Streamline Tube

Le tube profilé est une sorte de tube avec une apparence unique, ses principales caractéristiques sont une surface lisse et une forme profilée, généralement ovale, plate, etc. Ce type de tube est fabriqué par extrusion, étirage à froid, laminage ou soudage et d’autres processus, avec une excellente résistance et résistance à la corrosion, peuvent réduire la résistance à l’air ou aux liquides et améliorer la stabilité et l’esthétique de la structure.

Introduction du tube profilé en aluminium Chalco

Les tubes profilés courants, les tubes ovales et en forme d’œuf peuvent être fabriqués dans les matériaux suivants : alliage d’aluminium ; Acier au chrome-molybdène 4130 ; acier inoxydable ; laiton ; titane. Pour des tailles usinables spécifiques, veuillez cliquer sur [Tableau des tailles] pour voir.

Les tubes profilés sont largement utilisés dans l’aérospatiale, l’automobile, la marine et les équipements mécaniques, en particulier dans les applications où la réduction de la traînée est une exigence élevée. Chalco stocke et fournit des tubes profilés, ovales et en forme d’œuf personnalisés pour répondre aux différents besoins du projet.

Recommandations de produits de tubes profilés en aluminium Chalco

Alliages courants : 6061 7075 2024 5052 3003

Léger, résistant à la corrosion et à haute résistance. Ils peuvent être facilement façonnés pour répondre à diverses exigences de conception et ont une bonne esthétique, ce qui les rend idéaux pour les applications nécessitant une réduction de poids et une durabilité. Les tubes en alliage d’aluminium Chalco sont fabriqués à partir de différents alliages, adaptés à une résistance spécifique, à une résistance à la corrosion et à des besoins de traitement.

Référence des propriétés mécaniques courantes des tubes profilés en aluminium
Petites entretoises	Grandes entretoises	Entretoises robustes	Jambes du jury
Ultime = 23 268 psi Rendement = 20 498 psi Pur = 14 958 psi Superficie=.554 sq in Circonférence = 7, 125 Poids = 0, 604 #/pi	Ultime = 36 582 psi Rendement = 32 227 psi Cisaillement = 23 317 psi Superficie = .871 po² Circonférence = 8, 625 Poids = 1, 05 #/pi	Ultime = 36 582 psi Rendement = 32 227 psi Cisaillement = 23 317 psi Superficie = .871 po² Circonférence = 8, 625 Poids = 1, 05 #/pi	Ultime = 7 938 psi Rendement = 6 993 psi Pur = 5 103 psi Superficie = .189 po² Circonférence = 2, 531 Poids = 0, 227 #/pi

Caractéristiques du produit de tube profilé en alliage d’aluminium Chalco

• Léger : Les tubes profilés en alliage d’aluminium ont une faible densité et un poids léger, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une réduction du poids structurel, telles que l’aviation et les domaines automobiles.
• Haute résistance : L’ajout d’éléments d’alliage, tels que le zinc, le magnésium et le cuivre, améliore la résistance et la dureté des alliages d’aluminium, ce qui les rend capables de résister à de plus grandes contraintes.
• Résistance à la corrosion : Les tubes profilés en alliage d’aluminium peuvent former un film d’oxyde naturel dans l’air et les environnements humides, empêchant efficacement la corrosion, en particulier pour les alliages à forte résistance à la corrosion tels que le 5052.
• Usinabilité : L’alliage d’aluminium peut être facilement transformé en différentes formes, y compris ovales, plates, en forme d’œuf et d’autres formes profilées, adaptées à divers besoins d’ingénierie.
• Esthétique : La conception simplifiée améliore non seulement les performances aérodynamiques, mais améliore également l’apparence du produit et est largement utilisée dans les structures décoratives.

Zones de coopération des tubes profilés en aluminium Chalco

• Aérospatiale : Les tubes aérodynamiques en alliage d’aluminium sont utilisés pour fabriquer des cadres de fuselage, des structures de support et des composants d’ailes. Leurs propriétés de légèreté et de haute résistance contribuent à améliorer l’efficacité et la sécurité des avions.
• Industrie automobile : Largement utilisé dans les cadres d’automobiles, les châssis, les systèmes d’échappement et d’autres composants. En particulier dans les véhicules à énergie nouvelle, l’avantage de la légèreté des tuyaux aérodynamiques améliore considérablement les performances globales et l’efficacité énergétique.
• Navires et génie maritime : les tuyaux profilés en alliage d’aluminium 5052 et 6061 conviennent aux équipements marins et aux structures de coque. En raison de leur excellente résistance à la corrosion, ils peuvent résister longtemps à la corrosion de l’eau de mer et prolonger leur durée de vie.
• Équipement mécanique : utilisé pour les supports mécaniques et les pièces mobiles avec des exigences de résistance élevées afin de réduire la résistance des fluides et d’améliorer l’efficacité opérationnelle.
• Décoration architecturale : Les tubes profilés en alliage d’aluminium peuvent également être utilisés dans la décoration extérieure des bâtiments et la structure interne. En raison de leur belle apparence et de leur durabilité, ils sont souvent utilisés dans la conception architecturale moderne.

Besoin de tuyaux rationalisés avec d’autres matériaux ?

Bien que Chalco Aluminium se concentre principalement sur les produits en aluminium, la société de notre groupe opère également dans d’autres secteurs métalliques, offrant une variété de produits métalliques. Si vous avez des besoins spécifiques pour des tubes profilés fabriqués à partir d’autres alliages métalliques, n’hésitez pas à contacter nos représentants commerciaux. Nous mettrons tout en œuvre pour allouer des ressources et vous fournir les meilleures solutions. Vos besoins sont à l’origine de notre engagement à offrir un service exceptionnel !

4130 Tube aérodynamique en chrome-molybdène

Le tube profilé en chrome-molybdène 4130 est un tube Cr-Mo sans soudure, étiré à froid pour minimiser la résistance au vent, offrant 10 fois moins de traînée que les tubes ronds.

Spécification:ASTM A519 ; SAE 4130 ; AMS 6360 ; AMS 6371 ; MIL-T-6736 (en anglais)

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Domaines d’application du tube rationalisé en chrome-molybdène 4130 :

• Aérospatiale : Utilisé pour fabriquer des pièces structurelles légères et à haute résistance, telles que des cadres de fuselage et des cadres de support, afin de réduire la résistance à l’air et d’améliorer les performances de vol.
• Châssis de course : Le cadre et le châssis couramment utilisés dans les voitures de course en raison de leur résistance élevée et de leur poids léger, ce qui contribue à améliorer la vitesse et la maniabilité du véhicule.
• Pièces structurelles mécaniques : Dans les projets d’ingénierie qui nécessitent durabilité et légèreté, comme les cadres de vélos et de motos haute performance.

Tuyau profilé en acier inoxydable

Les tubes profilés en acier inoxydable sont généralement fabriqués en acier inoxydable 304 ou 316, qui ont une excellente résistance à la corrosion et une excellente résistance et conviennent aux environnements difficiles. Sa conception épurée réduit la résistance et augmente la durée de vie et les performances du produit.

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• Ingénierie navale : En raison de sa résistance à la corrosion, il est largement utilisé dans les coques de navires, les structures de navires et les équipements marins, résistant à la corrosion de l’eau de mer et assurant une utilisation à long terme.
• Structures de bâtiment : Utilisé pour la construction de structures avec des exigences de résistance et d’esthétique élevées, en particulier les cadres métalliques apparents et les éléments architecturaux décoratifs.
• Équipement de transformation des aliments : Couramment utilisé dans les tuyaux et les équipements des systèmes de transformation des aliments et des boissons en raison de ses propriétés antibactériennes et résistantes à la corrosion.

Tube de conduite d’écoulement en laiton

Le tube d’écoulement en laiton est fabriqué dans un alliage de cuivre et de zinc, avec une bonne résistance à la corrosion, une bonne conductivité et une bonne usinabilité, et une finition de surface élevée. Sa conception épurée permet d’améliorer l’apparence et de réduire la résistance aux fluides.

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Le tube d’écoulement en laiton est fabriqué dans un alliage de cuivre et de zinc, avec une bonne résistance à la corrosion, une bonne conductivité et une bonne usinabilité, et une finition de surface élevée. Sa conception épurée permet d’améliorer l’apparence et de réduire la résistance aux fluides.

• Équipement d’échange de chaleur : Dans les équipements CVC, les climatiseurs et les radiateurs, il joue un rôle en raison de son excellente conductivité thermique et de sa résistance à la corrosion.
• Bâtiments décoratifs : Couramment utilisé pour la décoration intérieure et extérieure, le lustre et la résistance à la corrosion du laiton améliorent l’esthétique et conviennent aux rampes d’escalier, aux poignées de porte, etc.
• Fabrication d’instruments de musique : Largement utilisé dans les instruments en laiton tels que la trompette, le saxophone, etc. en raison de sa bonne conductivité sonore et de sa belle apparence.
• Autre : Idéal pour la fabrication de modèles temporaires et de squelettes. Le plus souvent utilisé pour le renforcement des squelettes en aluminium (pour la structure osseuse), la fabrication de hanches/poitrines, le gréement et les remplacements de mains/poignets. Idéal également pour les accessoiristes et les modélistes, l’artisanat, les ateliers d’usinage et les applications architecturales.

Tube aérodynamique en alliage de titane

Les tubes profilés en alliage de titane sont légers, à haute résistance et extrêmement résistants à la corrosion et à la chaleur, et sont largement utilisés dans les pièces structurelles dans des environnements extrêmes. Leur conception épurée améliore les performances aérodynamiques et convient aux domaines technologiques haut de gamme.

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• Aérospatiale : Composants légers et à haute résistance pour les avions et les engins spatiaux, idéaux pour les environnements à haute température et corrosifs.
• Dispositifs médicaux : En raison de leur biocompatibilité, les tubes d’écoulement en alliage de titane sont souvent utilisés pour fabriquer des dispositifs médicaux et des implants, tels que des instruments chirurgicaux et des stents orthopédiques.
• Équipement chimique : Dans les équipements chimiques et pétroliers, il est utilisé pour les tuyaux et les équipements avec des exigences de résistance à la corrosion élevées pour assurer la stabilité des matériaux dans des environnements extrêmes.
• Automobiles hautes performances : Utilisé dans les systèmes d’échappement et les châssis des voitures de course et des voitures haut de gamme, améliorant les performances globales grâce à sa légèreté et à sa résistance aux hautes températures.

Chalco a rationalisé la production et le traitement des tubes en aluminium

Alors que les tubes profilés traditionnels sont produits par un processus d’étirage à froid dans des longueurs aléatoires (généralement de 10 à 17 pieds), les tubes haute performance de Chalco sont formés par rouleau, où les tubes ronds sont passés à travers une série de rouleaux et de matrices progressifs. Ce processus permet d’obtenir une forme plus cohérente et reproductible.

Bien que l’étirage à froid soit un moyen efficace de produire des tubes profilés, les tubes profilés ont des tolérances plus serrées, évitent les problèmes de flexion courants dans les tubes étirés à froid et produisent un produit plus droit. De plus, le profilage permet de maintenir l’épaisseur de paroi du tube rond parent, offrant ainsi plus d’options d’épaisseur de paroi.

Tube extrudé de flowline

Le chauffage du matériau à haute température et son extrusion dans un tube présente l’avantage de fabriquer des tubes profilés sans soudure, assurant une structure uniforme, une résistance élevée et une bonne résistance à la compression du tube, ce qui convient aux applications à haute résistance.

Tube profilé étiré à froid

En étirant le tube à température ambiante, les dimensions du tube sont contrôlées avec précision dans le moule, ce qui améliore encore ses propriétés mécaniques. Avec une précision dimensionnelle et une finition de surface plus élevées, il convient aux applications nécessitant des tolérances serrées.

Tube profilé formé au rouleau

Le matériau du tube est transformé en une forme profilée par un processus de laminage. Il peut maintenir la cohérence de l’épaisseur de la paroi du tube, convient aux tubes profilés de taille moyenne et grande et a une efficacité de production élevée.

Soudage de tubes de ligne d’écoulement

La technologie de soudage peut connecter des plaques ou des tuyaux dans des structures profilées personnalisées, qui conviennent à de grands diamètres ou à des formes spéciales, ont de faibles coûts de production et peuvent répondre de manière flexible aux exigences de spécification non standard.

Pourquoi choisir Chalco comme fournisseur pour votre projet de tube aérodynamique ?

Large gamme de produits

Chalco fournit une variété de tuyaux rationalisés, y compris l’alliage d’aluminium, l’alliage de titane, l’acier inoxydable, le laiton et d’autres matériaux pour répondre aux besoins de différents projets. Qu’il soit utilisé dans l’aérospatiale, la construction automobile ou la décoration architecturale, Chalco peut fournir des solutions adaptées.

Gamme complète de tailles en stock

Afin de faire face aux projets urgents et aux besoins de livraison rapide, Chalco dispose d’une gamme complète de tailles de stock. Les tuyaux de flowline de différentes spécifications et formes sont prêts à être expédiés à tout moment, ce qui garantit que les projets peuvent se dérouler à temps sans avoir à attendre longtemps la production.

Amélioration des capacités de production et de traitement

Chalco dispose d’équipements et de technologies de production de pointe, capables d’effectuer une variété de techniques de traitement telles que l’extrusion, l’étirage à froid, le soudage et le laminage. L’entreprise utilise des équipements haut de gamme tels que des extrudeuses 500MN pour assurer l’efficacité et la qualité de la production, et peut répondre à des besoins personnalisés de différentes formes et complexités.

Contrôle strict de la qualité des produits

Chalco met en œuvre des mesures strictes de contrôle de la qualité pour s’assurer que chaque tube de conduite d’écoulement a passé des tests rigoureux avant de quitter l’usine. Qu’il s’agisse de précision dimensionnelle, de finition de surface ou de qualité interne, Chalco suit strictement les normes internationales pour fournir à ses clients des produits fiables de haute qualité.

Autres produits de tubes en aluminium liés aux tubes Chalco

Tube ovale

Tube ovale à bord plat

Tige télescopique

Chalco peut fournir des services de traitement supplémentaires pour la rationalisation de l’aluminium

• Traitement de surface : Selon les exigences du projet, le tube d’écoulement peut être anodisé, galvanisé, pulvérisé ou poli pour améliorer la résistance à la corrosion et l’esthétique.
• Découpe et formage : Nous pouvons couper à des longueurs personnalisées et plier, enrouler ou façonner selon les besoins pour s’adapter à des conceptions complexes.
• Soudage et assemblage : Des services de soudage peuvent être fournis pour combiner des tubes d’écoulement avec d’autres pièces ou composants structurels afin de fournir une solution complète pour des structures complexes.
• Traitement thermique : Pour les projets nécessitant une résistance plus élevée ou des propriétés spéciales, des services de traitement thermique tels que la trempe et le vieillissement peuvent être fournis pour les tuyaux de conduite.

Guide de sélection de tubes simplifié

• Sélection du matériau : Choisissez le bon matériau en fonction des besoins du projet, l’alliage d’aluminium convient aux exigences de légèreté et de résistance à la corrosion, l’acier au chrome-molybdène 4130 convient à une résistance élevée, l’alliage de titane convient aux environnements extrêmes, l’acier inoxydable et le laiton conviennent à la résistance à la corrosion et aux applications décoratives.
• Taille et forme : Déterminez la taille et la forme du tube profilé (ovale, plat, en forme d’œuf, etc.) en fonction du scénario d’application. Différentes conceptions aérodynamiques peuvent réduire considérablement la résistance à l’air.
• Besoins de traitement : Déterminez si un traitement supplémentaire, tel que la découpe, le soudage, le pliage, etc., est nécessaire pour s’assurer que le tube de la ligne d’écoulement répond aux besoins spécifiques du projet.
• Traitement de surface : Si le projet se trouve dans un environnement corrosif ou a des exigences élevées en matière d’apparence, choisissez des traitements de surface tels que l’anodisation, la galvanoplastie ou la pulvérisation.
• Environnement d’application : Déterminez la température, la pression, la corrosivité et d’autres facteurs de l’environnement d’utilisation pour sélectionner le matériau et les spécifications du tube profilé les plus appropriés.

Tableau détaillé des tailles de tube Chalco streamline