Le 1050 est l’un des alliages les plus populaires dans les limaces d’aluminium, largement utilisé dans des industries telles que les cosmétiques, les produits pharmaceutiques, l’électronique et l’automobile.
Il offre une excellente résistance à la corrosion et une excellente aptitude à la formabilité, avec un taux d’allongement de 25 %, ce qui le rend parfaitement adapté à l’emboutissage profond et au formage. Il a également une dureté modérée (dureté Brinell 23HB), et ses propriétés globales exceptionnelles le rendent indispensable dans les applications industrielles, en particulier dans les secteurs de l’emballage cosmétique et pharmaceutique.
- Limace en aluminium 1050 perforé
Caractère: O
DIA : 0, 4 "-8 " (10-200mm)
Spec: EN 570, EN 573
- 1050 sciage de limace en aluminium
Caractère: O, H112
DIA : 0, 12 " -54, 2 " (3-130 mm)
Spec: EN 755, EN 754
Produits populaires fabriqués avec des limaces en aluminium 1050
Limaces en aluminium 1050 pour tubes pliables
Principalement utilisé pour la fabrication de divers types de tubes de pommade, de tubes d’aliments pour animaux de compagnie, de tubes de cirage et de tubes de dentifrice.
Limaces en aluminium 1050 pour coque de condensateur électronique
Principalement utilisé dans la production de divers boîtiers de condensateurs par extrusion à froid.
1050 limaces en aluminium pour bouteille aérosol
Largement utilisé dans les domaines des soins personnels, des détergents et des insecticides.
Limace en aluminium 1050 pour récipient de boisson/aliment
Principalement utilisé dans la production de diverses canettes de thé, bouteilles de bière et autres récipients d’aliments et de boissons.
1050 Tubes en aluminium pour l’emballage cosmétique
Couramment utilisé pour la fabrication de tubes de rouge à lèvres, de tubes de mascara et de pots de crème pour le visage.
Limace en aluminium 1050 pour l’emballage pharmaceutique
Principalement utilisé pour la fabrication de divers flacons de médicaments, bouchons et tubes de pommade.
Slugs en aluminium 1050 pour la fermeture de l’emballage
Largement utilisé pour la production de divers types de bouchons de bouteilles, de bouchons à vis et de bouchons à rabat
Limace en aluminium 1050 pour pièces automobiles
Principalement utilisé pour la production de divers boîtiers de filtre à carburant, de composants de système d’airbag et de boîtiers de radar de recul.
Limaces en aluminium 1050 pour coque allume-cigare
Principalement utilisé pour la production de divers types de briquets, de briquets à cigares et de boîtiers d’allumage à étincelle.
Diverses formes de limaces en aluminium 1050
Forme de surface des limaces d’aluminium
Les limaces en aluminium peuvent être classées en fonction de la forme de leur surface en forme plate, forme plate bombée et forme concave.
Forme des limaces en aluminium
Les limaces en aluminium se présentent sous différentes formes, notamment rondes, ovales, carrées et rectangulaires.
Limaces en aluminium avec ou sans trous
Les limaces en aluminium peuvent également être classées selon qu’elles ont ou non des trous, en plat avec trou et concave avec trou.
Services de traitement que nous proposons
Au cours du processus de production, nous offrons une variété de services de traitement de blocs en fonction des exigences du client, notamment :
- Culbutage
- Vibratoire
- Grenaillage
Galerie de limace d’aluminium
Caractéristiques de la limace en aluminium 1050
- Haute résistance à la corrosion : les limaces en aluminium 1050 présentent une excellente résistance à la corrosion, ce qui les rend idéales pour les applications d’emballage dans des environnements humides ou chimiquement actifs.
- Bonne formabilité : les limaces en aluminium peuvent être moulées dans diverses formes sans compromettre la résistance, ce qui aide les fabricants à réaliser des conceptions complexes.
- Réduction du taux de défauts : Grâce à une pureté élevée et à un traitement de précision, les limaces d’aluminium 1050 réduisent considérablement les taux de défauts du produit, assurant une qualité stable.
- Réduction de l’usure des outils : Les propriétés des limaces en aluminium 1050 aident à réduire l’usure des équipements et des outils lors de l’extrusion et de l’extrusion par impact, prolongeant ainsi leur durée de vie.
- Amélioration de la qualité du revêtement : L’utilisation de moins de lubrifiants améliore la qualité d’application des apprêts et des revêtements intérieurs, ce qui garantit que les produits finaux sont plus attrayants visuellement.
Applications de la limace en aluminium 1050
- Emballage cosmétique : Tubes de rouge à lèvres, étuis à fond de teint, flacons de parfum, etc.
- Electronique : Coquilles de condensateurs, nécessitant une conductivité fiable et une résistance à la corrosion.
- Bombes aérosols : Utilisées pour les produits pharmaceutiques, les désodorisants, etc.
- Pièces automobiles : Pièces légères conçues pour améliorer l’efficacité des véhicules.
- Emballage alimentaire : Garantit des niveaux élevés de sécurité et d’intégrité du produit.
Produits associés de la limace en aluminium EN AW-1050A
Guide du produit de limace en aluminium 1050
Spécifications standard de la limace en aluminium 1050
- EN 573-3 : 2009 Aluminium et alliages d’aluminium. Composition chimique et forme des produits forgés. Composition chimique et forme des produits
- EN 570 : 2007 Aluminium et alliages d’aluminium. Extrusion par impact de limaces obtenues à partir de produits forgés. Spécification
- EN 754-2 : 2008 Aluminium et alliages d’aluminium. Barre/barre et tube étirés à froid. Propriétés mécaniques
- EN 755-2 : 2008 Aluminium et alliages d’aluminium. Barrette/barre extrudée, tube et profilés. Propriétés mécaniques
Qualités équivalentes d’aluminium de grade 1050
| UE EN | ÉTATS-UNIS | Allemagne DIN, WNr | Japon JIS | France AFNOR | Angleterre BS | Russie GOST | Inter ISO |
| ENAW-AL99.5 | A91050 | 3, 0255 Al99, 5 | 1050 | 1050A | 1050A | AD0 | AL99.5 |
Composition chimique de la limace d’aluminium 1050A (EN 573-2)
| Élément | EN-AW 1050A |
| Si | 0.25 |
| Fe | 0.40 |
| Cu | 0.05 |
| Mn | 0.05 |
| Mg | 0.05 |
| Cr | - |
| Ni | - |
| Zn | 0.07 |
| L | 0.05 |
| Remarques | - |
| Autres (chacun) | 0.03 |
| Autres (Total) | - |
| Al | 99.5 |
Propriétés physiques de la limace d’aluminium 1050
| Propriétés | Valeur |
| Densité | 2, 71 g/cm³ |
| Point de fusion | 650°C |
| Dilatation thermique | 24 x 10-6 /K |
| Module d’élasticité | 71 GPa |
| Conductivité thermique | 222W/m.K |
| Résistivité électrique | 0, 0282 x 10-6 Ω .m |
Propriétés mécaniques de la limace en aluminium 1050
| Propriétés | Valeur |
| Force d’épreuve | 20MPa |
| Traction | 60 à 95 MPa |
| Élongation | 23-25% |
| Dureté Vickers | 23HV |
Guide d’achat de limace en aluminium
1. Sélection de l’alliage
Le type d’alliage de limace d’aluminium détermine ses performances et sa gamme d’application. Nous proposons une variété de nuances d’alliages, notamment 1050, 1060, 1070, 3003, 6060, etc., adaptées à différentes exigences telles que la résistance mécanique, la résistance à la corrosion et la formabilité.
Par exemple, les alliages 1050 et 1070 sont idéaux pour l’emballage alimentaire, le 3003 est couramment utilisé pour les pièces automobiles et le 6061 convient aux applications structurelles à haute résistance. Les clients doivent choisir l’alliage approprié en fonction de l’application finale afin de garantir des performances optimales du produit.
2. Sélection de la forme
De la forme, les limaces d’aluminium peuvent être séparées en type plat rond, semi-circulaire, conique, carré, rectangulaire, ovale, perforé et non poreux.
- Les types ronds, semi-circulaires et coniques non poreux conviennent au traitement des produits en conserve.
- Les types plats, ronds, perforés, semi-circulaires et coniques conviennent au traitement des produits tubulaires.
- Les types carrés, ovales et rectangulaires conviennent à l’usinage de pièces.
| Forme | ||
 |  |  |
3.Dimensions et tolérances (EN 570)
Les dimensions et les tolérances de l’aluminium sont essentielles pour le traitement et le formage ultérieurs. Nous fournissons diverses méthodes de production et spécifications pour les limaces en aluminium, y compris différentes épaisseurs et diamètres, et pouvons offrir un contrôle de tolérance de haute précision basé sur les exigences du client. Cela permet de s’assurer que le produit est adapté à un traitement de haute qualité. Vous trouverez ci-dessous les tableaux de tolérance pour différentes formes et méthodes de production :
Limaces circulaires en aluminium : tolérance de diamètre
| Tolérances sur le diamètre des limaces en aluminium poinçonnées | |
| Diamètre de la limace en aluminium/mm | Tolérances/mm |
| ≤10 | ±0, 02 |
| 10-40 | ±0, 03 |
| 40-60 | ±0, 04 |
| 60-80 | 0, 05 ± |
| 80-120 | ±0, 06 |
| 120-150 | ±0, 08 |
| 150-200 | ±0, 10 |
| Tolérances sur le diamètre des balles en aluminium scié | |
| Diamètre de la limace en aluminium/mm | Tolérances/mm |
| 3-6 | 0 - 0.07 |
| 6-10 | 0 - 0.09 |
| 10-18 | 0 - 0.11 |
| 18-30 | 0 - 0.13 |
| 30-50 | 0 - 0.16 |
| 50-65 | 0 - 0.5 |
| 65-80 | 0 - 0.6 |
| 80-130 | 0 - 0.9 |
Limaces en aluminium avec trous : tolérance de diamètre de trou
| Diamètre du trou des limaces en aluminium perforées | |
| Diamètre de la limace en aluminium/mm | Tolérances/mm |
| ≤10 | 0, 05 ± |
| 10-20 | ±0, 07 |
| ≥20 | ±0.1 |
*Les tolérances ci-dessus s’appliquent aux limaces en aluminium estampé dont les trous ne dépassent pas 40 % du diamètre de la limace et dont l’épaisseur ne dépasse pas les deux tiers du diamètre du trou. L’excentricité du trou ne doit pas dépasser 0, 15 mm.
| Tolérances sur le diamètre extérieur ou intérieur et l’épaisseur de la paroi pour les limaces sciées | ||||||||
| Diamètre extérieur ou diamètre intérieur/mm | Tolérances pour les épaisseurs de paroi/mm | |||||||
| Taille | Tolérances | 2.5-3 | 3-5 | 5-8 | 8-10 | 10-15 | 15-20 | 20-25 |
| 15-20 | 0, 25 ± | 0, 25 ± | - | - | - | - | - | - |
| 20-30 | ±0, 30 | 0, 25 ± | ±0, 30 | - | - | - | - | - |
| 30-50 | ±0, 30 | ±0, 30 | 0, 35 ± | ±0, 40 | 0, 45 ± | - | - | - |
| 50-100 | ±0, 50 | - | 0, 35 ± | 0, 45 ± | ±0, 50 | ±0, 55 | 0, 60 ± | - |
| 100-130 | 0, 70 ± | - | - | 0, 45 ± | ±0, 50 | 0, 60 ± | 0, 60 ± | 0, 60 ± |
*Les tolérances ci-dessus s’appliquent aux blocs coupés à la scie cloche en tube rond avec ou sans cordon d’extrusion.
Limaces rectangulaires en aluminium : tolérance de longueur et de largeur
| Tolérances sur la longueur et la largeur des limaces rectangulaires poinçonnées | |
| Longueur et largeur/mm | Tolérances/mm |
| ≤10 | 0, 05 ± |
| 10-20 | ±0, 08 |
| 20-40 | ±0, 10 |
| 40-60 | ±0, 12 |
| 60-120 | ±0, 14 |
| 120-150 | ±0, 17 |
| 150-200 | ±0, 20 |
Limaces rectangulaires en aluminium : tolérance d’épaisseur
| Tolérances sur l’épaisseur des limaces poinçonnées | |
| Epaisseurs des limaces/mm | Tolérances/mm |
| ≤2, 8 | ±0, 03 |
| 2.8-6.5 | 0, 05 ± |
| 6.5-8.5 | ±0, 07 |
| 8.5-10.5 | ±0, 10 |
| 10.5-15 | ±0, 14 |
| 15-20 | ±0, 18 |
| 20-25 | ±0, 22 |
| 25-30 | ±0, 26 |
| 30-40 | ±0, 30 |
*Les tolérances ne s’appliquent qu’aux limaces dont l’épaisseur maximale n’excède pas la moitié du diamètre (dans le cas des limaces rondes) ou la moitié de la largeur (dans le cas des limaces rectangulaires).
Limaces en aluminium découpées à la scie : Parallélisme et tolérance de verticalité
| Tolérances sur l’épaisseur des limaces sciées | ||||
| Diamètre ou largeur | Tolérances pour les épaisseurs/mm | |||
| 7 - 10 | 10 - 20 | 20 - 40 | 40 - 70 | |
| ≤15 | ±0, 15 | ±0, 15 | ±0, 15 | ±0, 20 |
| 15-30 | ±0, 15 | ±0, 20 | ±0, 20 | 0, 25 ± |
| 30-70 | ±0, 15 | ±0, 20 | 0, 25 ± | ±0, 30 |
| 70-100 | ±0, 30 | 0, 35 ± | ±0, 40 | 0, 45 ± |
| 100-130 | ±0, 40 | 0, 45 ± | ±0, 50 | 0, 60 ± |
4. Qualité de surface et de bord
De légères entailles, écaillures ou décolorations résultent du processus de fabrication. Rayures, récurage
Les marques, indentations et autres dommages dus à l’action mécanique ne peuvent pas toujours être évités.
L’évaluation de l’acceptabilité de ces défauts doit être fondée sur les éléments suivants :
- Les grandes entailles, les éclats, les fissures et les zones endommagées, les limaces incomplètes, l’écaillage, la formation de cloques et l’inclusion de corps étrangers ne sont pas autorisés. De légers dommages dus au processus de production, tels que des déformations des bords, sont inévitables et sont donc autorisés.
- De légères entailles, des indentations et des déformations des bords, ainsi que des décolorations dues à un traitement thermique ou à un traitement de surface, tel que le décapage ou le sablage, sont inévitables et sont donc autorisées.
5. Traitement de surface
Le traitement de surface affecte directement l’apparence et les performances de la limace d’aluminium dans des processus tels que l’emboutissage et l’emboutissage. Nous proposons une variété de traitements de surface, principalement classés en finitions brillantes et rugueuses.
Après le dégrossissage, l’objectif est d’améliorer les propriétés de lubrification pour une meilleure efficacité d’emboutissage. Nous fournissons des traitements de surface revêtus, sablés et roulés pour répondre aux exigences de qualité de surface de différentes industries.
Le choix du traitement de surface doit tenir compte de l’esthétique du produit final, de sa durabilité et de sa facilité de traitement ultérieur.
6. Exigences de dureté
| Symboles chimiques | Dureté Brinell HB | Symboles chimiques | Dureté Brinell HB |
| FR AW.1098 | 18 | ENAW-5005A | 37 |
| EN AW-1080A | 19 | FR AW-5305 | 33 |
| EN AW-1070A" | 21 | EN AW-5505 | 33 |
| EN AW-1050A" | 23 | FR AW-5110 | 27 |
| EN AW-1200 | 25 | EN AW-5210 | 27 |
| FR-AW-2011 | 50 | ENAW-5754 | 58 |
| FR AW-3102 | 23 | EN AW-6060 | 35 |
| FR AW-3103 | 33 | EN AW-6061 | 40 |
| EN AW-3207 | 25 | EN AW-6082 | 40 |
7. Emballage
Pour garantir l’intégrité et la qualité de la limace d’aluminium pendant le transport et le stockage, nous proposons des services d’emballage professionnels. Chaque unité d’emballage est soigneusement conçue pour éviter les dommages ou la contamination pendant le transport.
- Emballage : Des boîtes en carton robustes sont utilisées pour l’emballage, chaque boîte contenant 25 kg.
- Palettes : Chaque palette contient 45 boîtes, d’un poids total de 1125 kg.
- Matériel : Palettes en bois, avec des dimensions de 1, 1 x 1, 1 x 1, 1 mètres.
FAQ
Comment la coque du condensateur électronique en aluminium est-elle est-elle estampée ?
Les limaces en aluminium 1050 sont formées en coques de condensateurs électroniques à l’aide d’un processus d’emboutissage profond, qui implique plusieurs étapes d’emboutissage, de rognage et de recuit.
Le processus d’emboutissage profond façonne les cochons d’aluminium dans la coque souhaitée, tandis que le traitement de recuit assure une bonne formabilité et des propriétés mécaniques.
De plus, des lubrifiants sont utilisés pour réduire l’usure des outils et garantir que les produits ont une qualité de surface lisse et des dimensions constantes.
Comment le tube pliable en aluminium est-il estampé ?
Les tubes pliables en aluminium sont généralement fabriqués à l’aide de limaces d’aluminium poinçonnées grâce à une combinaison de processus d’emboutissage profond et d’extrusion à froid. Dans le processus de production, les limaces en aluminium 1050 sont d’abord soumises à un emboutissage précis par une presse de haute précision, puis subissent plusieurs opérations d’emboutissage profond pour étendre progressivement la limace en forme de tube.
Les lubrifiants sont généralement utilisés pendant le processus d’emboutissage pour assurer une extrusion lisse sans déchirure, suivie d’un traitement de recuit pour améliorer la formabilité.
La limace en aluminium 1050 peut-elle être utilisée pour emboutir des bouteilles en aluminium entières ?
Oui, en raison de l’excellente usinabilité et des performances d’emboutissage profond des limaces d’aluminium 1050, elles sont bien adaptées à la fabrication de bouteilles entières en aluminium (telles que les bouteilles cosmétiques, les bouteilles pharmaceutiques et les bombes aérosols).
Ces bouteilles en aluminium sont généralement formées par des processus d’emboutissage profond et d’extrusion à froid. La qualité supérieure des limaces en aluminium garantit que les produits finaux sont uniformes et de haute qualité.
