2011 Tige de barre en aluminium

L’alliage d’aluminium 2011 est un alliage à haute résistance mécanique avec d’excellentes performances de traitement, souvent appelé alliage usinable ou "FMA", ce qui le rend parfaitement adapté à une utilisation sur des tours automatiques. L’usinage à grande vitesse produit des copeaux fins facilement amovibles, et ses caractéristiques d’usinage exceptionnelles permettent la production de pièces complexes et complexes. Dans certains cas, 2011 peut remplacer le laiton non usinable sans nécessiter de changement d’outil. Cependant, sa résistance à la corrosion est relativement faible, ce qui nécessite un traitement d’anodisation pour une protection de surface supplémentaire dans les pièces fabriquées à partir de 2011. Lorsqu’un niveau plus élevé de résistance à la corrosion est nécessaire, le 6262 T9 peut être une alternative appropriée.

Achat de la barre d’aluminium 2011

• S’appuyant sur la ligne de production Chalco et ses filiales, approvisionnement à la source, garantie du prix le plus bas.
• Chalco dispose du plus grand inventaire et peut attribuer les produits en stock de sa filiale à tout moment, garantie de livraison de sept jours ;
• La qualité des grands et des petits lots est la même, et être fournie au prix le plus bas.
• Nom équivalent : AlCu6BiPb, FC1, A92011, CB60, 3.1655, AlCuBiPb
• Spécification : AMS-QQ-A-225 / 3 ASTM B211 UNS A92011

Notez que des tailles personnalisées peuvent être fournies. Cliquez pour vous renseigner sur la façon de produire des produits personnalisés avec des frais de moule gratuits. Soumission rapide

Chalco 2011 tige de barre en aluminium liste des tailles de vente chaude

Chalco vente chaude 2011 produits de barre d’aluminium

Chalco vente chaude 2011 barre d’aluminium série d’alliage

L’état le plus courant pour la barre d’aluminium 2011 - extrudée et étirée - est : T3 - Traité thermiquement en solution, travaillé à froid et vieilli naturellement.

Produit breveté Chalco - Tige de barre en aluminium 2011B sans plomb

La tige en aluminium écologique 2011B de Chalco, qui remplace les alliages traditionnels comme le 2011, élimine le Pb toxique pour un usinage amélioré. La substitution de Sn et Bi garantit le respect de l’environnement, ce qui en fait un choix idéal pour les alliages d’aluminium sans plomb faciles à couper avec une structure à bas point de fusion pour une coupe lisse à grande vitesse.

• Respectueux de l’environnement et non toxique, conforme aux réglementations de l’UE en matière de protection de l’environnement ;
• Les particules de coupe libre Sn, Bi et SnBi sont uniformément réparties dans l’alliage, qui présente d’excellentes performances de coupe ;
• Il a de bonnes performances de traitement sous pression à froid et à chaud ;
• Il a une bonne résistance à la corrosion et des propriétés de coloration.

Soumission rapide

Avantages de la barre en aluminium Chalco 2011

• L’un des alliages d’aluminium les plus couramment utilisés pour la coupe libre, produisant des copeaux fins facilement amovibles lors de l’usinage à grande vitesse.
• Présente d’excellentes caractéristiques d’usinage, capable de produire des pièces complexes et fines, largement utilisées dans la fabrication de composants nécessitant un usinage poussé.
• Résistance à la corrosion relativement faible ; Chalco peut fournir un traitement d’anodisation pour offrir une protection de surface supplémentaire.
• En tant qu’alliage d’aluminium avec du cuivre et d’autres éléments, il améliore la résistance et la durabilité. Dans certaines situations, il peut remplacer le laiton non traité sans qu’il soit nécessaire de modifier l’outil.
• Peut être extrudé, étiré ou forgé en tiges, tubes ou autres formes, servant à diverses fins.
• Convient à plusieurs domaines d’ingénierie en raison de sa résistance à la corrosion, de sa légèreté et de sa haute résistance, tels que l’aérospatiale, le génie chimique et la fabrication de machines de construction.

Tableau des paramètres de l’aluminium Chalco 2011

Champ d’application de la barre d’aluminium Chalco 2011

• Pièces de machine
• Armementmunitions
• Attaches
• Raccords
• Composants automobiles

Chalco Aluminium - 5 conseils pour l’usinage de l’aluminium 2011

1. La sélection des bons outils de coupe est cruciale pour le traitement des barres rondes en alliage d’aluminium ; Les outils en acier rapide (HSS) ou en carbure sont recommandés pour des résultats optimaux. Cependant, les outils en carbure, bien que plus durables avec une meilleure finition, sont également plus chers.

2. L’utilisation des vitesses d’avance et des vitesses recommandées pour l’aluminium 2011 est essentielle pour des performances de coupe optimales. Une utilisation trop lente de l’outil peut entraîner des arêtes accumulées et des soudures par copeaux, tandis qu’une vitesse trop rapide peut entraîner une usure excessive de l’outil et une mauvaise finition de surface.

3. Le maintien de bonnes conditions de coupe est essentiel pour un usinage efficace des barres rondes en alliage d’aluminium. Une configuration rigide, l’évitement des vibrations et des vibrations, et la garantie d’un porte-à-faux approprié de l’outil sont nécessaires pour la stabilité pendant la coupe.

4. Il est important d’éviter l’écrouissage ; Une pression excessive sur la pièce peut entraîner un écrouissage, ce qui rend le matériau plus dur et plus difficile à usiner. Évitez d’appliquer trop de pression pendant le processus d’usinage.

5. Nettoyez la pièce avant l’usinage, en enlevant la saleté, l’huile ou les débris qui peuvent affecter les performances de coupe, assurant ainsi un processus d’usinage en douceur.

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