant l’efficacité logistique et réduisant les coûts de main-d’œuvre.
- Logistique rentable : espace de palette optimisé pour réduire les coûts de transport et améliorer l’efficacité économique.
Notre méthode d’emballage garantit que le fil d’aluminium reste sûr et intact pendant le transport, offrant aux clients une expérience logistique efficace et fiable.
Sélection d’alliages de fils d’aluminium à haute conductivité pour la protection contre la foudre
Fil d’aluminium 6101
Fil d’aluminium 1060
Fil d’aluminium 1370
| Alliage | Conductivité | Force | Résistance à la corrosion |
| 6101 | 60 % SIGC | Élevé (mieux que 1070) | Bon |
| 1060 | 62 % SIGC | Baisser | Excellente |
| 1350 | 62 % SIGC | Baisser | Bon |
Différences entre le conducteur de descente de protection contre la foudre 1070 en aluminium, en acier et en cuivre
| Matériel | Résistance à la corrosion | Avantages | Inconvénients |
| Cuivre | Bien, mais peut se corroder avec des sulfures | Excellente conductivité | Cher, lourd |
| Aluminium | Bon, pour les environnements à faible teneur en soufre et en chlorures | Bonne conductivité, faible coût | Ne convient pas aux environnements souterrains ou en béton |
| Acier galvanisé | Moyen, pauvre dans les environnements chlorés | Haute résistance, faible coût | Conductivité plus faible, sujet à la corrosion |
| Inox | Excellent, pour divers environnements corrosifs | Excellente résistance à la corrosion, longue durée de vie | Conductivité plus faible, coûteux | Fil d’aluminium