Plaque de feuille de mousse d’aluminium poreuse

La mousse d’aluminium métallique est un nouveau type de matériau intégré structure-fonction.

La mousse métallique d’aluminium présente les caractéristiques des matériaux métalliques et des matériaux poreux. Il possède une série d’excellentes propriétés telles qu’une porosité élevée, une faible densité, un poids léger, une résistance élevée et une bonne compressibilité. Il a un poids léger, une isolation phonique, une absorption acoustique, une réduction du bruit, un retardateur de flamme et d’autres caractéristiques de performance.

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Densité de la mousse d’aluminium poreuse

La densité de la mousse d’aluminium poreuse dépend du pourcentage de volume de métal et de gaz. La principale caractéristique affectant ce matériau est la structure des pores. Les fluctuations de la structure des pores peuvent entraîner des inhomogénéités de densité. Selon les exigences du client, il est possible de produire de la mousse d’aluminium avec différentes densités de volume, qui peut atteindre 0, 1 à 0, 4 fois celle de l’aluminium.

La densité de la mousse d’aluminium poreuse varie dans une large mesure. La densité est généralement de 180-480 kg/m³, environ 1/5-1/10 la densité de l’aluminium, 1/20 la densité du titane, 1/30 la densité de l’acier et 1/4 la densité du bois. Il s’agit donc d’un matériau léger et fonctionnel.

Les paramètres de base de la mousse d’aluminium poreuse sont la taille des pores et la porosité. La taille des pores est généralement de 0, 5 à 5 mm et la porosité est généralement de 40 % à 90 %.

Spécifications de la mousse d’aluminium poreuse

La mousse d’aluminium est divisée en mousse d’aluminium à cellules ouvertes et en mousse d’aluminium à cellules fermées selon le type de cellules.

Les pores de la mousse d’aluminium à cellules ouvertes sont reliés les uns aux autres, tandis que les pores de la mousse d’aluminium à cellules fermées sont indépendants et séparés les uns des autres. Par conséquent, la mousse d’aluminium peut être considérée comme un matériau composite composé de deux phases de matrice et de pores d’aluminium.

La mousse d’aluminium a une faible conductivité thermique et ne brûle pas. Parmi eux, la mousse d’aluminium à cellules ouvertes a une dissipation de chaleur et la mousse d’aluminium à cellules fermées a une isolation thermique.

Mousse d’aluminium à cellules ouvertes

Les panneaux en aluminium en mousse à cellules ouvertes sont principalement utilisés dans les halls, les gymnases, les salles de concert et d’autres bâtiments qui nécessitent une absorption acoustique, ainsi que la fonction de filtration des fluides.

La fréquence électromagnétique est comprise entre 2, 6 et 18 GHz

2000HZ, plaque de mousse d’aluminium de 20 mm d’épaisseur

50-1050MHZ, 20MM Epaisseur plaque de mousse d’aluminium

Selon la taille de la cellule, il existe trois types de mousse d’aluminium à cellules ouvertes

Grande cellule - ouvrez les deux côtés et ouvrez un côté

La peau argentée brillante des deux côtés de ces matériaux à faible densité est retirée pour créer un panneau translucide. Ce panneau est extrêmement léger et laisse passer la lumière. Tous les panneaux en mousse d’aluminium chalco sont très réfléchissants ; Cependant, le bas de ce panneau peut être encore plus grand que d’autres ; réfléchissant vivement la lumière et captant même la couleur du matériau bien éclairé à un angle réfléchissant par rapport au panneau.

La peau argentée brillante de la grande cellule est retirée et les cellules inférieures sont exposées. Cela crée une surface qui a été décrite comme ressemblant à une " éponge d’aluminium ". Il s’agit d’un matériau de faible densité qui donne de grandes cellules ouvertes et profondes.

Cellule du milieu - ouvrir un ou deux côtés

Ces panneaux de mousse d’aluminium à cellules centrales sont créés en enlevant la surface d’un côté ou des deux côtés du panneau, grâce à un processus de sablage spécial. Les cellules situées sous la peau sont exposées. Cette surface se compose d’une série de cellules centrales, de zones ouvertes et de zones solides tourbillonnantes, qui se mêlent pour créer une apparence décrite comme similaire à la surface de la lune ou à une coulée de lave poreuse gelée.

Petite cellule - -Ouvrez un ou deux côtés

Comme pour le produit à cellules ouvertes centrales, ce petit panneau de mousse d’aluminium est créé en enlevant la surface sur l’un des côtés du panneau ou des deux côtés, grâce à un processus de sablage spécial. Les cellules situées sous la peau sont exposées. Cette surface se compose d’une série de petites zones ouvertes et de zones solides tourbillonnantes. Ils se mêlent pour créer une apparence décrite comme similaire à la surface de la lune ou à une coulée de lave poreuse gelée.

Mousse d’aluminium à cellules fermées

Les panneaux d’aluminium en mousse à cellules fermées sont principalement utilisés dans les trains urbains, les murs antibruit d’autoroutes et d’autres projets nécessitant une isolation acoustique. Et d’autres fonctions d’absorption d’énergie, d’absorption des chocs et d’anti-collision.

La fréquence électromagnétique est comprise entre 2, 6 et 18 GHz

2000HZ, plaque de mousse d’aluminium de 20 mm d’épaisseur

50-1050MHZ, 20MM Epaisseur plaque de mousse d’aluminium

Avec les caractéristiques de réduction du bruit, d’isolation thermique, de forte résistance aux chocs, de blindage électromagnétique et de cavité d’interfonctionnement sphérique avec des caractéristiques esthétiques, la mousse d’aluminium Chalco peut être largement utilisée dans l’isolation et l’isolation des bâtiments, le mur d’absorption acoustique de la salle de natation, le mur-rideau de bâtiment en aluminium mousse, le sol d’isolation acoustique, les lieux de divertissement et les bâtiments artistiques, le hall, le plafond, la décoration murale, etc.

Avantages de la mousse d’aluminium poreuse

La mousse d’aluminium poreuse est un nouveau type de matériau métallique léger produit par moussage en alliage d’aluminium. Il a une faible densité et une résistance élevée. Il possède de nombreuses excellentes propriétés telles que l’absorption acoustique et l’isolation acoustique, le tampon d’absorption d’énergie, ignifuge et antidéflagrant, etc. Il est largement utilisé dans les industries de pointe telles que l’aérospatiale militaire, le transport ferroviaire et la construction navale. domaine de l’équipement.

La mousse d’aluminium possède les propriétés supérieures suivantes :

Léger, réduction de poids de plus de 50 %.

• Le meilleur matériau absorbant l’énergie, cinq fois plus d’effet absorbant l’énergie.
• Le matériau de blindage électromagnétique le plus puissant et le plus performant.
• Pare-balles et antidéflagrant, haute performance, réduction de poids.
• Ignifuge et isolant thermique, le plus haut niveau de retardateur de flamme.
• Insonorisant et isolant sonore, le seul matériau insonorisant ignifuge et résistant à l’humidité.
• Construction pratique. L’aluminium expansé a de bonnes performances de coupe et peut être facilement coupé avec une scie. La mousse d’aluminium peut également être transformée en sandwich de mousse d’aluminium. C’est une planche très résistante et très légère. Il peut être collé avec de l’aluminium, du cuivre, du titane et d’autres plaques minces des deux côtés de l’aluminium expansé pour fabriquer un panneau stratifié.
• L’effet de décoration de surface est bon. Le revêtement n’endommage que peu l’effet insonorisant de la mousse d’aluminium. Avec un processus spécial, la surface de l’aluminium expansé peut être peinte avec de la peinture.

Production de mousse d’aluminium poreuse

Il existe trois méthodes de préparation courantes pour la mousse d’aluminium à cellules ouvertes : la méthode de frittage, la méthode de galvanoplastie et la méthode d’infiltration de coulée. L’alliage d’aluminium à cellules fermées est plus apprécié par l’industrie automobile en raison de sa meilleure absorption acoustique, de sa réduction du bruit, de son absorption des chocs, de ses performances d’absorption d’énergie et de ses excellentes performances d’isolation thermique. Pour la préparation de la mousse d’aluminium à cellules fermées, la méthode de moussage direct et la méthode de soufflage à l’air sont plus courantes.

Méthode de moussage direct

La méthode de moussage direct utilisée consiste principalement à ajouter des agents moussants tels que TiH₂, ZrH₂ et CaH₂ à l’alliage d’aluminium liquide, et à chauffer l’agent moussant pour décomposer les bulles afin d’obtenir une mousse d’aluminium spongieuse. Cette méthode convient à la production de masse, mais l’inconvénient est également évident, car il existe un gradient de densité dans le sens vertical en raison de l’influence de la gravité. L’utilisation de la technologie de libération lente la plus avancée peut prolonger le temps global de libération d’hydrogène de TiH₂ à environ 180 secondes. Cela peut fournir plus de temps de fonctionnement pour le processus de préparation et peut rendre les cellules d’air plus uniformes en taille, de sorte que la mousse d’aluminium produite a une structure complète, des performances stables et un faible coût. Par conséquent, le principal problème de la technologie de moussage direct est un agent gonflant meilleur et moins cher.

Méthode de soufflage

La méthode de soufflage consiste à souffler du gaz (air, azote, argon, etc.) dans le bloc d’aluminium fondu pour préparer de l’aluminium expansé. La clé de la technologie est que l’aluminium fondu doit avoir une viscosité appropriée. Le plus grand avantage de cette méthode est son faible coût, mais il est difficile de contrôler la taille et la distribution des bulles, et il existe également un gradient de densité évident dans le sens de la gravité, et en même temps, il consomme beaucoup d’énergie et pollue. La méthode de soufflage est principalement utilisée dans la production de plaques.

Méthode de métallurgie des poudres

La métallurgie des poudres est une technologie émergente. La mousse d’aluminium est obtenue en mélangeant de la poudre d’aluminium ou de la poudre d’alliage d’aluminium avec une poudre d’agent moussant, puis en la pressant dans une matrice, puis en la chauffant pour faire agir l’agent moussant. Son plus grand avantage est qu’il peut contrôler la taille et la distribution des bulles, mais le coût est élevé et la technologie n’est pas assez mature.

Méthode de la boule creuse

Des microsphères creuses en alliage d’aluminium ont été préparées par moulage par agitation et infiltration sous pression. Parmi eux, la méthode de coulée agitée convient à la préparation de matériaux composites avec une fraction volumique inférieure à 30%, tandis que la méthode d’infiltration sous pression peut préparer des matériaux composites avec une fraction volumique supérieure à 60%. Les billes creuses fabriquées par la méthode des billes creuses sont généralement utilisées comme matériaux de remplissage pour les matériaux composites. Mais le coût élevé fait que cette technologie s’arrête face à l’industrialisation.

Les propriétés de la mousse d’aluminium poreuse

En raison de sa structure poreuse extrêmement spéciale, la mousse métallique d’aluminium présente des caractéristiques très supérieures en termes de propriétés physiques, principalement dans les propriétés physiques, les propriétés mécaniques, les propriétés d’amortissement, les propriétés acoustiques, les propriétés thermiques, la résistance au feu, les propriétés de blindage électromagnétique, etc.

Propriétés physiques

La caractéristique la plus évidente de la plaque d’aluminium poreuse est sa légèreté et sa faible densité, qui changent avec le changement de pores, et sa gravité spécifique n’est que de 10% à 40% du même volume d’aluminium.

Par rapport aux matériaux en aluminium solide, les matériaux en aluminium expansé présentent les caractéristiques d’une faible conductivité électrique, d’une isolation thermique et d’une ignifugation, d’une rigidité spécifique élevée, d’une résistance spécifique élevée, d’une bonne résistance aux intempéries et d’un traitement facile.

Propriétés mécaniques

La porosité, la taille des pores, la structure et la distribution des pores sont des paramètres importants qui déterminent les propriétés mécaniques des mousses métalliques poreuses. La résistance à la traction, la limite d’élasticité et le module d’élasticité des mousses métalliques diminuent de façon exponentielle avec l’augmentation de la porosité.

Par rapport aux matériaux en aluminium solide, le module d’élasticité, le module de cisaillement et la limite élastique de l’aluminium expansé diminuent de façon exponentielle avec l’augmentation de la porosité. Par conséquent, sa résistance à la traction est faible, presque aucun allongement et il est semi-cassant.

Des expériences pertinentes ont montré que la structure des pores, la forme et la distribution de la mousse d’aluminium ont une grande influence sur ses propriétés de traction. Lorsque la densité relative est la même, la résistance à la traction de la mousse d’aluminium à petits pores est supérieure à celle de la mousse d’aluminium à pores de grande taille.

Performances d’amortissement

Lorsque la mousse d’aluminium est pressée jusqu’à son point d’élasticité, le diaphragme à bulles se déforme. La mousse d’aluminium a de bons effets d’amorti et d’absorption d’énergie. La déformation continue des couches et la destruction des bulles montrent un bon effet d’amortissement. Dans le processus, il peut produire une énorme déformation par compression, afin d’absorber l’énergie de l’impact. Faible conductivité thermique. La mousse d’aluminium ne représente que 1/60-1/500 de la conductivité thermique de l’aluminium pur, et le coefficient de dilatation linéaire est équivalent à celui de l’aluminium pur.

Performance acoustique

L’irrégularité et la tridimensionnalité des bulles lui confèrent de nombreuses excellentes caractéristiques. La mousse est principalement composée de bulles et de diaphragmes en aluminium, et possède d’excellentes propriétés d’absorption acoustique.

La taille des pores de la mousse d’aluminium affecte ses performances d’absorption pour toute la gamme de fréquences des ondes sonores. Plus les pores sont petits, plus la capacité d’absorption acoustique est importante.

Propriétés thermiques

La matrice métallique dans la section transversale du matériau en mousse métallique représente une petite proportion, dont la plupart sont des canaux gazeux, et la capacité de transfert de chaleur de ces canaux gazeux est très faible. Par conséquent, la conductivité thermique du matériau en mousse à cellules fermées est beaucoup plus faible que celle des matériaux solides.

La conductivité thermique de la mousse d’aluminium à cellules fermées est extrêmement faible, seulement 1/51 à 1/500 de celle de l’aluminium pur, qui peut être utilisé comme matériau d’isolation thermique.

La conductivité thermique de la mousse d’aluminium est étroitement liée à la porosité, et la conductivité thermique diminue considérablement avec l’augmentation de la porosité.

De plus, la température de résistance à la chaleur de la mousse d’aluminium dépasse de loin le point de fusion de l’aluminium pur, et la mousse d’aluminium ne produira pas de gaz toxiques et nocifs à haute température, de sorte qu’elle peut être utilisée comme substitut de l’isolation thermique traditionnelle et des matériaux résistants à la chaleur.

En raison de la grande surface spécifique de la mousse d’aluminium à cellules ouvertes, la chaleur peut générer un flux tridimensionnel complexe dans les pores, de sorte qu’elle a une excellente capacité de dissipation de la chaleur. De plus, la température de ramollissement de la mousse d’aluminium dépasse 500 °C, elle a donc une bonne résistance à la chaleur et un retardateur de flamme.

Résistance au feu

L’aluminium avec de la mousse a une bonne résistance au feu et le point de fusion de l’aluminium est de 660°C. Comme il ne peut pas supporter son propre poids, il commence à se ramollir, mais il ne fond pas. Lorsqu’il n’y a pas de contrainte de force externe, la mousse d’aluminium conservera sa forme d’origine même à une température élevée de 780°C, ce qui montre que par rapport aux matériaux insonorisants ordinaires, la mousse d’aluminium peut résister à des températures plus élevées.

De plus, la mousse d’aluminium est un matériau incombustible, il n’y a donc pas besoin de s’inquiéter qu’elle produise des gaz nocifs.

La grande surface spécifique de la mousse d’aluminium augmente considérablement la surface de contact entre le fluide et la surface du matériau. La mousse d’aluminium a une excellente capacité d’échange de surface. La mousse d’aluminium est le support d’énormes réactions chimiques de surface, et c’est également un bon matériau pour la fabrication de radiateurs et d’échangeurs de chaleur. Grâce à la grande surface spécifique de la mousse d’aluminium, il est possible d’obtenir des échanges de matériaux et d’énergie élevés lors du passage des fluides.

Performances de blindage électromagnétique

La mousse d’aluminium a des propriétés de blindage électromagnétique. En raison de l’interconnexion du squelette en mousse d’aluminium, il a une énorme surface spécifique et une bonne capacité à absorber et à réfléchir les ondes électromagnétiques. Diverses pertes se produiront dans la matrice de mousse d’aluminium pour les ondes électromagnétiques, telles que la perte d’absorption, la perte de réflexion et la perte de catastrophe. Parmi eux, la perte de réflexion est dominante, de sorte que la mousse d’aluminium a d’excellentes performances de blindage électromagnétique.

Application de mousse d’aluminium poreuse

La mousse d’aluminium a plusieurs excellentes propriétés. Par conséquent, il est souvent utilisé comme matériaux d’absorption des chocs et de réduction du bruit, matériaux de protection contre les ondes électromagnétiques, matériaux ignifuges et d’échange de chaleur et matériaux filtrants dans les domaines de l’équipement automobile, de l’aérospatiale, de l’industrie de la construction et de la protection de l’environnement. Il a de très bonnes perspectives d’application.

Industrie automobile

Avec le développement de la technologie automobile moderne, les matériaux de fabrication automobile nécessitent une résistance élevée et un poids léger. En raison de l’excellente performance de la mousse d’aluminium, il peut être largement utilisé dans de nombreuses parties de la construction automobile, principalement pour la résistance aux chocs de la carrosserie de la voiture et la réduction du bruit et l’isolation des vibrations de la carrosserie de la voiture, tels que le couvercle du compartiment moteur, le couvercle du coffre à bagages, l’aile, le pare-chocs, le silencieux, etc.

La mousse d’aluminium joue un rôle important dans la recherche et le développement de la légèreté, et la mousse d’aluminium peut absorber le son, réduire le bruit, absorber les chocs et absorber l’énergie, de sorte que la mousse d’aluminium est largement utilisée dans les pare-chocs d’automobiles, les poutres longitudinales, les piliers et d’autres composants.

Le sandwich de mousse d’aluminium est utilisé comme matériau de toit, ce qui réduit non seulement la masse de moitié par rapport au matériau en acier d’origine, mais augmente également la rigidité de 10 fois et les performances d’isolation thermique sont 20 fois supérieures à celles de l’aluminium normal. Il a une forte capacité à éliminer le bruit avec une fréquence supérieure à 800 Hz. La couverture du toit est en aluminium mousse composite sandwich.

De la mousse d’aluminium est également installée entre les poutres résistantes aux chocs et les pare-chocs en raison de ses bonnes propriétés d’absorption des chocs.

Aérospatial

Les exigences de base pour la conception d’aéronefs dans le domaine aérospatial sont la légèreté et la haute résistance.

En tant que substitut de la structure en nid d’abeille en aluminium, la mousse d’aluminium présente les caractéristiques suivantes : légèreté, résistance spécifique élevée, excellentes caractéristiques d’amortissement et faible coût de production. Il répond aux exigences de performance des matériaux dans le domaine aérospatial et constitue un matériau fonctionnel et structurel idéal pour l’ingénierie aérospatiale. Il a une perspective d’application très large.

À l’heure actuelle, la mousse d’aluminium est principalement utilisée dans la structure de protection tampon, le système de contrôle de l’environnement et le système de contrôle thermique des engins spatiaux habités.

La structure sandwich en mousse d’aluminium est utilisée pour fabriquer les tampons du vaisseau spatial, les amortisseurs et le fond de la cabine de retour du vaisseau spatial, afin que le vaisseau spatial puisse effectuer un atterrissage en douceur et protéger les astronautes et l’équipement aérospatial. Grâce à une absorption efficace de l’énergie et des chocs, la mousse d’aluminium peut également assurer la sécurité des astronautes et des engins spatiaux sous des charges d’impact instantanées extrêmes.

De plus, la mousse d’aluminium est également utilisée dans diverses parties de l’avion, telles que la protection des trains d’atterrissage, des gouvernes de profondeur et des émetteurs, des cloisons de navires, des cloisons, des pièces d’avion, des ascenseurs, des ascenseurs, des palettes, des établis, etc.

Industrie de la construction

Des matériaux structurels légers, à haute résistance et ignifuges sont nécessaires dans de nombreuses installations de construction. En raison de sa légèreté, de sa résistance aux hautes températures, de son inflammabilité et d’autres propriétés physiques, la mousse d’aluminium peut être utilisée comme substitut à de nombreux matériaux de construction existants. L’isolation thermique et les propriétés ignifuges de l’aluminium expansé peuvent prévenir efficacement les incendies et peuvent être utilisées comme portes coupe-feu et compartiments coupe-feu.

Le panneau de mousse d’aluminium est utilisé pour la décoration des plafonds intérieurs et des cloisons. Il n’est pas seulement léger et beau, mais a également des effets de prévention des incendies, d’isolation acoustique, de réduction du bruit et d’isolation thermique.

Dans les lieux publics tels que les gymnases, les piscines, les salles de concert, les salles de conférence, les salles de spectacle, les quais de gare et autres lieux publics, des matériaux en mousse d’aluminium sont utilisés pour la décoration, ce qui peut éviter efficacement la résonance et la réverbération du son.

L’application de panneaux de mousse d’aluminium dans la cabine de l’ascenseur peut réduire la consommation d’énergie et le bruit.

En bref, l’aluminium expansé est largement utilisé dans l’industrie de la construction pour ses caractéristiques d’absorption acoustique, d’isolation thermique, d’ignifugation et de légèreté.

Communications électroniques

Lorsque la mousse d’aluminium est pressée jusqu’à son point d’élasticité, le diaphragme à bulles se déforme. La mousse d’aluminium a de bons effets d’amorti et d’absorption d’énergie. La déformation continue des couches et la destruction des bulles montrent un bon effet d’amortissement. Dans le processus, il peut produire une énorme déformation par compression, afin d’absorber l’énergie de l’impact.

La plaque d’aluminium poreuse est la plus appropriée pour la fabrication de plafonds et de murs de salles d’équipements électriques. La mousse d’aluminium a d’excellentes propriétés de blindage électromagnétique et peut également être utilisée comme matériau de blindage électromagnétique. Il possède également des propriétés insonorisantes. C’est donc un matériau idéal.

La mousse d’aluminium est également utilisée dans les matériaux structurels et fonctionnels pour le blindage électromagnétique, les boîtiers électroniques et électriques, les salles de générateurs, les enregistrements radio, etc.

Protection de l’environnement

La feuille de mousse d’aluminium est une sorte de matériau insonorisant et insonorisant pour les autoroutes et les zones résidentielles. Il a été largement utilisé dans les garde-corps, les panneaux d’affichage, les matériaux d’emballage, divers produits en plastique, les tuyaux, les équipements audio, les sols de courts de tennis, les produits résistants au feu et insonorisés, les échangeurs de chaleur, les filtres, etc.

Industrie militaire

La mousse d’aluminium est un matériau poreux qui combine légèreté, rigidité spécifique élevée, résistance spécifique élevée, forte capacité d’absorption des chocs, réduction des vibrations, isolation acoustique et réduction du bruit, etc. L’utilisation de panneaux de mousse d’aluminium comme matériau de base et de métal dense comme plaque de couverture pour concevoir et fabriquer le plancher du véhicule blindé améliorera la légèreté du véhicule, sa résistance aux explosions, son isolation acoustique et sa réduction du bruit, et améliorera ainsi l’efficacité au combat du véhicule blindé.

L’application dans l’industrie de la fabrication d’armes utilise les caractéristiques de légèreté, de résistance élevée, d’excellente élasticité et d’absorption d’énergie et d’absorption des chocs des matériaux composites en aluminium expansé. Il est utilisé pour produire des systèmes de blindage antidéflagrants légers, à haute mobilité et transportables, et pour fabriquer des boîtes d’emballage de largage militaire.

Utilisant les caractéristiques de la mousse d’aluminium pour la réduction du bruit et la réduction du bruit, il est utilisé pour fabriquer des sous-marins silencieux et des destroyers de missiles guidés pour la réduction du bruit et la réduction du bruit.

Utilisant les performances de blindage électromagnétique de l’aluminium expansé, il est utilisé pour le revêtement des véhicules de commandement, des postes de commandement et des casernes de campagne afin d’éviter les fuites d’informations.

La mousse d’aluminium a également un effet d’absorption des chocs. Il est installé à l’extérieur de l’unité de puissance de la torpille, ce qui peut réduire le bruit généré par une partie des vibrations mécaniques et des frottements. De plus, la mousse d’aluminium a également une excellente résistance au feu, elle ne brûlera pas et ne perdra pas son intégrité à environ 1000 °C, ce qui améliore considérablement la sécurité des torpilles. On peut voir que les caractéristiques de la mousse d’aluminium lui donnent de larges perspectives dans l’application des torpilles.

Dans l’environnement du champ de bataille, les tirs de munitions constituent la principale menace pour la sécurité du personnel et de l’équipement au sol. Les munitions conventionnelles s’appuient principalement sur l’élément de dommage généré par l’ogive pour effectuer des dommages de frappe. Les éléments de dégâts courants comprennent les fragments et les ondes de choc. L’utilisation de matériaux de protection pour fabriquer des emballages de protection ou construire des barrières de protection est une mesure importante pour la protection contre les dommages causés aux munitions. La mousse d’aluminium est largement utilisée dans le domaine de la protection contre les explosions en raison de ses excellentes propriétés d’absorption d’énergie. Il est généralement combiné avec du métal, de la céramique, des fibres et d’autres matériaux dans un empilement en couches et un remplissage de vide pour former un matériau composite. " Panneau métallique + couche centrale en mousse d’aluminium + métal " - le panneau sandwich en mousse d’aluminium du panneau arrière est un matériau composite typique en mousse d’aluminium.

Rail

Le train génère des vibrations et du bruit pendant le fonctionnement, ce qui affecte non seulement le confort de la voiture, mais raccourcit également la durée de vie des pièces de carrosserie de la voiture. La mousse d’aluminium est utilisée à la place des matériaux traditionnels pour fabriquer les planchers de train et les revêtements latéraux afin d’atteindre l’objectif d’absorption des chocs et de réduction du bruit.

La faible densité, la rigidité élevée, les performances d’isolation acoustique, les performances d’isolation thermique, les performances de résistance au feu, les performances d’absorption d’énergie et la libération de gaz non toxiques de l’aluminium expansé sont largement utilisées dans l’industrie du transport ferroviaire. Il est également utilisé dans divers wagons et conteneurs.

Il a de bonnes fonctions d’isolation acoustique et de réduction du bruit, et le matériau en aluminium expansé a également de bonnes capacités d’isolation thermique et de protection contre les radiations. Bien que le mur antibruit du pont absorbe la pollution sonore, il peut bloquer efficacement le transfert de chaleur et le rayonnement du moteur des véhicules.

Industrie chimique

La mousse d’aluminium a une excellente perméabilité et est un bon matériau filtrant qui peut être utilisé pour filtrer les particules solides du pétrole, de l’essence, des réfrigérants, des polymères fondus, des suspensions, de l’air et d’autres flux d’air, et peut également être utilisé comme moyen de séparation.

La mousse d’aluminium à cellules ouvertes a de bonnes performances d’échange de chaleur, et l’utilisation de cette mousse métallique peut améliorer la capacité d’échange de chaleur d’équipements tels que les tours de condensation pour le refroidissement de l’air.

Industrie maritime

La mousse d’aluminium a de bonnes performances d’absorption acoustique et présente les caractéristiques de résistance au feu, d’ignifugation, de résistance à l’humidité et d’absence de poussière. Il résout les problèmes que les matériaux d’insonorisation traditionnels sont faciles à absorber l’humidité et mettent en danger la santé des membres d’équipage. Il est plus approprié comme matériau de réduction du bruit pour les cabines de navires.

Les résultats de la simulation des cabines de navires montrent que le bruit de la cabine peut être réduit d’environ 10 dB en moyenne après l’installation de matériaux de réduction du bruit en mousse d’aluminium, et l’effet de réduction du bruit est remarquable. Une fois la surface insonorisante installée, le bruit à haute fréquence est efficacement contrôlé, et l’effet de réduction du bruit fluctue considérablement dans les bandes de basses et moyennes fréquences (≤1000 Hz), et le degré de réduction est relativement faible.

Protection de pont

La mousse d’aluminium stabilisée est un nouveau matériau structurel et fonctionnel avec des propriétés à la fois métalliques et de mousse, qui est fabriqué en ajoutant des additifs à de l’aluminium pur ou à un alliage d’aluminium pour mousser. Lorsqu’elle est soumise à des charges d’impact, la mousse d’aluminium peut absorber une grande quantité d’énergie à un niveau de stress plus faible. Par conséquent, le dispositif anti-collision en mousse d’aluminium présente les caractéristiques de légèreté et de bonne absorption d’énergie, et a de larges perspectives d’application dans la protection des piles de pont.

La structure composite anti-collision de la jetée à base d’aluminium expansé est une structure protectrice composite dissipant l’énergie composée de plaques d’acier extérieures, de plaques d’acier intérieures, de raidisseurs, de couches extérieures remplies d’aluminium expansé haute densité et de couches intérieures remplies d’aluminium expansé à faible densité.

Chalco Aluminium - le meilleur fournisseur de mousse d’aluminium poreuse

En tant qu’excellent nouveau matériau, la mousse d’aluminium possède généralement d’excellentes propriétés mécaniques, chimiques et physiques, ainsi qu’une recyclabilité. Il a de larges perspectives d’application en raison de ses performances stables et adapté à la production commerciale à grande échelle, y compris l’absorption acoustique, l’absorption d’énergie, l’isolation acoustique, la dissipation thermique, l’ignifugation, la réduction des vibrations, le blindage électromagnétique et de bonnes propriétés d’amortissement. Avec le développement de la société, la valeur d’application de la mousse d’aluminium deviendra de plus en plus importante.

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