Le tube en aluminium étiré avec précision est un type de tube en alliage d’aluminium fabriqué avec précision par le processus d’étirage à froid, connu pour sa haute précision et son excellente qualité de surface. Il est largement utilisé dans les applications industrielles et d’ingénierie en raison de ces qualités.
- Tolérance : ±0, 02 mm
- Rugosité de surface : ≤Ra0, 2μm
Le produit se caractérise par sa légèreté, sa haute résistance et son excellente résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les applications à forte demande dans des secteurs tels que les dispositifs médicaux, l’industrie automobile, l’aérospatiale, l’usinage CNC et les applications télescopiques, où les exigences de performance sont strictes.
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Dimensions du tube en aluminium étiré avec précision
| Paramètres | Portée |
| Diamètre extérieur | 3 mm à 220 mm |
| Épaisseur de paroi | 0, 3 mm à 10 mm |
| Longueur | 3m, 4m, 6m (personnalisable) |
| Tolérance de diamètre extérieur | ±0, 1 millimètre |
| Tolérance d’épaisseur de paroi | ±0, 05 mm |
| Rugosité | ≤Ra0, 2μm |
| Rectitude | ≤0, 3 mm/m |
Cas de collaboration récents
Vous trouverez ci-dessous quelques cas spécifiques des tubes en aluminium de précision que nous avons récemment produits, mettant en valeur nos capacités en matière de tolérances serrées, de qualité de surface élevée et de services personnalisés.
Nous entretenons une coopération étroite avec des clients de divers secteurs, couvrant l’aérospatiale, les machines industrielles, la construction navale et de nombreux autres domaines.
Nous comptons parmi nos clients des secteurs de l’aérospatiale, des entreprises d’usinage CNC et des clients finaux de petite et moyenne taille (en raison d’accords de confidentialité, d’autres détails ne peuvent être divulgués).
2024 T3 Tube en aluminium étiré avec précisionDimensions : 25 mm (OD) x 2, 5 mm x 495 mm
Norme : ASTM B210, WW-T-700/3
Quantité : 4, 5 tonnes
Étiré avec précision, sans soudure , à paroi mince
2A12 T4 Tube en aluminium de précisionDimensions : 34 mm (OD) x 1, 0 mm x 3000 mm, 165 mm (OD) x 2, 0 mm x 5000 mm
Norme : GJB 2379A-2015, GB / T 3190-2020
Tolérance d’épaisseur de paroi : ±0.15mm Quantité : 8 tonnes
Applications de drones sans soudure à paroi mince
2A11 T4 Tube en aluminium étiré avec précisionDimensions : 42 mm (OD) x 1, 0 mm x 3000 mm
Norme : GJB 2379A-2015, GB / T 3190-2020
Quantité : 5, 5 tonnes
Usinage CNC sans soudure à paroi mince
5083 H32 Tube en aluminium étiré avec précisionDimensions : 60 mm (OD) x 5, 0 mm x 6020 mm
Norme : ASTM B210,
Quantité : 12 tonnes
Applications marines sans soudure étirées à froid
6005 T6 Tube en aluminium étiré avec précisionDimensions : 64 mm (OD) x 3, 5 mm x 1400 mm, 90 mm (OD) x 3, 5 mm x 1600 mm, 115 mm (OD) x 3, 5 mm x 1600 mm
Norme : EN 573, EN 754
Quantité : 3, 5 tonnes pour chaque spécification, soit un total de 10, 5 tonnes
Composants mécaniques à paroi mince étirés à froid
5A02 O Tube en aluminium étiré avec précisionDimensions : 90 mm (OD) x 1, 5 mm x 3000 mm
Norme : GJB 2379A-2015
Quantité : 4 tonnes
Applications aérospatiales étirées à froid à paroi mince
5083 O Tube en aluminium de précisionDimensions : 166 mm (OD) x 3, 0 mm x 6020 mm, 219 mm (OD) x 3, 0 mm
Norme : GB / T 6893-2010
Quantité : 8 tonnes
Applications militaires sans soudure à paroi mince
Nous proposons des tubes en aluminium étirés avec précision personnalisés dans diverses conditions d’alliage, couvrant un large éventail de spécifications, y compris différents diamètres, épaisseurs de paroi et longueurs. Que vous ayez besoin de tubes de haute précision de petit diamètre ou de tubes structurels de grande taille, nous pouvons répondre à vos besoins. Nous nous réjouissons de votre demande afin de fournir les mêmes solutions de haute qualité et de soutenir la croissance de votre entreprise.
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Guide des tubes en aluminium étirés avec précision
Qu’est-ce qu’un tube en aluminium de précision ?
Un tube en aluminium étiré avec précision est un tube en aluminium de haute qualité produit par un processus d’étirage à froid de précision. Ce processus implique plusieurs étapes d’étirage précises à température ambiante, à l’aide de moules de haute précision et d’un contrôle strict du processus pour obtenir :
- Haute précision dimensionnelle : les tolérances dimensionnelles sont contrôlées dans une plage minimale pour garantir que les dimensions critiques telles que les diamètres intérieur et extérieur et l’épaisseur de la paroi répondent à des exigences techniques strictes.
- Excellente qualité de surface : La surface est lisse et exempte de rayures, de bosses ou de taches d’oxydation visibles, ne nécessitant souvent aucun traitement de surface supplémentaire.
- Propriétés mécaniques améliorées : Grâce au travail à froid et à un éventuel recuit intermédiaire, la résistance, la dureté et la ténacité du tube en aluminium sont améliorées, répondant ainsi aux exigences spécifiques de l’application.
Nos tubes en aluminium de précision en vedette
Tubes en aluminium étirés avec précision à haute résistance
Alage : 6061, 6082, 7075, 2024
Condition:T6, T6511
Applications:Cadres de vélos, conduits de carburant d’avion, composants de sièges aérospatiaux, pièces d’instruments optiques, etc.
Tubes en aluminium étirés avec précision à paroi ultra-mince
Alage : 6061, 6063, 7075
Épaisseur de paroi : ≥0, 5 mm
Rapport OD/épaisseur de paroi :>30
Tolérance :±0.02mm
Tubes en aluminium de précision à haute surface
Alliage : 6060, 6061, 6063, 6082, 3003, 7075
Rugosité:Ra0, 2μm
Applications:Composants médicaux, équipements de plein air, pièces d’apparence
Bobines d’aluminium étirées avec précision
Alage : 1070, 1100, 3003, 3103
OD : 4-28 mm
Épaisseur de paroi : 0, 3-1, 5 mm
Applications:Systèmes de climatisation, systèmes de carburant, systèmes de refroidissement
Tubes télescopiques en aluminium étirés avec précision
Alliage : 6001, 6063, 6005, 7003, 7075
Méthode de traitement :Extrusion, emboutissage
Applications:Trépieds, bâtons de randonnée, poteaux de tente, cannes à pêche
Tubes en aluminium de précision de petit diamètre
Diamètre : 3-10mm
Épaisseur de paroi : 0, 3-2 mm
Applications:Pièces de casque, tubes de maquillage, pièces de précision, usinage CNC
Processus de production de tube en aluminium de précision
Fusion des lingots d’aluminium : Le lingot d’aluminium est chauffé jusqu’à son point de fusion, se transformant en aluminium liquide. Au cours de ce processus, le contrôle de la température est essentiel pour garantir la pureté de l’aluminium fondu. Cela réduit les impuretés et améliore la qualité du matériau en aluminium.
Fonte des billettes : L’aluminium fondu est versé dans des moules pour former des billettes d’aluminium. La conception du moule et la vitesse de refroidissement sont cruciales pour la qualité interne des billettes d’aluminium. Un bon contrôle de ces facteurs garantit une structure plus dense dans les billettes, ce qui facilite le traitement ultérieur.
Extrusion: Les billettes d’aluminium coulé sont introduites dans une presse d’extrusion, où elles sont forcées à travers des moules spécifiques sous haute pression pour former la forme de base du tube. L’extrusion détermine la forme et les dimensions externes du tube, ainsi que sa structure interne et sa résistance.
Étirage à froid : Après l’extrusion, le tube subit un nouvel étirage à froid pour obtenir des dimensions plus précises et une meilleure qualité de surface. Le processus d’étirage à froid implique plusieurs étirements qui améliorent la précision dimensionnelle, réduisent les erreurs d’épaisseur de paroi et rendent la surface plus lisse. L’étirage à froid affine également la structure interne, améliorant la résistance et la ténacité.
Traitement thermique: Selon les besoins, les tubes étirés à froid peuvent subir un traitement thermique, tel qu’un recuit ou un traitement de mise en solution. Le but du traitement thermique est d’optimiser la structure interne du matériau, d’éliminer les contraintes internes créées par le travail à froid et d’améliorer sa résistance et sa ductilité.
Traitement de surface : Les tubes en aluminium subissent un traitement de surface pour améliorer leur résistance à la corrosion et leur apparence. Les traitements de surface courants comprennent l’anodisation, le polissage et le revêtement en poudre. L’anodisation crée une couche protectrice à la surface du tube d’aluminium, augmentant sa résistance à la corrosion. Le polissage permet d’obtenir une surface plus lisse et le revêtement en poudre ajoute des qualités décoratives.
Inspection et emballage : Une fois le traitement terminé, les produits finis sont soumis à une inspection rigoureuse, y compris la mesure des dimensions, le contrôle de la qualité de surface et le test des propriétés mécaniques. Les produits qualifiés sont ensuite emballés avec des matériaux de protection pour s’assurer qu’ils ne sont pas endommagés pendant le transport.
Avantages des tubes en aluminium étirés avec précision
- Haute précision et petites tolérances : La précision dimensionnelle est élevée, avec des tolérances contrôlées à ±0, 02 mm, garantissant la cohérence du produit.
- Excellente qualité de surface : La surface est lisse, exempte de vides, de vibrations ou de défauts, et la rugosité de la surface peut atteindre moins de Ra0, 2 μm.
- Léger et haute résistance : le matériau en alliage d’aluminium est léger mais solide, ce qui le rend facile à transporter et à installer.
- Bonne résistance à la corrosion : Les alliages d’aluminium possèdent une résistance naturelle à la corrosion, ce qui les rend adaptés à une variété d’environnements.
- Facilité de fabrication et de formage : Le matériau peut être plié, soudé et coupé facilement pour répondre à des exigences de conception complexes.
- Haute cohérence : La production par lots garantit une grande cohérence des produits, garantissant la fiabilité de l’assemblage et de l’utilisation ultérieurs.
Meilleures applications des tubes en aluminium de précision
Aérospatiale et défense : Utilisé pour fabriquer des conduits aérospatiaux légers et à haute résistance, des raccords de communication radar et des composants de système de siège.
Équipement médical : Utilisé dans la production de fauteuils roulants, de civières et de pièces d’instruments médicaux, nécessitant une grande précision et une qualité de surface supérieure.
Fabrication automobile : Utilisé dans les amortisseurs, les tubes de suspension, les collecteurs de moteur, les vérins hydrauliques et les systèmes pneumatiques, offrant une résistance élevée et une excellente usinabilité.
Applications CNC : L’usinage CNC nécessite une précision dimensionnelle stricte pour les tubes, et l’utilisation de tubes en aluminium de précision à tolérance serrée réduit les étapes telles que l’alésage et facilite la programmation et la production automatisée.
Applications télescopiques : Les tubes télescopiques nécessitent une épaisseur de paroi uniforme, de petites tolérances et une bonne rectitude pour assurer un télescopage en douceur. L’utilisation de tubes en aluminium de précision améliore le rendement et convient à des applications telles que les antennes, les tiges de mesure, les trépieds, les cannes à pêche, les poteaux de trekking et les poteaux de tente.
Applications de transfert de chaleur : Dans les systèmes CVC, les systèmes de refroidissement automobile et les applications solaires thermiques, les tubes en aluminium de précision sont largement utilisés en raison de leurs faibles tolérances et de leur excellente conductivité thermique.
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